時(shí)間:2021-06-30 10:50:16來源:賢集網(wǎng)
在考察計(jì)量學(xué)在“第四次工業(yè)革命”中的地位時(shí),思考工業(yè) 4.0 是由計(jì)量學(xué)的發(fā)展驅(qū)動(dòng)還是計(jì)量學(xué)的發(fā)展是由工業(yè) 4.0 驅(qū)動(dòng)的,這很有趣。
當(dāng)今最復(fù)雜的計(jì)量系統(tǒng)推動(dòng)質(zhì)量保證 (QA),質(zhì)量保證 (QA) 已成為一項(xiàng)基本的數(shù)字化任務(wù),其本身促進(jìn)了高效且具有成本效益的生產(chǎn)流程。在非常真實(shí)的意義上,今天的 QA 數(shù)據(jù)控制著產(chǎn)品的制造方式,并推動(dòng)生產(chǎn)中的底線和可重復(fù)性,這在所有泛工業(yè)制造場(chǎng)景中都至關(guān)重要。
從這個(gè)角度來看,倡導(dǎo)QA驅(qū)動(dòng)工業(yè)4.0是一個(gè)短暫的飛躍。近年來非接觸式 3D 光學(xué)計(jì)量解決方案的動(dòng)態(tài)增長強(qiáng)化了這一論點(diǎn),因?yàn)閳D像處理和視覺系統(tǒng)很容易融入工業(yè) 4.0 流程。
于是我們開始轉(zhuǎn)變先入為主的觀念。長期以來,生產(chǎn) QA 的計(jì)量學(xué)一直被視為一種必要的邪惡,它是產(chǎn)品開發(fā)過程中打勾但不直接增加價(jià)值的一部分。從這個(gè)角度來看,可以說計(jì)量學(xué)除了捕捉生產(chǎn)過程中的故障外別無他用。如果沒有失敗或缺點(diǎn),那么計(jì)量學(xué)的作用將是多余的。
但在現(xiàn)代世界,計(jì)量是大量數(shù)據(jù)的來源,可用于為智能工廠或工業(yè) 4.0 環(huán)境中使用的系統(tǒng)提供動(dòng)力,促進(jìn)真正的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。
深入工業(yè) 4.0
當(dāng)今制造商的一個(gè)關(guān)鍵競(jìng)爭驅(qū)動(dòng)因素是高效生產(chǎn),這就是為什么工業(yè) 4.0 解決方案使用數(shù)字技術(shù)來刺激創(chuàng)新和改進(jìn)生產(chǎn)流程在所有關(guān)鍵工業(yè)領(lǐng)域都受到關(guān)注。隨著這些技術(shù)的增強(qiáng)和成本的降低,作為一種趨勢(shì),工業(yè) 4.0 將變得越來越重要。
工業(yè) 4.0 概念的基礎(chǔ)要求企業(yè)審視其競(jìng)爭模式,并專注于通過整個(gè)生產(chǎn)過程的數(shù)字化來提高能力,以提供更具成本效益的產(chǎn)品。
今天,這要求這些企業(yè)完全重新評(píng)估其整個(gè)價(jià)值鏈,并應(yīng)用不同的思維方式和工具集,將物理、數(shù)字和虛擬世界融合在一起。工業(yè) 4.0 鼓勵(lì)智能生產(chǎn)系統(tǒng)和先進(jìn)信息技術(shù)的集成,是許多世界領(lǐng)先制造商的基礎(chǔ)和未來的基礎(chǔ)。
如果要在未來幾年保持競(jìng)爭力,推動(dòng)數(shù)字制造戰(zhàn)略對(duì)于許多制造公司來說至關(guān)重要。其中的核心是數(shù)據(jù)的捕獲、分析和更改。從這個(gè)角度來看,3D 計(jì)量解決方案的作用很明顯,它不僅僅是捕捉生產(chǎn)中偶爾出現(xiàn)的 QA 故障。
計(jì)量驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)的力量
對(duì)于工業(yè) 4.0,大數(shù)據(jù)的使用是關(guān)鍵,其在產(chǎn)品開發(fā)過程中的上下游移動(dòng)和使用也是關(guān)鍵,通過算法調(diào)整制造過程以確保一致、高效、最重要的是可重復(fù)生產(chǎn),零故障率。使用快速、非接觸式光學(xué)計(jì)量系統(tǒng)制造零件時(shí)捕獲的 3D 數(shù)據(jù)可以直接提供給質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì),質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)可以通過將其與 3D CAD 實(shí)體模型進(jìn)行比較來分析其與設(shè)計(jì)意圖的一致性??梢酝怀鲲@示任何關(guān)注的區(qū)域,并且可以立即對(duì) CAM 文件進(jìn)行調(diào)整。
這種自動(dòng)過程幾乎不需要關(guān)閉,大大降低了故障率和廢品率,因此提高了生產(chǎn)的整體效率和成本效益。在這種情況下,先進(jìn)的 3D 光學(xué)計(jì)量解決方案提高了數(shù)據(jù)收集的質(zhì)量、數(shù)量和速度,并允許在眨眼間評(píng)估其分析和重要性,以改進(jìn)制造過程。
智能工廠計(jì)量解決方案
計(jì)量在高度數(shù)字化的工廠中的作用是通過互連的設(shè)備、機(jī)器和生產(chǎn)流程持續(xù)收集和共享數(shù)據(jù),以支持每個(gè)階段的數(shù)字化生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)“智能工廠”的目標(biāo),制造商必須改進(jìn)他們的流程,以彌補(bǔ)生產(chǎn)價(jià)值圖中每個(gè)階段與檢驗(yàn)相關(guān)的數(shù)據(jù)之間的差距。它還可以讓制造商更好地了解整個(gè)供應(yīng)鏈,包括供應(yīng)商。配備工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)的智能工廠過度依賴全自動(dòng)控制系統(tǒng)以及快速驗(yàn)證和反饋。
這有助于使用過程中計(jì)量解決方案和非接觸式 3D 光學(xué)解決方案。
通常,在當(dāng)今先進(jìn)制造環(huán)境中查看計(jì)量學(xué)的最佳使用時(shí),討論是在實(shí)驗(yàn)室中還是在過程中使用。歸根結(jié)底,從實(shí)驗(yàn)室內(nèi)到過程中轉(zhuǎn)變的一個(gè)關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)因素是希望“更快地獲得數(shù)據(jù)”,更重要的是,能夠更快地根據(jù)數(shù)據(jù)做出決策。因此,它是工業(yè) 4.0 和智能工廠高效運(yùn)行的關(guān)鍵要素。
與測(cè)量是單獨(dú)離線活動(dòng)的替代傳統(tǒng)計(jì)量解決方案相比,過程中解決方案具有許多關(guān)鍵優(yōu)勢(shì),最明顯的是從中獲得的數(shù)據(jù)影響決策的速度。如果在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行計(jì)量,則必須將零件轉(zhuǎn)移到 QC 部門,然后需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)置以進(jìn)行計(jì)量操作。如果計(jì)量是在線的,則可以取消各種工藝步驟,并且由于可以立即識(shí)別和糾正缺陷和問題,從而減少返工。因此,過程中計(jì)量有助于在問題出現(xiàn)之前預(yù)防問題,如果問題確實(shí)出現(xiàn),則可以在問題成為代價(jià)高昂且耗時(shí)的問題之前對(duì)其進(jìn)行識(shí)別和解決。
非接觸式光學(xué)計(jì)量解決方案也符合工業(yè) 4.0 的概念,因?yàn)樗鼈儽冉佑|式設(shè)備速度更快,覆蓋面積更大。完全集成的 3D 光學(xué)計(jì)量促進(jìn)了全自動(dòng)閉環(huán)生產(chǎn)。此外,計(jì)算機(jī)處理和光學(xué)技術(shù)的改進(jìn)意味著可以獲取和分析的數(shù)據(jù)量大大增加。過程中使用的 3D 光學(xué)計(jì)量解決方案允許將處理后的數(shù)據(jù)從計(jì)量系統(tǒng)輸入工廠管理系統(tǒng),這大大推進(jìn)了智能工廠的概念。
小結(jié)
為使自動(dòng)化在工業(yè) 4.0 時(shí)代取得成功,為監(jiān)控和控制而收集的數(shù)據(jù)必須可靠地進(jìn)行通信。作為這一趨勢(shì)的一部分,將計(jì)量設(shè)備集成到制造系統(tǒng)中以收集數(shù)據(jù)用于智能決策以防止過程變化。
更智能、更靈活、學(xué)習(xí)速度更快的計(jì)量系統(tǒng)是工業(yè) 4.0 和所有先進(jìn)制造系統(tǒng)的核心,也是不可或缺的一部分。這樣的計(jì)量系統(tǒng)促進(jìn)了互聯(lián)工廠的發(fā)展,將大大減少停機(jī)時(shí)間,同時(shí)加快生產(chǎn)更具創(chuàng)新性、設(shè)計(jì)更好和質(zhì)量更高的產(chǎn)品。雖然該領(lǐng)域有許多發(fā)展,但具有前瞻性的公司確實(shí)應(yīng)該關(guān)注當(dāng)今市場(chǎng)上存在的先進(jìn)計(jì)量解決方案,這些解決方案可用于提高各個(gè)層面的制造效率。
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