基于Profibus-DP的燒結(jié)過程控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
時間:2008-08-04 16:44:00來源:ronggang
導(dǎo)語:?隨著鋼鐵企業(yè)信息化進程的啟動,對基礎(chǔ)自動化的新建和改造變得非常迫切。其核心是基礎(chǔ)自動化網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的建造和底層信息共享模式的設(shè)置
摘 要:隨著鋼鐵企業(yè)信息化進程的啟動,對基礎(chǔ)自動化的新建和改造變得非常迫切。其核心是基礎(chǔ)自動化網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的建造和底層信息共享模式的設(shè)置。采用現(xiàn)場總線技術(shù)配以基于Web Server的通用組態(tài)軟件較好地解決了這一問題。通過對基礎(chǔ)自動化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和信息共享模式的研究,給出以燒結(jié)廠為例的實用的三層控制網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)配置。采用基于現(xiàn)場總線Profibus-DP的可編程Wago現(xiàn)場總線系統(tǒng)構(gòu)成控制網(wǎng)絡(luò),在燒結(jié)主廠房和配料車間分別設(shè)置控制主站,并設(shè)置混合料、機頭機尾電除塵、篩分、成品整粒等控制子站,通過總線將控制延伸至生產(chǎn)設(shè)備。通過Web服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器的設(shè)置,既解決了系統(tǒng)的遠(yuǎn)程診斷與控制,同時保證了控制網(wǎng)絡(luò)的安全性。實踐表明提高了系統(tǒng)的可靠性和可互喚性,過程數(shù)據(jù)可開放、透明地傳至企業(yè)信息系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:可編程控制器;現(xiàn)場總線;Web Server
通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)過程數(shù)據(jù)的自動采集、儲存與實時傳輸,以及生產(chǎn)計劃的自動下達(dá)與執(zhí)行,實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)、供、銷的管控一體化,實現(xiàn)生產(chǎn)成本的實時監(jiān)控,目的是提高效率和減少管理環(huán)節(jié),強化過程控制。通過對燒結(jié)廠控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及其過程數(shù)據(jù)庫的研究,制訂出企業(yè)信息化進程中基礎(chǔ)自動化的改擴建模式。
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