項(xiàng)目背景
2020年從武漢開(kāi)始的新冠狀病毒大爆發(fā)，引發(fā)了全國(guó)乃至世界范圍內(nèi)的“一罩難求”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，如果全面復(fù)工，每天需要的口罩?jǐn)?shù)量就會(huì)超過(guò)5.3億只，這是個(gè)十分龐大的數(shù)字。越來(lái)越多的口罩生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始復(fù)工，也催生了口罩機(jī)設(shè)備的需求。在特殊的市場(chǎng)需求下，不僅許多口罩機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始加班加點(diǎn)的生產(chǎn)，一些原本從事醫(yī)療品、紡織品、紙制品設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)政府需求轉(zhuǎn)型，開(kāi)始進(jìn)行口罩的生產(chǎn)。作為工業(yè)自動(dòng)化及智能制造解決方案的重要提供商，臺(tái)達(dá)當(dāng)仁不讓地迅速組織公司核心技術(shù)骨干，快速研究格式口罩機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)，從憑借優(yōu)異的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和市場(chǎng)技術(shù)，快速在華南、江浙等區(qū)域，幫助了多家全自動(dòng)化口罩設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)成功生產(chǎn)，也以自身精湛的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)幫助眾多相關(guān)企業(yè)順利實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，響應(yīng)疫情防護(hù)的需求。
項(xiàng)目方案
醫(yī)用口罩按應(yīng)用的性能特點(diǎn)可以分為醫(yī)用防護(hù)口罩、醫(yī)用外科口罩、普通醫(yī)藥口罩三類(lèi)，主要的原料是無(wú)紡布，其中的熔噴布最為重要，起到關(guān)鍵的過(guò)濾、屏蔽等作用，是口罩的“心臟”。全自動(dòng)口罩折疊機(jī)是口罩生產(chǎn)最常見(jiàn)的設(shè)備，可以生產(chǎn)各種無(wú)呼吸閥、有呼吸閥口罩，能夠自動(dòng)完成從原材料到成品的生產(chǎn)過(guò)程。全自動(dòng)化口罩機(jī)的生產(chǎn)工藝主要受口罩的外觀形狀影響，市場(chǎng)上，按照平面口罩和立體口罩的特點(diǎn)，主要有兩種不同工藝的口罩制備設(shè)備，因此需要不同的解決方案。對(duì)此，臺(tái)達(dá)都有相對(duì)應(yīng)的方案提供。
臺(tái)達(dá)平面口罩機(jī)全自動(dòng)化解決方案
平面口罩機(jī)主要用于生產(chǎn)醫(yī)用外科口罩、普通醫(yī)用口罩，平面口罩機(jī)主要工藝流程為無(wú)紡布疊合成型、折疊、壓片、分切、耳繩熱壓等，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，流程控制更加重要。另外由于前段分切一般較快，故而影響效率的主要在后端焊耳繩工位。因此也有一些設(shè)備采用一拖二，甚至一拖四的方式，即一個(gè)分切設(shè)備搭配多個(gè)焊耳繩設(shè)備來(lái)提高產(chǎn)能。
針對(duì)平面口罩機(jī)的控制需求和特點(diǎn)，采用臺(tái)達(dá)可編程邏輯控制器（PLC）AS300系列及伺服驅(qū)動(dòng)器ASDA-A2系列即可很好地完成任務(wù)。
臺(tái)達(dá)可編程邏輯控制器（PLC）AS300系列采用臺(tái)達(dá)自行開(kāi)發(fā)的32位SoC處理器， 強(qiáng)大的定位控制功能可同時(shí)支持多達(dá)8軸CANopen，搭配專(zhuān)業(yè)、簡(jiǎn)易的編輯軟件接口ISPSoft V3.0，可快速完成硬件和網(wǎng)絡(luò)設(shè)定。由于AS300系列內(nèi)置了多種專(zhuān)用功能，通過(guò)CANopen總線，搭配臺(tái)達(dá)專(zhuān)屬模式控制臺(tái)達(dá)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)ASDA-A2-M系列，控制功能強(qiáng)大且操作也更加簡(jiǎn)單方便。
解決方案中的臺(tái)達(dá)ASDA-A2-M系列則是一種CANopen高速通訊型伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，內(nèi)含電子凸輪功能（CAM function），在生產(chǎn)設(shè)備行程規(guī)劃方面更有優(yōu)勢(shì)，具有精準(zhǔn)定位及平順控制的特色，通過(guò)飛剪建表，生產(chǎn)合理的裁切曲線，滿(mǎn)足全自動(dòng)口罩機(jī)設(shè)備傳送、裁切等工藝要求。
另外，ASDA-A2-M系列在口罩的耳繩熱壓工藝環(huán)節(jié)也十分高效，通常搭配2-3臺(tái)焊耳帶機(jī)進(jìn)行使用，整機(jī)運(yùn)行熱封精度高達(dá)±0.5mm，焊耳精度則可達(dá)到±1mm。
經(jīng)測(cè)試，應(yīng)用臺(tái)達(dá)解決方案的平面全自動(dòng)口罩機(jī)的生產(chǎn)速度可達(dá)到每分鐘150只。
臺(tái)達(dá)折疊口罩機(jī)全自動(dòng)化解決方案
折疊口罩機(jī)的工藝流程與平面口罩機(jī)有所不同，因其加工的口罩形狀主要呈立體狀，因此需要先焊接好耳繩，再模切成型。折疊口罩機(jī)的主要工藝流程包括無(wú)紡布復(fù)卷成型、焊耳繩、折疊成型、封邊成型等。這種設(shè)備的生產(chǎn)效率一般比平面口罩機(jī)要慢，但有些廠商也會(huì)通過(guò)機(jī)械設(shè)計(jì)，將焊耳繩和封邊動(dòng)作改成追剪來(lái)實(shí)現(xiàn)，以提高口罩機(jī)的生產(chǎn)效率。
與折疊口罩機(jī)不同的是，口罩機(jī)廠商對(duì)控制器的選擇更青睞于臺(tái)達(dá)CANopen總線型運(yùn)動(dòng)控制器DVP15MC11T。這款臺(tái)達(dá)經(jīng)典的控制器可以控制多達(dá)24個(gè)實(shí)軸，支持電子齒輪、電子凸輪、旋切、G代碼等多軸指令。此方案中，DVP15MC11T通過(guò)CANopen總線無(wú)縫連接臺(tái)達(dá)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)ASDA-A2-M系列，采用追剪帶拉回曲線，用法簡(jiǎn)單，調(diào)試方便，控制性能更佳，在提高速度的同時(shí)還可有效降低機(jī)器設(shè)備的振動(dòng)。
項(xiàng)目總結(jié)
從疫情爆發(fā)至今，臺(tái)達(dá)工業(yè)自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)快速啟動(dòng)，憑借遍布全國(guó)的技術(shù)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，已經(jīng)幫助十?dāng)?shù)家相關(guān)廠商完成了全自動(dòng)口罩機(jī)的快速出貨，臺(tái)達(dá)也將持續(xù)用豐富的經(jīng)驗(yàn)、精湛的技術(shù)持續(xù)為口罩生產(chǎn)保駕護(hù)航。
當(dāng)然，再快速的口罩生產(chǎn)也只能完整的加工出口罩產(chǎn)品，要投入到市面上使用還需要進(jìn)行環(huán)氧乙烷消毒，并至少靜置7天用于解析才能出廠。但我們相信，這場(chǎng)戰(zhàn)“疫”終將會(huì)取得勝利，漫長(zhǎng)的寒冬亦將結(jié)束！