時間:2022-06-18 15:51:50來源:潘震 黃康康 龔平
1引言
馬里古伊娜水電站位于馬里西部,巴富拉貝(Bafoulabé)與卡伊(Kayes)兩城市之間的塞內加爾河流上,為徑流式電站。廠房進水口設置2000 k N/ 2 ×30 k N雙向門機1 臺,安裝在壩頂El.80.00m高程,門機主起升機構用于廠房進水口攔污柵、檢修閘門的啟閉及檢修吊運、事故閘門和液壓啟閉機的檢修吊運,配置兩套液壓自動抓梁。副起升機構用于攔污柵清污工作,配置液壓耙斗一套。門機主要由大車軌道、起升機構、耙斗機構、機房、門架、小車運行機構、大車運行機構、抓梁裝置、夾軌器、緩沖器、電氣系統(tǒng)等組成。
本機的電氣系統(tǒng)采用目前國際上先進的“PLC+ 變頻調速+HMI”控制方式,它具有以下優(yōu)良特性:
(1) 邏輯控制系統(tǒng)采用西門子PLC,HMI采用西門子觸摸屏,可實時監(jiān)視清污機的工作情況;
(2) 電氣傳動系統(tǒng)采用ABB變頻調速,具有完善的自診斷系統(tǒng),可實現(xiàn)各種故障自診斷及顯示報警功能,各機構啟、制動平穩(wěn),控制性能極佳;
(3)主要低壓電氣元件采用施耐德產(chǎn)品,能適應濕熱的工作環(huán)境條件;
(4)電控系統(tǒng)具有完備的安全保護功能,具有必需的短路、過流、過熱和過載、欠流、欠壓保護、限位及起升機構超速保護等;
(5) 在電源引入端安裝了浪涌保護器,可以有效地保護電氣設備,避免雷擊對電氣設備的損壞;
(6) 增加了照明變壓器和控制變壓器作為隔離措施,有效防止供電質量對設備的影響,同時防止了漏電引起的觸電危險;
(7) 各控制柜中均設置一套除濕加熱自動控制系統(tǒng),設有手動/自動控制,可有效防止潮濕環(huán)境對電氣設備的影響。
2 電氣傳動系統(tǒng)的設計
本機的電氣系統(tǒng)主要包括供電系統(tǒng)、主、副起升電氣傳動系統(tǒng)、小車電氣傳動系統(tǒng)、大車電氣傳動系統(tǒng)、液壓抓梁、液壓耙斗控制系統(tǒng)、門機的操作控制系統(tǒng)、門機信號檢測裝置、照明系統(tǒng)及接地、防雷保護等幾個部分組成。
2.1 供電系統(tǒng)
本門機供電系統(tǒng)如圖1所示,采用電纜卷筒供電, 電源為三相四線制AC415V/240V 。電纜卷筒位于門架上, 通過電動機驅動, 可以根據(jù)電纜的重量自動調整張力,在大車運行時保證電纜不被拉斷。電纜卷筒電動機的電壓是AC415V, 如果電動機出現(xiàn)故障,可以手動卷繞電纜。有單獨的導纜架,保證收放電纜時不會損壞電纜。大車運行時,電纜卷筒內部的磁滯式聯(lián)軸器,將根據(jù)大車的行走速度、卷徑、電纜拉力的變化, 自動調整輸出速度,保證電纜的收放速度和大車的行走速度同步。
圖 1 供電系統(tǒng)圖
圖 2 主起升系統(tǒng)圖
圖 3 副起升系統(tǒng)圖
圖 4 小車系統(tǒng)圖
總電源設有主隔離刀開關Q100,能切斷門機的所有電源,為安全檢修提供了一個明顯的斷開點,并設有總斷路器QF100 作短路保護,一般情況下總斷路器QF100 不動作,由主接觸器KM1來開合動力回路。QF100 中附有分勵脫扣線圈,由司機室聯(lián)動臺上的急停按鈕、電源控制柜上的急停按鈕來控制,只有在總接觸器因某種原因無法正常切斷電源回路的緊急情況下,才偶然使用一下分勵脫扣裝置。
門機控制電源由單獨的控制變壓器提供AC 240V電源,控制變壓器的原端和副端均設有斷路器保護。電源控制回路設有啟/停按鈕、鑰匙開關、緊急停車按鈕、各種門限位與相序保護繼電器的觸點。
2.2主副起升電氣傳動系統(tǒng)
(1)主起升系統(tǒng)
主起升電氣傳動系統(tǒng)如圖2所示,主起升機構載荷為位能負載,由一臺YZP 315M1- 8C- TH 90kW 變頻電機驅動,采用一臺ABB公司DTC控制的ACS880 -01 - 246A-3變頻器傳動,閉環(huán)控制,調速范圍為1:10。起升機構具有各種故障自診斷及顯示報警功能。包括瞬時過電流保護(變頻器內含過電流檢測的傳感器),瞬時斷電失壓保護(變頻器內含電壓檢測的傳感器),接地保護、冷卻風機異常(PLC)、超頻(超速)保護(變頻器和超速開關)、缺相(變頻器和相序繼電器)、控制器零位保護(PLC)、超載保護(重量限制器)等等。
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起升速度為0.2m/min~2m/min。
?、谡{速方式:
司機室聯(lián)動臺主令開關的位置來決定速度,上升、下降各四個擋位。主令開關信號經(jīng)PLC處理后輸出給變頻器,每擋速度可以根據(jù)需求在變頻器內部進行設定,調速方式為恒轉矩調速。
③運行與保護:變頻器裝置內部檢測到故障時,輸出故障控制信號,以實現(xiàn)故障停車,并報警。
(2)副起升系統(tǒng)
副起升電氣傳動系統(tǒng)如圖3所示,副起升機構載荷為位能負載,由兩臺YZP180 L-8 C-TH 11 k W 變頻電機驅動,兩臺電機分別采用一臺ABB公司DTC控制的ACS880-01-038A-3變頻器傳動,閉環(huán)控制,調速范圍為1:20。兩套傳動系統(tǒng)之間采用主從控制方式,在剛性連接保證兩吊點速度同步的同時確保兩電機的出力平衡。起升機構具有各種故障自診斷及顯示報警功能。包括瞬時過電流保護(變頻器內含過電流檢測的傳感器),瞬時斷電失壓保護(變頻器內含電壓檢測的傳感器),接地保護、冷卻風機異常(PLC)、超頻(超速)保護(變頻器和超速開關)、缺相(變頻器和相序繼電器)、控制器零位保護(PLC)、超載保護(重量限制器)等等。
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輕載(≤2×40kN) 起升速度為0.5m/min~10m/ min;
重載(>2 ×40 k N) 起升速度為0 .5 m/ min~5 m/ min。
?、谡{速方式:
司機室聯(lián)動臺主令開關的位置來決定速度,上升、下降各四個擋位。主令開關信號經(jīng)PLC處理后輸出給變頻器,每擋速度可以根據(jù)需求在變頻器內部進行設定,調速方式為恒轉矩和恒功率調速。
?、圻\行與保護:變頻器裝置內部檢測到故障時,輸出故障控制信號,以實現(xiàn)故障停車,并報警。
2.3 小車電氣傳動系統(tǒng)
小車電氣傳動系統(tǒng)如圖4所示,小車機構由兩臺YZPFE 112M1- 4- TH 3. 0kW變頻電機驅動,采用具有DTC控制技術的ACS880-01-025A-3變頻器驅動,開環(huán)控制。
運行速度:0.5m/min-5m/min,采用主令控制器控制,前后行走各四個擋位。啟動、停止和各擋速度過渡平穩(wěn)無沖擊。
2.4大車運行系統(tǒng)
大車運行系統(tǒng)如圖5所示,大車機構載荷為典型的位移性負載, 由八臺三合一減速器驅動, 變頻電機功率為YZPFE112M1-4-TH 4KW電機驅動,采用ABB公司最新推出的ACS880系列變頻器ACS880-01-087A- 3傳動, 開環(huán)控制。
運行速度:2m/min-20m/min,采用主令控制器控制,左右行走各四個擋位。啟動、停止和各擋速度過渡平穩(wěn)無沖擊。
2.5 液壓抓梁、液壓耙斗控制系統(tǒng)
液壓自動掛脫梁液壓系統(tǒng)供電及信號檢測采用磁力耦合式電纜卷筒。電纜收放速度與門機起升速度同步。
液壓自動掛脫梁穿銷、退銷由安裝在液壓泵站中的油泵電機和電磁換向閥實現(xiàn)。檢測信號由6個接近開關實現(xiàn),分布在梁上各個部位。其中2個為對位到位信號,2個為穿銷到位信號,2個為退銷到位信號。
穿銷回路和退銷回路中串有停止按鈕,可在任意情況下人為停止穿、退銷過程。
液壓耙斗系統(tǒng)供電及信號檢測采用磁力耦合式電纜卷筒。電纜收放速度與門機起升速度同步。
液壓耙斗系統(tǒng)開斗、閉斗由液壓泵站中的油泵電機和電磁換向閥實現(xiàn)。開斗、閉斗的信號檢測由接近開關實現(xiàn),在開斗閉斗回路中串有停止按鈕,可在任意情況下人為停止開斗閉斗過程。
2.6 本機的操作系統(tǒng)
所有的控制都是由駕駛室的聯(lián)動控制臺控制的,左側可以控制電源、副起升機構和小車運行機構,右側可以控制主起升機構和大車運行機構。主副起升和大小車機構均不能同時工作。
2.7信號檢測及安全裝置
(1)載荷限制:本機設有載荷限制器,當?shù)觞c荷載達到90%的額定載荷時,發(fā)出燈光和音響報警信號;當荷載達到110%的額定載荷時自動發(fā)出燈光和音響報警信號并立即切斷起升機構的電源 。
(2)高度檢測:本機設有絕對值編碼器,可檢測耙斗的位置,斷電后耙斗的位置數(shù)據(jù)不變。
圖 5 大車運行系統(tǒng)圖
圖 6 PLC 控制系統(tǒng)圖
(3)高度限制器:起升機構設有機械式限位開關。當起升機構到達上、下極限位置時,能自動切斷相應方向的電源,機構停止運行,與高度儀構成機電雙重保護。
(4)行走機構設有限位開關,當開關觸碰到減速撞尺時,行走速度自動減為慢速檔,當限位開關觸碰到極限撞尺時,行走機構立即停止。行走機構運行時會發(fā)出聲、光報警信號。
(5)所有電控柜內均設有除濕加熱器。
(6)耙斗過載保護:耙斗油泵電機設置了過載保護,以限制耙斗開閉過載。
(7)本機設有風速儀,能自動對門機實施保護動作并夾緊夾軌器。
2.8信號指示
電控柜設有控制電源指示、總電源指示、耙斗限位等指示。載荷保護和起升高度在綜合儀上顯示;觸摸屏上顯示門機各種保護信號及故障記錄。
2.9照明與接地
在門機上裝有門架照明,扶梯照明和機房照明。照明電路是單獨設置的獨立系統(tǒng),不受門機電源總開關的影響。控制柜內設有照明和電源插座。
本機設有單獨的接地線,通過電纜卷筒與供電點的接地網(wǎng)相接。接地另一條通路是整機鋼結構通過軌道接地, 要求門機軌道或接地網(wǎng)接地電阻不大于4?。
本機電源進線設有浪涌保護器,可以有效防止雷電從電源線進入,傷害電子設備。
3 電氣系統(tǒng)控制部分的設計
3.1硬件設計
門機電氣控制系統(tǒng)采用西門子系列PLC,具體硬件配置如圖6所示。
整個PLC控制系統(tǒng)由主站CPU模塊1215C擴展三個數(shù)字量輸入輸出模塊SM1223 、一個數(shù)字量輸入模塊SM1221和一個模擬量輸入模塊SM1231,從站分布式I/O模塊IM155-6PN擴展3個數(shù)字量輸入模塊和兩個數(shù)字量輸出模塊。其中CPU為中央處理器,處理各種信息。數(shù)字量輸入主要用來接收各機構運行和故障狀態(tài)開關量信號以及遙控器的操作命令信號;數(shù)字量輸出主要輸出各機構控制命令,以完成各機構正確地啟動、運行、制動。主從之間采用Profinet通訊,起升機構高度編碼器含Profinet總線結構,可將高度數(shù)據(jù)傳入PLC中,所有這些信號經(jīng)PLC 又可傳遞給司機室觸摸屏,以便司機隨時掌握整機的工作狀態(tài),也為維修人員捕捉故障信息打下基礎。
3.2 軟件開發(fā)
由于本系統(tǒng)采用了西門子1200系列P LC產(chǎn)品,因而PLC需在博圖軟件環(huán)境下編程。TIA 博途 (Totally Integrated Automation Portal) 軟件為全集成自動化的實現(xiàn)提供了統(tǒng)一的工程平臺,是軟件開發(fā)領域的一個里程碑,是工業(yè)領域第一個帶有“組態(tài)設計環(huán)境”的自動化軟件。TIA 博途V16 軟件架構主要包含:SIMATIC STEP
7 V 16 、SIMATIC Win CC V 16 、Star tDrive V 16 、Scout TIA V5.3 SP1 及全新數(shù)字化軟件。同時通過博圖組態(tài)軟件對西門子觸摸屏進行編程,以便對整個門機各機構的運行狀態(tài)及故障信息實時監(jiān)控與處理。具體控制程序編制如圖7所示。
圖 7 程序流程控制圖
4 系統(tǒng)調試(主起升)
為防止溜鉤現(xiàn)象的出現(xiàn),起升構作為位能性負載采用了針對起重機械應用的ACS880變頻器,即ACS880變頻器的N5050起重機的應用控制程序選件。而大車運行作為平移性負載,就采用了通用變頻器ACS880,其調試比較簡單,在此不再敘述。本文主要以起升為例進行說明, 在首次啟動調試時,需要變頻器對電機進行辨識,具體步驟如下:
(1) 將變頻器切回本地模式(按LOC/REM建,左上角顯示本地)。
(2)電機辨識
先將44.202轉矩驗證改成Disable 99.03=異步電機
99.04=DTC
99.06=電機額定電流
99.07=電機額定電壓
99.08=電機額定頻率
99.09=電機額定轉速
99.10=電機額定功率
99.13 3 =標準辨識(必須把電機和減速機之間的聯(lián)軸器拆掉)
按啟動,電機會旋轉,大概2分鐘左右自動停下來, 會顯示辨識完成。
(3)閉環(huán)設置
?、僭O置編碼器模塊參數(shù): 91.11=4
91.12=指定編碼器模塊所在的槽號設置完成后,91.10務必刷新。
② 設置編碼器參數(shù): 92.01=5
92.10=1024
92.21=AB
面板啟動電機,觀察01 .02 和01 .04 ,這兩個數(shù)字時時相等以后,再把90.41設成編碼器1。
(4)設置參數(shù),如表1所示。
5 結束語
馬里古伊那水電站進水口2000kN/2X30kN雙向門機現(xiàn)場如圖8所示。該系統(tǒng)經(jīng)調試與測試,運行穩(wěn)定、可靠, 自動定位準確,并具有數(shù)據(jù)記憶功能,人機界面的加入又使整機電控系統(tǒng)的智能化程度提高,變頻傳動系統(tǒng)使整機啟制動平穩(wěn)沖擊小,為國內門機電控系統(tǒng)設計進入國際先進行列拋磚引玉、打下基礎。
圖 8 馬里古伊娜水電站進水口 2000kN/2X30kN 雙向門式啟閉機
作者:杭州定川信息技術有限公司 潘震 黃康康 水利部杭州機械設計研究所 龔平
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