電磁線是電機的主要原材料之一。繞組或線圈用的導線稱電磁線。電磁線種類繁多，按照其截面的形狀，可分為圓線、扁線和帶狀導線三種。圓線和扁線截面均有統(tǒng)一的標準尺寸。帶狀導線截面尺寸按設計需要，可與電線廠商訂。按照絕緣層的特點和用途，電磁線可分為漆包線、繞包線，無機絕緣線及特種電磁線四大類。Ms.參今天按照絕緣特點對電磁線的基本性能進行歸納與各位分享。

1漆包線

漆包線要求漆膜均勻、光滑、蔽覆完全（針孔數少）。導線直徑及漆膜厚度應符合國家標準規(guī)定。漆包線的性能由漆膜決定，一般包括下列項目：

（1）機械性能。漆膜應耐刮，有彈性和適當的柔軟性及伸長率，以保證在繞線、嵌線和張形、整形等過程中，漆膜能經受摩擦、彎曲、拉伸和壓縮等作用而不致損傷。

（2）電性能。主要是漆膜的擊穿電壓要高，對于高頻、高壓電機繞組用的漆包線，要求漆膜損耗角正切要小。對于直徑0.5以下的漆包線，針孔數是評價其電性能的一項非常重要的指標；不少的電機生產廠家在電磁線進廠檢驗環(huán)節(jié)配備了漆膜連續(xù)性試驗儀，以檢查針孔數。

（3）熱性能。包括漆膜的軟化擊穿、熱老化和熱沖擊性能。軟化擊穿性能表示漆膜在一定壓力下的耐熱變形的能力；熱老化性能反映漆膜經受較短時間的熱作用后，保留一定彈性的能力；熱沖擊性能是反映漆膜在烘焙、浸漬過程或過載運行時，漆膜承受熱沖擊（急冷、急熱）而不致破裂的能力。

（4）化學性能。表示漆膜承受酸，堿、鹽霧，有機溶劑或致冷劑等化學物品侵蝕的能力。

2繞包線

目前電機繞組常用的繞包線主要有玻璃絲包線和薄膜繞包線。玻璃絲包線用無堿玻璃絲緊繞在裸導線或漆包線上，并經膠粘絕緣漆浸漬烘熔而成。玻璃絲包線的電氣和機械性能均較漆包線好，耐熱等級取決于膠粘絕緣漆和漆包線的耐熱性能。

對玻璃絲包線的要求，除尺寸公差不得超過規(guī)定外，扁線按寬面作180°彎曲時，其絕緣不應有脫落、裂開、露銅或露漆及斷纖維等現象；并具有一定的絕緣電阻及擊穿電壓。

薄膜繞包線具有更高的機械和電氣性能，是一種很有運用價值的繞包線。目前應用的有玻璃絲包聚酯薄膜繞包線和聚酰亞胺薄膜繞包線等。聚酰亞胺薄膜繞包線能耐高溫、耐低溫、耐輻射；且密封性、電熱老化性能、以及耐拖磨性能均好；槽空間利用率比玻璃絲包線高。玻璃絲包聚酯薄膜繞包線具有良好的電氣和機械性能，但絕緣層較厚。

3無機絕緣線

電機繞組用的無機絕緣線主要有氧化膜鋁線。它是用陽極氧化法在鋁線表面生成一層致密的三氧化二鋁膜。具有絕緣層薄、耐熱性好、耐輻射等優(yōu)點；但氧化膜具有多孔性，因此擊穿電壓低；同時耐彎曲性能、耐刮性和耐酸、耐堿性亦較差。

4特種電磁線

特種電磁線具有適用于特殊環(huán)境的絕緣結構和性能。例如潛水電機繞組用的聚氯乙烯絕緣電磁線和聚乙烯絕緣尼龍護套電磁線。前者耐水性能較好，但槽空間利用率低；繞制線圈時易損傷絕緣層，用于一般潛水電機。后者具有耐水性能良好，護套機械強度高，但槽空間利用率低，常用于充水式潛水電機。

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