摘要：本文介紹了計(jì)算機(jī)與變頻器通訊的有關(guān)技術(shù)，通過實(shí)例分析了計(jì)算機(jī)控制變頻器的新方法。 關(guān)鍵詞：變頻器；串行通訊；RS485 變頻器已大量應(yīng)用在工業(yè)現(xiàn)場。變頻調(diào)速是電氣自動化的發(fā)展方向之一。變頻器的控制方式主要有三種：一是變頻器面板操作，即通過操作面板改變頻率的輸出，加減速時間．頻率變化率等參數(shù)。二是通過變頻器端子控制，即通過改變端子的通斷狀態(tài)組合，從而改變變頻器的狀態(tài)，和輸出頻率。常見的有繼電器組成的控制電路或采用PLC控制。三是在變頻器模擬量輸入端輸入0-10V或4—20MA信號，通過改變輸入模擬量的大小控制變頻器輸出頻率。四是通過變頻器的通訊口（RS232或RS485）控制，計(jì)算機(jī)速度的提高，存儲量的增大為微機(jī)控制變頻器提供了可能。同時，計(jì)算機(jī)在邏輯推理、判斷、識別，決策等方面的功能可以承擔(dān)按照某一控制規(guī)律進(jìn)行控制工作，也為在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)智能控制提供了條件，這是目前微機(jī)控制較之其他控制手段所具有的優(yōu)越之處。另外，計(jì)算機(jī)使用成本的降低和其監(jiān)測、維修等的方便，也促使它進(jìn)入變頻調(diào)速控制領(lǐng)域并逐漸取代其他控制設(shè)備。如何進(jìn)行控制，這是本文論述的重點(diǎn)。 1 接口與標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換 微機(jī)要控制變頻器的運(yùn)行狀態(tài)．應(yīng)向相應(yīng)的變頻器發(fā)送實(shí)時控制信號，所以必須進(jìn)行現(xiàn)場與計(jì)算機(jī)的實(shí)時通訊。采用串行通訊口并通過轉(zhuǎn)換器進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，通訊實(shí)現(xiàn)容易，成本低廉，具有較高的可靠性和實(shí)用性。 串形通訊口進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊是采用的RS-232進(jìn)行的。這種通訊標(biāo)準(zhǔn)不能用來進(jìn)行長距離通訊，在一般傳輸速率下，采用普通電纜，若保持傳送碼元畸變不超過4％。最長傳輸距離為15m。如在串口上使用光電耙合器，可以使通訊距離達(dá)到幾百米。在工業(yè)現(xiàn)場，通常的通訊距離在100m以上，部分情況下其通訊距離可這幾千米。所以不能使用串行通訊直接直接進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請點(diǎn)擊： 變頻器的計(jì)算機(jī)控制[/align][/b]