1.變極對(duì)數(shù)調(diào)速方法

　　這種調(diào)速方法是通過(guò)改變定子繞組的連接方式來(lái)改變籠型電機(jī)的定子極數(shù)，達(dá)到調(diào)速的目的;接線簡(jiǎn)單，控制方便，價(jià)格低廉;可與調(diào)壓調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器配合使用，獲得高效平穩(wěn)的調(diào)速特性。該方法適用于金屬切削機(jī)床、起重設(shè)備、風(fēng)機(jī)、水泵等。

　　變頻調(diào)速系統(tǒng)的主要設(shè)備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國(guó)內(nèi)大都使用交-直-交變頻器。其特點(diǎn)：效率高，調(diào)速過(guò)程中無(wú)附加損耗;適用于籠型異步電動(dòng)機(jī);速度范圍寬，特性硬，精度高;工藝復(fù)雜，成本高，維護(hù)困難。該方法適用于精度高、調(diào)速性能好的場(chǎng)合。變頻調(diào)速分為基頻以下調(diào)速和基頻以上調(diào)速，基頻以下的調(diào)速屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方式，基頻以上的調(diào)速屬于恒功率調(diào)速方式。

　　2.定子調(diào)壓調(diào)速方法

　　當(dāng)電機(jī)的定子電壓發(fā)生變化時(shí)，可以得到一組不同的機(jī)械特性曲線，從而得到不同的轉(zhuǎn)速。由于電機(jī)的轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，最大轉(zhuǎn)矩下降幅度大，調(diào)速范圍小，難以應(yīng)用于一般籠型電機(jī)。為擴(kuò)大調(diào)速范圍，宜采用轉(zhuǎn)子電阻較大的籠型電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)壓調(diào)速，如采用轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)壓調(diào)速，或在繞線電動(dòng)機(jī)上串接頻敏電阻。

　　調(diào)壓調(diào)速的主要裝置是一種能提供電壓變化的電源，目前常用的電壓調(diào)節(jié)方法有串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器和晶閘管。調(diào)壓調(diào)速特點(diǎn)：調(diào)壓調(diào)速電路簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;在電壓調(diào)節(jié)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子電阻中的差動(dòng)功率以加熱的形式消耗，效率較低。電壓調(diào)速一般適用于100kW以下的生產(chǎn)機(jī)械。

　　3.串級(jí)調(diào)速方法

　　串級(jí)調(diào)速是在繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中串聯(lián)增加可調(diào)附加電勢(shì)，以改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率，達(dá)到調(diào)速的目的。大部分轉(zhuǎn)差功率被串聯(lián)的附加電勢(shì)吸收，然后被吸收的轉(zhuǎn)差功率返回電網(wǎng)或通過(guò)產(chǎn)生附加電勢(shì)的裝置轉(zhuǎn)換成能量。根據(jù)轉(zhuǎn)差功率的吸收和利用，串級(jí)調(diào)速可分為電機(jī)串級(jí)調(diào)速、機(jī)械串級(jí)調(diào)速和晶閘管串級(jí)調(diào)速，主要采用晶閘管串級(jí)調(diào)速。其特點(diǎn)是：調(diào)速過(guò)程中的滑差損失可以高效地反饋給電網(wǎng)或生產(chǎn)機(jī)械;當(dāng)調(diào)速裝置故障時(shí)，可切換至全速運(yùn)行，避免停機(jī);晶閘管串級(jí)調(diào)速功率因數(shù)低，諧波影響大。該方法適用于風(fēng)機(jī)、水泵、軋機(jī)、礦井提升機(jī)等。

　　4.液力耦合器調(diào)速方法

　　液力偶合器是一種液壓傳動(dòng)裝置，一般由泵輪和水輪機(jī)組成。它們統(tǒng)稱為工作輪，并放置在密封殼中。當(dāng)泵輪由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵輪內(nèi)的液體由葉片驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)離心力作用下沿泵輪外圈進(jìn)入汽輪機(jī)時(shí)，將渦輪葉片沿同一方向推動(dòng)，帶動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械。液力耦合器的動(dòng)力轉(zhuǎn)輸能力與殼內(nèi)相對(duì)充液量的大小是一致的。在工作過(guò)程中，改變加注速率可以改變聯(lián)軸器的渦輪轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。其特點(diǎn)是：功率適應(yīng)范圍廣，能滿足不同功率從幾萬(wàn)千瓦到千千瓦的需要;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，使用維護(hù)方便，成本低;體積小，容量大;控制和調(diào)整方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。該方法適用于風(fēng)機(jī)、泵的調(diào)速。

　　5.繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法

　　繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串聯(lián)附加電阻，提高電機(jī)的滑移率，使電機(jī)低速運(yùn)行。串聯(lián)電阻越大，電機(jī)轉(zhuǎn)速越低。該方法簡(jiǎn)單易行，但轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。屬有級(jí)調(diào)速，機(jī)械特性較軟。

　　6.電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)調(diào)速方法

　　電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)由籠型電動(dòng)機(jī)、電磁轉(zhuǎn)差離合器和直流勵(lì)磁電源三部分組成。直流勵(lì)磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改變晶閘管的導(dǎo)通角，可以改變勵(lì)磁電流的大小。電磁轉(zhuǎn)差離合器由磁極、電樞和勵(lì)磁繞組三部分組成。當(dāng)電樞和磁極靜止時(shí)，如果勵(lì)磁繞組通過(guò)直流，則沿氣隙的圓周表面將形成若干對(duì)N極性和S極性交替的磁極，磁通量將通過(guò)電樞。

　　當(dāng)電樞隨驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于電樞與磁極之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，電樞產(chǎn)生渦流，渦流與磁通量相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)帶有磁極的轉(zhuǎn)子向同一方向旋轉(zhuǎn)，但其轉(zhuǎn)速低于電樞轉(zhuǎn)速N1，當(dāng)差速器離合器直流勵(lì)磁電流改變時(shí)，離合器輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速可以改變。電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的調(diào)速特點(diǎn)是：裝置結(jié)構(gòu)和控制電路簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便;調(diào)速平穩(wěn)無(wú)級(jí);轉(zhuǎn)速損失大，效率低。該方法適用于要求滑動(dòng)平穩(wěn)、低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短的中小功率生產(chǎn)機(jī)械。