近年來，市場對鋰離子電池的需求量與日俱增，并對鋰離子電池的能量密度和安全性提出了更高的要求。然而，近年來關(guān)于鋰離子電池燃燒、爆炸而引發(fā)的安全事故屢見不鮮，如三星GalaxyNote7電池爆炸起火事件、特斯拉電動汽車自燃事故、波音737客機鋰電池冒煙風(fēng)波等，嚴(yán)重打擊了消費者信心，引起了人們對整個鋰電行業(yè)的恐慌及安全擔(dān)憂。

　　鋰電池發(fā)展趨勢

　　01鋰電池的發(fā)展趨勢

　　隨著鋰電池在電子器械等產(chǎn)品上應(yīng)用越來越廣泛，甚至還應(yīng)用在了衛(wèi)星、特種等方面，人們對于鋰電池的認(rèn)識越來越深刻，同時，也對鋰電池的安全性提出了更高的要求。

　　02我國鋰電池發(fā)展面臨的問題

　　我國研制鋰電池的許多重要的原材料還要依靠國外進(jìn)口，負(fù)極材料的原料產(chǎn)業(yè)鏈也并不完善。因此，要完善屬于我國的鋰電池生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈還有很長的路要走。

　　(未來鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢)

　　鋰離子電池安全問題原因剖析

　　從外部原因分析，過充、過放、電池短路、熱沖擊、針刺等都會導(dǎo)致鋰離子電池安全問題。

　　從內(nèi)部原因分析，造成鋰離子電池安全問題主要有以下幾點：

　　01負(fù)極析鋰

　　由于嵌入負(fù)極材料內(nèi)部動力學(xué)較慢的原因，在低溫過充或大電流充電情況下，金屬鋰會直接析出在負(fù)極表面，可能導(dǎo)致鋰枝晶，造成微短路，高活性的金屬鋰與液體電解質(zhì)直接發(fā)生還原反應(yīng)，損失活性鋰，增加內(nèi)阻，影響電池性能。隨著循環(huán)不斷進(jìn)行，鋰枝晶會進(jìn)一步的增加，進(jìn)而刺破隔膜，導(dǎo)致電池短路、漏液甚至發(fā)生爆炸。

　　02正極材料釋氧及結(jié)構(gòu)破壞

　　當(dāng)正極充電至較高電壓時，其處于高氧化態(tài)，晶格中的氧容易失去電子以游離氧的形式析出，游離氧會與電解液發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的熱，而且低著火點的有機電解液在氧的存在和溫度升高的情況下極不安全，從而電池極易發(fā)生燃燒、爆炸。

　　03電解液分解和反應(yīng)

　　液態(tài)鋰離子電池的電解液為鋰鹽與有機溶劑的混合溶液，其中商用的鋰鹽為六氟磷酸鋰，該材料在高溫下易發(fā)生熱分解，并會與微量的水以及有機溶劑之間進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)。電解液有機溶劑為碳酸酯類，這類溶劑沸點、閃點較低，在高溫下容易與鋰鹽釋放的PF5反應(yīng)，易被氧化。當(dāng)有鋰、氧存在時，會發(fā)生一系列放熱副反應(yīng)，直接影響電池性能，甚至導(dǎo)致電池起火爆炸。

　　04隔膜均勻性差及收縮破裂

　　當(dāng)鋰枝晶刺穿隔膜或溫度較高時隔膜發(fā)生收縮破裂，就會使電池正負(fù)極發(fā)生短路，情況嚴(yán)重時會造成安全事故。

　　05高溫失效

　　高溫可以來自外部原因，也可以來自內(nèi)部的短路、電化學(xué)與化學(xué)放熱反應(yīng)、大電流焦耳熱。在高溫下，會導(dǎo)致電池內(nèi)部出現(xiàn)一系列不良反應(yīng)，如SEI膜分解、高活性的正、負(fù)極材料與電解液發(fā)生反應(yīng)、鋰鹽自分解、正極釋氧、電解液反應(yīng)等，這些反應(yīng)有可能導(dǎo)致熱失控。

　　無論是工業(yè)界還是學(xué)術(shù)界針對鋰電池技術(shù)安全問題從材料、電極、電芯、模組、電源管理、熱管理、系統(tǒng)設(shè)計等各個層面采取了多種改進(jìn)措施，雖取得一定進(jìn)展，但還是未達(dá)到理想效果，其安全性問題依然十分突出。因此，如何突破這一技術(shù)瓶頸，滿足高安全性電池技術(shù)的需要，發(fā)展出不易燃、易爆的鋰電池，十分必要和迫切。