摘要：本文簡要介紹了東輕公司原水泵站系統(tǒng)控制方式存在的問題，經采用變頻技術改造后，取得了明顯的經濟效益。 關鍵詞：變頻器；PLC；軟啟動；交流調速；水泵；節(jié)能 1 引言 恒壓供水采用變頻技術是當前工業(yè)控制技術發(fā)展的潮流和趨勢。它可較大幅度的降低生產性電耗，提高生產機械的控制性能和設備使用壽命。因此提高勞動生產率和運行質量，對整個過程實施有效的自動控制，可以節(jié)省水資源和電能。 東輕公司動力分廠有3個新水源泵站，它們承擔著全公司生產、生活用水的供應。是國家“一、五”期間建設的項目。其原電氣控制系統(tǒng)是50年代的產品。電器元件陳舊老化、磨損嚴重且耗能高。老式電器備件國家禁止生產，僅能靠工人維修勉強運行。 拖動系統(tǒng)是由7臺30-75kW鼠籠式異步電機拖動。這些電機全部采用直接啟動方式。啟動電流是額定電流的5～7倍左右，因此，對電網沖擊很大，并且啟動轉矩高，對機械沖擊大，經常造成水泵葉輪折斷，增加許多的維護量。供水系統(tǒng)的故障直接影把“節(jié)能降耗”放在首要位置。因此我公司將降低電機的能耗作為降低產品成本的主要發(fā)展方向，所以我們首先對一水源和三水源電氣控制系統(tǒng)進行技術改造，通過采用變頻調速新技術，取得了顯著的節(jié)能效果和經濟效益。 [b]2 水泵變頻調速的改造方案 2．1 改造前運行狀況[/b] 原水泵站系統(tǒng)控制方式為：在調節(jié)流量、壓力等參數(shù)時，工人通過手動調節(jié)出口閥門，使電機在額定轉速工頻運轉情況下實現(xiàn)，造成能量極大損失；手動對設備開、停及增減負荷復雜，自動化程度低，而且人工控制的局限性，對生產需求不能及時的調整，滿足不了生產的要求；而當時設計是以最大負荷情況下選型的，同時還要留一定的余量，而實際用水量波動大，即管網壓力在0.2～0.42MPa范圍內分時段波動，出現(xiàn)“大馬拉小車”的情況很多，造成設備和能源的浪費，增加了運行成本。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 變頻技術在水泵站的應用[/align][/b]