風力發(fā)電機的所處環(huán)境，也在不斷的擴展。在陸上的風電場，國內(nèi)最高的海拔到了4700米，而海上的風電場，國內(nèi)最遠的風電場，離岸的直線距離為48千米。

　　風機的功率和尺寸不斷增大，應用場景不斷擴展，對于風機在風速變化下的適應性，以及極端條件下風機的安全性，提出了更高的要求。而這正是風機變槳控制的拿手好戲。變槳控制，即采用機械液壓或者電動伺服的方式，控制風機槳葉的旋轉(zhuǎn)，來調(diào)節(jié)槳葉的節(jié)距角，改變氣流對槳葉的攻角，進而控制風機槳葉捕獲的氣動轉(zhuǎn)矩和氣動功率。

　　1、變槳控制原理

　　以葉片的旋轉(zhuǎn)面為參考面，當葉片與該面的角度及槳距角為0時，葉片捕獲的風能最大，此時的風力發(fā)電機發(fā)出的功率也最大，當葉片與該面的角度及槳距角為90時，葉片的阻力最大，使得風機停機，這在一些極端天氣里，對整個風機的安全運行至關(guān)重要。

　　電動變槳因為運行維護方便，成本低，控制響應高，在風電中采用的越來越多。電動變槳采用電動伺服控制器驅(qū)動變槳電機，變槳電機驅(qū)動小齒輪，小齒輪再驅(qū)動槳葉的變槳軸承，從而實現(xiàn)葉片的轉(zhuǎn)動。

電動變槳示意圖，來自眾城卓越官網(wǎng)

　　2、變槳控制的要求

　　變槳驅(qū)動器是變槳系統(tǒng)最為核心的部件，其平臺化的產(chǎn)品功能不但可以覆蓋陸上和海上所有風機平臺的需求，也可以幫助這些平臺降低成本，以及進一步提高變槳系統(tǒng)的可靠性和整機控制需求的適應性。變槳距控制系統(tǒng)與變速恒頻技術(shù)相配合，最終提高了整個風力發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率和電能質(zhì)量。由于風電場一般建在自然環(huán)境惡劣的地區(qū)，變槳控制的驅(qū)動器可靠性，環(huán)境適應性的要求很高，因為一個變槳驅(qū)動器出現(xiàn)故障，輕則造成風機停機，重則危及整個塔筒的安全，即使最小的維修，其停機的發(fā)電損失，以及巨額的維修費用也會對風電場造成巨大的經(jīng)濟損失。從下表可以看出變槳驅(qū)動器的極高的可靠性，環(huán)境適應性，安全性的要求。例如，典型工業(yè)伺服驅(qū)動器的工作環(huán)境溫度只到45°C，45°C以上需要降額，而變槳控制驅(qū)動器的工作溫度最高可達70°C，另外對于振動要求，典型工業(yè)伺服驅(qū)動器的振動依據(jù)頻率范圍在0.5g到1g之間，低頻20HZ以下1g，20Hz~50Hz之間0.5g或者0.6g，而變槳控制驅(qū)動器可達2g，另外變槳控制驅(qū)動器會需要通過低電壓穿越測試，高電壓穿越測試，以及考慮設計/制造失效模式影響分析等等。

變槳控制驅(qū)動器與工業(yè)伺服驅(qū)動器可靠性比較表

　　眾城卓越作為國內(nèi)專注于風電領域深耕的廠商，具有較強的自主研發(fā)能力和技術(shù)專利，經(jīng)過多年發(fā)展，具備了一整套集變槳伺服驅(qū)動、變槳電機、偏航系統(tǒng)、變槳儲能于一體的、成熟的、可靠的風電專用解決方案。風電變槳系統(tǒng)是其產(chǎn)品線中的主要產(chǎn)品，與全球變槳產(chǎn)品的廠商都有相應的合作，其推出的PD系列變槳驅(qū)動器，已經(jīng)累計發(fā)貨超過15000臺，服務于全國各地160多個風場，以其高安全性，高可靠性，高集成度受到了多數(shù)風電主機廠和系統(tǒng)集成商客戶的稱贊。