大部分電機(jī)制造工藝中，定子與轉(zhuǎn)子間的氣隙通過(guò)車削轉(zhuǎn)子的方式獲得，也就是對(duì)轉(zhuǎn)子外表面進(jìn)行車削。與其他機(jī)加工工序相比，轉(zhuǎn)子的車削難度要相對(duì)大一些，車削過(guò)程的質(zhì)量隱患也相對(duì)較多。無(wú)論是鑄鋁轉(zhuǎn)子還是繞線式轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子車削過(guò)程中都有可能出現(xiàn)不同程度的錯(cuò)片問(wèn)題，特別是對(duì)于繞線式轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子錯(cuò)片很可能會(huì)造成損壞槽絕緣問(wèn)題，這樣將會(huì)造成繞組的對(duì)地故障，或留下較大的電氣質(zhì)量隱患。

而對(duì)于帶徑向通風(fēng)道的轉(zhuǎn)子，車削過(guò)程產(chǎn)生的金屬屑，如果進(jìn)入徑向通風(fēng)道或繞線轉(zhuǎn)子的繞組內(nèi)，而未能得到徹底清理，電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中金屬屑被甩出后，將會(huì)有掃膛或電氣故障隱患。

還有一個(gè)問(wèn)題是車削過(guò)程中轉(zhuǎn)子表面與軸的同心度也必須處理好，最為直接的就是轉(zhuǎn)子車削過(guò)程的基準(zhǔn)選擇和保護(hù)，以及基準(zhǔn)與設(shè)備的對(duì)接符合性。電機(jī)知識(shí)拓展——車削加工的技術(shù)問(wèn)題

車削加工在機(jī)器制造行業(yè)中是使用得最為廣泛的一種，車床的數(shù)量大、人員多、加工范圍廣，使用的工具、卡具又很繁多、所以車削加工的安全技術(shù)問(wèn)題，就顯得特別重要。1安全操作要求

工作前要全面檢查機(jī)床，確認(rèn)良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過(guò)程中，更換刀具、裝卸工件及測(cè)量工件時(shí)，必須停車。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當(dāng)選擇切削速度、進(jìn)給量和吃力深度，不許超負(fù)荷加工。床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時(shí)要將車刀移到安全位置，右手在前，左手在后，防止衣袖卷入。機(jī)床要有專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)，其他人員不得動(dòng)用。

1工件的裝卡控制

在車削加工的過(guò)程中，因工件裝卡不當(dāng)而發(fā)生損壞機(jī)床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數(shù)較多。所以，為確保車削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時(shí)必須格外注意。對(duì)大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或?qū)Ｓ每ň吆椭鬏S的聯(lián)接必須穩(wěn)固可靠。對(duì)工件要卡正、卡緊，大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉(zhuǎn)并切削受力時(shí)，不移位、不脫落和不甩出。必要時(shí)可用頂尖、中心架等增強(qiáng)卡固?？ňo后立即取下搬手。

3切屑的傷害及防護(hù)措施

車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時(shí)所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時(shí)會(huì)形成紅熱地、很長(zhǎng)的切屑，極易傷人，同時(shí)經(jīng)常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷，必要時(shí)應(yīng)停車清除，但絕對(duì)不許用手去清除或拉斷。為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護(hù)擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階；采用適當(dāng)斷屑器，采用機(jī)械卡固刀具。

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