時間:2019-04-24 11:42:05來源:電機技術(shù)日參
電機的定子與轉(zhuǎn)子鐵芯是由沖片疊壓而成。理論上講,沖片與沖片之間應疊放整齊,疊壓后可以保證鐵芯的槽形整齊光滑。但是在實際生產(chǎn)加工過程中,任何一個鐵芯的槽形都會有不同程度的不整齊事實。對于定子鐵芯及繞線電機的轉(zhuǎn)子鐵芯,鐵芯槽內(nèi)要嵌入繞組,如果槽內(nèi)不光滑,會導致鐵芯槽截面變小,造成繞組加工中嵌線困難,嚴重時對槽絕緣造成損傷。而對于鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯,槽內(nèi)的不整齊,從直觀上分析,相當于縮小了轉(zhuǎn)子鋁條的截面積,對電機的性能有較大的影響。
如果轉(zhuǎn)子鐵芯不整齊,對于開口槽轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子車削完成后,會看到槽口有明顯的鋸齒甚至扭曲變形,而對于閉口槽轉(zhuǎn)子,雖然從轉(zhuǎn)子表面看不到明顯的缺陷,但實際上對電機的性能有較大影響。
與其他工序相比,鑄鋁過程是一個相對隱蔽的工程,轉(zhuǎn)子質(zhì)量的保證必須有規(guī)范的操作工藝和完善的模具做保證。
為何高效電機要用閉口槽?
普通籠型異步電動機的鼠籠轉(zhuǎn)子一般采用半閉口槽,這里高效電機應用閉口槽,有兩方面的考慮:一是降低了氣隙磁阻,激磁電流相對來講要小一些,產(chǎn)生的銅損耗也?。欢强梢杂行p少電機因磁導諧波在鐵芯表面脈振產(chǎn)生的附加鐵芯損耗。顯然,雙重因素的效率提升作用頗具殺傷力,故而各廠家紛紛大面積試用轉(zhuǎn)子閉口槽。
轉(zhuǎn)子閉口槽詳解
對于相同鑄鋁工藝的電機,半閉口槽和閉口槽設計是截然不同的設計思路。那么,轉(zhuǎn)子閉口槽究竟是如何對電機各方面的性能產(chǎn)生影響的?怎樣才能趨利避害提升電機效率?
●轉(zhuǎn)子采用閉口槽雖可以減少電機的定子銅耗和雜散損耗,減少的幅度與閉口橋拱高度或磁橋厚呈正相關(guān)。
●轉(zhuǎn)子閉口槽磁橋厚過大,轉(zhuǎn)子漏抗增大幅度變化較大,功率因數(shù)將趨于變差導致負載電流增加,使定轉(zhuǎn)子銅耗、鋁耗增加,抵消效率提升的成份甚至使效率反而下降。
●轉(zhuǎn)子采用閉口槽,因漏抗增大使起動電流有所下降,但同時起動轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩也隨之減小。因此,采用閉口槽時應同時兼顧起動和過載能力數(shù)據(jù)的變化不能低于標準允許的限值。
●轉(zhuǎn)子采用閉口槽后,噪聲有一定程度的降低。尤其對電磁噪聲和振動有極為明顯的抑制作用。
●若能使閉口槽電機轉(zhuǎn)差率維持半閉口槽的水平,效率提升的水平會更高。從各電機廠家積累的一些具體試驗數(shù)據(jù)看,橋拱高或磁橋厚為0.2mm左右的閉口槽效果較好。
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