時(shí)間:2019-05-20 11:40:38來源:電機(jī)技術(shù)日
彈性力學(xué)中的應(yīng)力問題,指物體中應(yīng)力局部增高的現(xiàn)象,一般出現(xiàn)在物體形狀急劇變化的地方,如缺口、孔洞、溝槽以及有剛性約束處。應(yīng)力集中能使物體產(chǎn)生疲勞裂紋,也能使脆性材料制成的零件發(fā)生靜載斷裂。在應(yīng)力集中處,應(yīng)力的最大值,即峰值應(yīng)力,與物體的幾何形狀和加載方式等因素有關(guān)。局部增高的應(yīng)力隨與峰值應(yīng)力點(diǎn)的間距的增加而迅速衰減。由于峰值應(yīng)力往往超過屈服極限,從而造成應(yīng)力的重新分配,所以,實(shí)際的峰值應(yīng)力常低于按彈性力學(xué)計(jì)算得到的理論峰值應(yīng)力。
對(duì)于電機(jī)產(chǎn)品,當(dāng)軸有不同的尺寸截面時(shí),應(yīng)力會(huì)集中在截面積突變處,該處是整根軸的薄弱環(huán)節(jié)。為了改善這種現(xiàn)象,在軸的截面積突變處用圓角來過渡,以提高軸的整體綜合能力。
承受交變彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的軸類零件(臺(tái)階軸、曲軸等),其工作能力通常是由該軸抵抗因交變應(yīng)力所引起的疲勞破壞的能力所決定。實(shí)踐證明,疲勞破壞往往發(fā)生在零件工作時(shí)應(yīng)力集中的部位,即發(fā)生在軸類零件的過渡溝角處。因此,在軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中常常采用各種措施降低應(yīng)力集中,保證軸的疲勞強(qiáng)度。降低軸上應(yīng)力集中的主要措施是加大溝角處過渡圓弧半徑,一般設(shè)計(jì)中規(guī)定,圓角過渡圓弧半徑不小于軸的直徑的0.05倍。
電機(jī)知識(shí)拓展
減少和避免應(yīng)力集中采取的措施
為了避免材料或構(gòu)件因應(yīng)力集中而造成的破壞,工程上主要采取以下一些措施:
●表面強(qiáng)化。對(duì)材料表面作噴丸、滾壓、氮化等處理,可以提高材料表面的疲勞強(qiáng)度;
●避免尖角。即把棱角改為過度圓角,并適當(dāng)增大過渡圓弧的半徑,效果更好;
●改善零件外形。曲率半徑逐步變化的外形有利于降低應(yīng)力集中系數(shù),比較理想的辦法是,采用流線型型線或雙曲率型線,后者更便于在工程上應(yīng)用;
●孔邊局部加強(qiáng):在孔邊采用加強(qiáng)環(huán)或作局部加厚均可使應(yīng)力集中系數(shù)下降,下降程度與孔的形狀和大小、加強(qiáng)環(huán)的形狀和大小以及載荷形式有關(guān);
●適當(dāng)選擇開孔位置和方向:開孔的位置應(yīng)盡量避開高應(yīng)力區(qū),并應(yīng)避免因孔間相互影響而造成應(yīng)力集中系數(shù)增高,對(duì)于橢圓孔,應(yīng)使其長軸平行于外力的方向,這樣可降低峰值應(yīng)力;
●提高低應(yīng)力區(qū)應(yīng)力,減小零件在低應(yīng)力區(qū)的厚度,或在低應(yīng)力區(qū)增開缺口或圓孔,使應(yīng)力由低應(yīng)力區(qū)向高應(yīng)力區(qū)的過渡趨于平緩;
●利用殘余應(yīng)力:在峰值應(yīng)力超過屈服極限后卸載,就會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,合理地利用殘余應(yīng)力也可降低應(yīng)力集中系數(shù)。
設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)采取的應(yīng)力減緩措施
在尺寸突變處,如果沒有采用圓角過渡,會(huì)導(dǎo)致有限元分析中應(yīng)力無限增大。實(shí)際上,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為了降低應(yīng)力集中因素,有一些基本的設(shè)計(jì)法則,簡(jiǎn)述如下:
修改形狀
●圓角:在構(gòu)件中絕對(duì)禁止出現(xiàn)尖銳轉(zhuǎn)角。因?yàn)橛衫碚摲治隹芍?,?dāng)圓角的曲率半徑趨向零時(shí),其應(yīng)力集中系數(shù)趨向無窮大。用圓角代替尖銳轉(zhuǎn)角,能有效緩和應(yīng)力集中。
●流線型。對(duì)于變截面的受拉桿件或受壓桿件,如果采用流線型過渡,可以使得構(gòu)件應(yīng)力均勻,從而避免應(yīng)力集中。
●橢圓孔。在保證構(gòu)件正常工作的前提下,把圓孔變成橢圓孔,往往能提高構(gòu)件的強(qiáng)度。
打孔時(shí)應(yīng)力控制方式
●應(yīng)力集中因素應(yīng)該選擇在應(yīng)力低的部位。比如說打孔位置,不要把孔放在彎矩最大的截面上;不要把孔放在靠近邊緣的地方。
●要考慮是否會(huì)與母體之間發(fā)生相互干涉,導(dǎo)致應(yīng)力上升。如果孔的位置特別接近邊緣,應(yīng)力集中問題會(huì)加劇。
●打長孔時(shí),選擇孔的長軸與基體的長邊方向一致,應(yīng)力會(huì)小一些。
●在加工孔的附近再增加孔,應(yīng)力系數(shù)也會(huì)減小。
●在孔的上下兩邊挖去一定厚度的材料,會(huì)降低這部分的剛度,以達(dá)到緩和應(yīng)力集中的目的。這些圖中,最后一種情況應(yīng)力集中系數(shù)最小。
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