技術(shù)頻道

娓娓工業(yè)
您現(xiàn)在的位置: 中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng) > 技術(shù)頻道 > 應(yīng)用方案 > 臺(tái)達(dá)智能制造解決方案 助力電子組裝企業(yè)推行信息化進(jìn)程

臺(tái)達(dá)智能制造解決方案 助力電子組裝企業(yè)推行信息化進(jìn)程

時(shí)間:2020-02-20 13:19:21來(lái)源:中達(dá)電通

導(dǎo)語(yǔ):? 臺(tái)達(dá)DIAMES制造執(zhí)行管理系統(tǒng) 以 IPO(Inputs/Process/Outputs)的方式,從前期準(zhǔn)備(工廠建模、料卷/料槍/鋼網(wǎng)/刮刀等條碼化、物料 BOM 展開等)到執(zhí)行過(guò)程監(jiān)控(上料防錯(cuò)、治具使用壽命管理、即時(shí)數(shù)據(jù)收集、看板管理、自動(dòng)化整合等),再到數(shù)據(jù)、報(bào)表的效益分析,進(jìn)而管理,達(dá)到精益生產(chǎn)與持續(xù)改善。

隨著全球制造業(yè)邁入智能制造,企業(yè)以智能優(yōu)化生產(chǎn)制造,提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,已是必然趨勢(shì)。傳統(tǒng)電子組裝行業(yè),貼片機(jī)上料防錯(cuò)、錫膏及濕敏元件在線使用管控、鋼網(wǎng)使用次數(shù)統(tǒng)計(jì)等都是通過(guò)傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式,容易出錯(cuò)并造成品質(zhì)不良,并且影響生產(chǎn)。此外,生產(chǎn)進(jìn)度及庫(kù)存狀態(tài)無(wú)法實(shí)時(shí)掌握、設(shè)備/物料異常無(wú)法及時(shí)處理、設(shè)備參數(shù)需手動(dòng)調(diào)整、信息不透明、貼片機(jī)無(wú)低位預(yù)警、焊點(diǎn)位置度測(cè)試/功能測(cè)試無(wú)SPC管制等問(wèn)題也一直困擾電子組裝業(yè)企業(yè)。

在面對(duì)少量多樣的訂單時(shí)代,市場(chǎng)的需求日益復(fù)雜,越來(lái)越多的電子組裝企業(yè)發(fā)現(xiàn),工廠目前的信息化水平很難滿足多樣化、客制化的需求,對(duì)企業(yè)精益化管理也帶來(lái)極大挑戰(zhàn)。因此,發(fā)展MES技術(shù)成為電子組裝業(yè)推行信息化進(jìn)程中舉足輕重的一環(huán)。

 臺(tái)達(dá)DIAMES制造執(zhí)行管理系統(tǒng) 以 IPOInputs/Process/Outputs)的方式,從前期準(zhǔn)備(工廠建模、料卷/料槍/鋼網(wǎng)/刮刀等條碼化、物料 BOM 展開等)到執(zhí)行過(guò)程監(jiān)控(上料防錯(cuò)、治具使用壽命管理、即時(shí)數(shù)據(jù)收集、看板管理、自動(dòng)化整合等),再到數(shù)據(jù)、報(bào)表的效益分析,進(jìn)而管理,達(dá)到精益生產(chǎn)與持續(xù)改善。

臺(tái)達(dá)最新解決方案:從診斷到元件管理都不用人員監(jiān)管

臺(tái)達(dá)為某領(lǐng)先精密光電薄膜元器件制造商提供了一套完整的電子組裝業(yè)數(shù)字劃工廠解決方案,主要通過(guò)臺(tái)達(dá) DIABCS整線自動(dòng)化控制系統(tǒng)搜集所有設(shè)備資料與數(shù)據(jù),上傳 DIAMES 制造執(zhí)行管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)制品管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、異常分析、預(yù)防保養(yǎng)等功能。方案并與 ERP、WMS 等系統(tǒng)整合,幫助企業(yè)整合計(jì)劃、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié),達(dá)到內(nèi)部信息協(xié)同化與透明化。

針對(duì)表面粘著 (SMT) 制程普遍關(guān)注的重點(diǎn), DIAMESSMT模組提供相對(duì)應(yīng)的解方,包含:

上料防錯(cuò):通過(guò)掃描物料、料槍及料架站位條碼,與系統(tǒng)中料站表作比對(duì),一致則通過(guò),不一致則警示;支持替代料的管控。

低位預(yù)警管理:實(shí)時(shí)獲取貼片機(jī)耗料、拋料信息;當(dāng)剩余數(shù)量低于設(shè)定的預(yù)警管控線時(shí),觸發(fā)低位預(yù)警,并通知倉(cāng)庫(kù)提前備料,實(shí)現(xiàn)JIT  (Just In Time)供料。

濕敏元件管理:設(shè)定濕敏元件等級(jí)代碼及允許暴露時(shí)間;管控濕敏元件時(shí)效性,避免元件質(zhì)量異常造成成本浪費(fèi)。

治具管理:機(jī)種使用鋼網(wǎng)/刮刀防錯(cuò)管理,提供追溯查詢分析;鋼網(wǎng)/刮刀使用次數(shù)記錄,達(dá)到使用預(yù)警次數(shù)提示保養(yǎng),超過(guò)上限次數(shù),報(bào)警管控;領(lǐng)用、歸還時(shí)提供治具量測(cè)功能,確保質(zhì)量。

錫膏的全生命周期管理:計(jì)算回溫時(shí)間,回溫時(shí)間未到和超過(guò)進(jìn)行報(bào)警或報(bào)廢;開封以后開始使用,開封未用完的進(jìn)行回存,并進(jìn)行機(jī)種防呆校驗(yàn)。

全面整合工廠資源:提升效能、質(zhì)量、生產(chǎn)力

面對(duì)全球智能制造浪潮,制造工廠轉(zhuǎn)型刻不容緩。IT顧問(wèn)公司Gartner 曾分析,全球的聯(lián)網(wǎng)物件數(shù)于“2021年將達(dá)到250 億”,接下來(lái)最大的技術(shù)挑戰(zhàn)將是,面臨“不同品牌設(shè)備,通訊協(xié)定各異”的數(shù)據(jù)整合難題。

臺(tái)達(dá)DIAMES 成功扮演了智能制造承上啟下的角色,將計(jì)劃層與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層無(wú)縫對(duì)接起來(lái),執(zhí)行 ERP 系統(tǒng)制定的生產(chǎn)計(jì)劃,整合工廠內(nèi)、外部資源,提升生產(chǎn)效率和管理執(zhí)行能力,從設(shè)備層、控制層、管理層三層搭建智能工廠。

在實(shí)際上線使用后,臺(tái)達(dá) DIAMES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的智能制造應(yīng)用為客戶帶來(lái)以下效益:

提升生產(chǎn)力:低位預(yù)警,提前備料,減少待機(jī)時(shí)間;節(jié)省近半的備料周期工單完工清尾時(shí)間。

提升質(zhì)量:實(shí)時(shí)的質(zhì)量異常管制,掌握不良率狀況,讓人員持續(xù)追蹤和管制不良品的處理;通過(guò)日本原廠稽核;達(dá)到0錯(cuò)料事故月發(fā)生率。

提升效能瓶頸:上系統(tǒng)后每顆鏡頭的檢查時(shí)間縮短約50%,節(jié)省約75%的換線時(shí)間。

面對(duì)全球智能制造浪潮,制造工廠轉(zhuǎn)型刻不容緩。通過(guò)信息整合與數(shù)據(jù)分析回饋,工廠能提升營(yíng)運(yùn)水平,達(dá)到降低成本、提高產(chǎn)值,同時(shí)積極與具備產(chǎn)業(yè)知識(shí)、實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的伙伴合作,根據(jù)自身工廠需求逐步轉(zhuǎn)型智能制造,才是致勝的關(guān)鍵。

 臺(tái)達(dá)智能制造解決方案 助力電子組裝企業(yè)推行信息化進(jìn)程.jpg

臺(tái)達(dá)智能制造解決方案 助力電子組裝企業(yè)推行信息化進(jìn)程


關(guān)于臺(tái)達(dá)

臺(tái)達(dá)創(chuàng)立于1971年,為全球提供電源管理與散熱解決方案,并在多項(xiàng)產(chǎn)品領(lǐng)域居重要地位。面對(duì)日益嚴(yán)重的氣候變遷議題,臺(tái)達(dá)秉持環(huán)保 節(jié)能 愛地球的經(jīng)營(yíng)使命,運(yùn)用電力電子核心技術(shù),整合全球資源與創(chuàng)新研發(fā),深耕三大業(yè)務(wù)范疇,包含電源及元器件、自動(dòng)化基礎(chǔ)設(shè)施。同時(shí),臺(tái)達(dá)積極發(fā)展品牌,持續(xù)提供高效率且可靠的節(jié)能整體解決方案。臺(tái)達(dá)總部位于臺(tái)灣,運(yùn)營(yíng)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球,在中國(guó)、美國(guó)、日本、新加坡、墨西哥、巴西以及歐洲等地設(shè)有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。

近年來(lái),臺(tái)達(dá)陸續(xù)榮獲多項(xiàng)國(guó)際榮耀與肯定。自2011年起,連續(xù)八年入選道瓊斯可持續(xù)發(fā)展指數(shù)之世界指數(shù)(DJSI World Index)”;亦于2016年及2017CDP(碳信息披露項(xiàng)目)年度評(píng)比中獲得氣候變遷領(lǐng)導(dǎo)等級(jí)的評(píng)級(jí)。

 

關(guān)于中達(dá)電通

1992年中達(dá)電通成立于上海,為工業(yè)級(jí)用戶提供高效可靠的動(dòng)力、視訊、自動(dòng)化及節(jié)能應(yīng)用解決方案。在工業(yè)自動(dòng)化的市場(chǎng)占有率位居前列、同時(shí)也是視訊顯控及網(wǎng)絡(luò)通訊基礎(chǔ)設(shè)施方案的重要廠商。

中達(dá)電通整合母公司臺(tái)達(dá)集團(tuán)優(yōu)異的電力電子及控制技術(shù),持續(xù)引進(jìn)國(guó)內(nèi)外性能領(lǐng)先的產(chǎn)品,在深入了解客戶營(yíng)運(yùn)環(huán)境的基礎(chǔ)上,依據(jù)各行各業(yè)工藝需求,提出完整解決方案,為客戶創(chuàng)建競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營(yíng)使命,在綠色能源、節(jié)能減排、樓宇節(jié)能的技術(shù)領(lǐng)域,陸續(xù)開展多項(xiàng)新應(yīng)用。

為滿足客戶對(duì)不間斷運(yùn)營(yíng)的需求,中達(dá)電通在全國(guó)有70余個(gè)分支機(jī)構(gòu)(含維修中心)。依靠訓(xùn)練有素的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),中達(dá)為客戶提供個(gè)性化、全方位的售前、售中服務(wù)和最可靠的售后保障。二十余年深耕,在1300多名員工的努力下,中達(dá)電通2018年的營(yíng)業(yè)額約40億人民幣。未來(lái),中達(dá)更將不斷推陳出新,藉由與客戶的緊密合作,共同開創(chuàng)更智能、更環(huán)保的未來(lái)。

聲明:本文內(nèi)容由企業(yè)提供,如涉及版權(quán)、機(jī)密問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們刪除(QQ: 2737591964),不便之處,敬請(qǐng)諒解!

標(biāo)簽:

點(diǎn)贊

分享到:

上一篇:Rack Fine Positioning:針對(duì)...

下一篇:解燃眉之急,合信助力口罩機(jī)-...

中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:凡本網(wǎng)注明[來(lái)源:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件,版權(quán)均為中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)(m.u63ivq3.com)獨(dú)家所有。如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個(gè)人轉(zhuǎn)載使用時(shí)須注明來(lái)源“中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)”,違反者本網(wǎng)將追究其法律責(zé)任。

本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來(lái)源的稿件,均來(lái)自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內(nèi)投稿人士,版權(quán)屬于原版權(quán)人。轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留稿件來(lái)源及作者,禁止擅自篡改,違者自負(fù)版權(quán)法律責(zé)任。

網(wǎng)站簡(jiǎn)介|會(huì)員服務(wù)|聯(lián)系方式|幫助信息|版權(quán)信息|網(wǎng)站地圖|友情鏈接|法律支持|意見反饋|sitemap

傳動(dòng)網(wǎng)-工業(yè)自動(dòng)化與智能制造的全媒體“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)

網(wǎng)站客服服務(wù)咨詢采購(gòu)咨詢媒體合作

Chuandong.com Copyright ?2005 - 2024 ,All Rights Reserved 深圳市奧美大唐廣告有限公司 版權(quán)所有
粵ICP備 14004826號(hào) | 營(yíng)業(yè)執(zhí)照證書 | 不良信息舉報(bào)中心 | 粵公網(wǎng)安備 44030402000946號(hào)