DCS的調(diào)試方案解析

現(xiàn)場調(diào)試工作主要是檢查使用系統(tǒng)軟件，并對應(yīng)用軟件進(jìn)行組態(tài)確認(rèn)和功能測試。

1、通電前的檢查

電纜絕緣電阻符合要求(大于5M歐)，查看電纜絕緣電阻測試記錄，必要時(shí)抽查實(shí)測。

核對所有電源線、信號線、通訊總線應(yīng)連接無誤。

控制站、操作臺、工程師站等各機(jī)框內(nèi)插卡、適配器及其接口的型號、位置正確無誤。

各插卡予設(shè)定旋鈕位置正確。

扣電源單元及插卡上電源開關(guān)均處于“OFF”位置，所有保險(xiǎn)絲完好無損。

機(jī)柜內(nèi)所有連接螺釘均應(yīng)牢固、無松動(dòng)。

接地系統(tǒng)接地電阻測試：

l從控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母線，用接地電阻測試儀分別測量基接地電阻，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(小于10歐)。

l用萬用表檢查各機(jī)柜接地匯流排是否分別與“MG”、“CG”接地板插通。

l測量“MG”、“CG”間絕緣電阻應(yīng)符合GBJ93-86規(guī)范要求(大于5M歐)。

UPS電源測試：

l檢查電源盤內(nèi)和電源開關(guān)均處于“OFF”位置。

l由電氣人員將UPS投運(yùn)，測量送至儀表電源盤主電源開關(guān)前電壓應(yīng)為220VAC±10%，50Hz±2%。

l由電氣人員作UPS不間斷試驗(yàn)。(滿負(fù)荷投用后，重復(fù)此項(xiàng)試驗(yàn)，蓄電池供電時(shí)間應(yīng)不小于30分鐘)

2、通電試驗(yàn)

逐個(gè)地將各機(jī)柜、操作臺進(jìn)行以下通電試驗(yàn)：

l將電源盤內(nèi)去機(jī)柜電源開關(guān)置于“ON”位置用數(shù)字萬用表檢查機(jī)柜主電源開關(guān)前電壓，應(yīng)為220±22VAC。

l確認(rèn)機(jī)柜內(nèi)各卡件(除電源卡件外)已拔離卡座，然后依次將機(jī)柜主電源開關(guān)、電源單元、電源卡件上電源開關(guān)置于“ON”，用數(shù)字電壓表測量各直流電壓輸出，應(yīng)符合廠商說明書要求(5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、24VDC)。若超過允許偏差范圍，則進(jìn)行調(diào)整。

l進(jìn)行雙電源手動(dòng)切換試驗(yàn)。

l將各嵌套扇、信號變換器風(fēng)扇、硬盤驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇、柜頂、門風(fēng)扇等電源接通，檢查各風(fēng)扇，應(yīng)運(yùn)行正常。

l檢查電源報(bào)警電路是否起作用。

3、系統(tǒng)啟動(dòng)、裝載

l工程師站起動(dòng)程序。

l操作站起動(dòng)程序。

l控制站起動(dòng)：通電后，調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，確診狀態(tài)正常。

l裝載操作。

各站裝載程序詳見說明書。

4、系統(tǒng)診斷及冗余試驗(yàn)

①調(diào)出系統(tǒng)診斷畫面，對各站、臺等進(jìn)行診斷檢查。

②對系統(tǒng)的各種冗余模件，人為地模擬故障(通過切斷電源;拔掉電源插頭、插卡等方法)，觀察備用模件能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，并在操作臺上觀察切換過程，觀察自動(dòng)切換過程是否正常。

l通訊冗余試驗(yàn)

l雙重化控制器冗余試驗(yàn)

l操作站冗余試驗(yàn)

l打印機(jī)熱備用試驗(yàn)

5、畫面測試

1)流程圖畫面測試：

a)流程畫面以P&I圖形式顯示，頁數(shù)及畫面內(nèi)容應(yīng)符合組態(tài)要求。

b)畫面靜態(tài)顯示檢查：

*檢查標(biāo)題的位置、顏色、文字說明。

*圖形的形狀、大小、位置、顏色。

*工藝管線的寬度、位置、顏色及進(jìn)出接頭。

*測量變量的符號、文字、大小、位置、顏色。

*儀表信號的箭頭、寬度、位置、內(nèi)容。

*頁連接符號的形狀、大小、位置、顏色、進(jìn)出箭頭。

*工程測量單位符合設(shè)計(jì)要求。

c)畫面動(dòng)態(tài)顯示檢查：

*測量變量的變化值應(yīng)在系統(tǒng)可識別的精度范圍內(nèi)。

*閥、泵運(yùn)行狀態(tài)的顏色變化。

*報(bào)警狀態(tài)變化，且應(yīng)是正確的優(yōu)先級別。

d)從流程畫面選擇回路，進(jìn)行調(diào)整設(shè)定值、控制模式(自動(dòng)/手動(dòng))和手動(dòng)輸出的試驗(yàn)。

2)總貌畫面測試

a)確認(rèn)總貌畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。

b)檢查總貌畫面每個(gè)區(qū)內(nèi)組和單元的正確組態(tài)。

3)組畫面調(diào)試

a)確認(rèn)組畫面中回路，與總貌畫面中描述的組一致。

b)各測量值、設(shè)定值、模擬和數(shù)字形式的輸出均正確組態(tài)。

c)進(jìn)行改變設(shè)定值、控制模式和輸出試驗(yàn)。

d)對數(shù)字或程序回路的組畫面，通過改變其狀態(tài)，觀察塊的顏色或狀態(tài)顯示信息的變化應(yīng)符合組態(tài)要求。

e)確認(rèn)對可選擇功能：高低限報(bào)警、偏差報(bào)警、輸出限制、調(diào)整參數(shù)、電源故障重新啟動(dòng)模式、串級或前饋回路信息、濾波器參數(shù)以及其它與回路或數(shù)字程序有關(guān)的信息的組態(tài)。

6、操作鍵盤功能試驗(yàn)

1)確認(rèn)由操作員直接操作的功能鍵操作正常，能調(diào)出各種顯示，操作每個(gè)回路(包括控制模式、設(shè)定值、設(shè)定串級、輸出信號調(diào)整等)，報(bào)警確認(rèn)，執(zhí)行打印機(jī)的各種功能。

2)確認(rèn)由鍵鎖或口令啟動(dòng)的操作員鍵盤功能操作正常，能改變測量范圍，報(bào)警值及輸出信號限制等。

7、打印機(jī)、拷貝機(jī)用報(bào)表測試

1)檢查打印機(jī)能將操作站規(guī)定的信息進(jìn)行打印。

2)確認(rèn)報(bào)警打印自動(dòng)發(fā)生，排列順序與報(bào)警匯總畫面一致。

3)檢查“確認(rèn)”或“恢復(fù)”時(shí)間的打印與實(shí)際發(fā)生時(shí)間相同。

4)檢查如報(bào)警發(fā)生數(shù)量比打印速度快，報(bào)警打印不會(huì)丟失。

5)檢查如打印機(jī)發(fā)生故障，修復(fù)后仍能將這段時(shí)間內(nèi)的報(bào)警點(diǎn)正確打印。

6)確認(rèn)由PLC來的聯(lián)鎖報(bào)警在規(guī)定的組(整個(gè)聯(lián)鎖被劃分為組)中具有第一信號顯示，并具有300ms的分辨率。

7)確認(rèn)拷貝機(jī)能對各臺CRT屏幕顯示的任何畫面進(jìn)行硬拷貝，測試時(shí)每臺CRT至少各拷貝一個(gè)畫面。

8)確認(rèn)報(bào)表能按組態(tài)的格式打印。

9)檢查小時(shí)報(bào)表、班報(bào)表、日報(bào)表、月報(bào)表的自動(dòng)打印功能。

10)檢查報(bào)表數(shù)據(jù)可是瞬時(shí)值、平均值、前30小時(shí)累計(jì)值(且含有小時(shí)平均值)

8、系統(tǒng)記錄儀測試

確認(rèn)記錄儀已編程，功能符合設(shè)計(jì)要求。

給每臺記錄儀(3筆)至少加一個(gè)輸入信號，檢查能否經(jīng)已組態(tài)的通道記錄。

9、DCS通道測試

經(jīng)上述對DCS組態(tài)及功能測試后，進(jìn)行100%通道測試，即從I/O輸入端加信號，在操作站CRT上觀察指示值，從操作站輸出信號，在I/O輸出端測量輸出值，其偏差應(yīng)符合精度要求(0.2級)。

測試方法：根據(jù)回路圖，將輸入輸出信號按模擬量、數(shù)字量、熱電偶、熱電阻等類型分組調(diào)試。

調(diào)試過程中，注意回路的分支、指示、記錄、報(bào)警等同時(shí)試驗(yàn)。

每完成一個(gè)回路(或其中一部分)調(diào)試后，用色筆在回路一作出標(biāo)記，并及時(shí)填寫調(diào)試記錄。

對順序及聯(lián)鎖回路試驗(yàn)：根據(jù)邏輯圖、輸入信號檢查順序及聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若不符，檢查順序表組態(tài)。