智能驅動技術是實現(xiàn)數(shù)字化和自動化生產的先決條件，其既能使"智能工廠"實現(xiàn)網絡化和自主生產，又能確保這些工廠的持續(xù)運作。作為驅動行業(yè)備受矚目的供應商，諾德?lián)碛袃?yōu)良的驅動解決方案（硬件和軟件），為客戶實現(xiàn)工業(yè)4.0提供通用連接和技術支持。

諾德智能聯(lián)網驅動裝置可實現(xiàn)連續(xù)狀態(tài)監(jiān)測，具有預測性維護功能。

目前，諾德已為實現(xiàn)工業(yè)4.0做好準備。其內置的PLC可作為分布式智能和廣泛的通信選件，因此驅動裝置可作為主動組件直接集成到工業(yè)4.0中。驅動單元可與通用總線兼容，符合工業(yè)以太網的協(xié)議要求，并為傳感器和執(zhí)行器提供模擬和數(shù)字接口。

由于驅動電子設備中集成了PLC，因此它們可以自動控制序列和運動，并減少中央控制系統(tǒng)的負載。此外，諾德的驅動系統(tǒng)可擴展，因此能在復雜性、數(shù)量和大小方面單獨適配自動化應用程序。諾德的驅動設備也可集成到云中，并連接多種外部云系統(tǒng)。

化被動為主動

驅動電子設備中的智能PLC對模擬和數(shù)字數(shù)據(jù)進行快速、高效和全面的評估，是實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測和預測維修等現(xiàn)代化維修服務理念的基礎，諾德研發(fā)的產品可對驅動設備的現(xiàn)場水平、通信連接、傳感器、過程數(shù)據(jù)和重要的參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)測，因此能快速檢測到偏離正常狀態(tài)的情況，有利于操作人員能在故障或損壞發(fā)生前及時做出響應。如此一來，以狀態(tài)為導向的維護取代了階段性維護，這為用戶帶來了許多好處，例如提高了設備的可用性、防止非計劃性停機、改進服務和維護計劃，同時顯著降低了維護和維修成本。

虛擬傳感器

目前，諾德正在研究通過虛擬傳感器監(jiān)測機油的老化情況和減速電機的狀態(tài)。其目標是實現(xiàn)預測性維護，根據(jù)減速電機和齒輪油的實際情況確定每個減速電機的最佳換油量和維護周期。為此，智能算法會對變頻器的運行數(shù)據(jù)進行評估，并根據(jù)這些信息確定油溫。用戶無需外部傳感器的硬件成本，就能可靠地確定機油的老化情況和更換減速電機潤滑油的最佳時間。實驗表明，實際測得的機油溫度和計算出來的溫度是一致的。

諾德應用測試區(qū)

諾德在其德國Bargtheide總部（漢堡附近）的內部應用測試區(qū)內向客戶展示了預測性維護、虛擬傳感器、驅動網絡以及其他工業(yè)4.0概念的功能和應用情況。諾德的可擴展系統(tǒng)可以實時測試多種操作模式和操作狀態(tài)，還可對減速電機和變頻器進行檢測，并在實際情況下對算法進行測試和驗證。

通過集成式PLC，諾德的驅動設備可形成主從組，進行智能通信并承擔獨立的控制任務。

諾德的應用測試區(qū)包括帶上升段和下降段的橢圓形傳送帶，以及帶有主路線輸入和釋放點的旁路段。

關于諾德傳動集團

諾德傳動集團現(xiàn)擁有3900多名員工，50多年來一直致力于開發(fā)、制造并銷售驅動技術設備，是業(yè)界上全方位國際供應商之一。除了標準驅動設備外，諾德還可針對特殊需求提供專業(yè)的設計和解決方案，如節(jié)能型或防爆型驅動系統(tǒng)。諾德2017年的銷售額達6.3億歐元，目前在全球89個國家擁有子公司和銷售合作伙伴，其完善的銷售和服務網絡確保了可達性，實現(xiàn)了較短的貨期和以客戶為導向的服務。諾德可生產各式扭矩為10 Nm至250 KNm的減速機，以及功率范圍為 0.12 至1000 kW的電機，并能制造功率高達160 kW的變頻器等電子產品。諾德變頻器解決方案既可提供傳統(tǒng)的柜式安裝，也可提供分布式安裝，即集成式驅動單元。

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