時間:2019-03-20 14:19:24來源: 貓一貓二 電機技術(shù)日參
電機和其他所有的機器設(shè)備一樣,在運行過程中有能量、熱量、磨損、振動等各種物理和化學(xué)參數(shù)的傳遞和變化,這些信息變化直接和間接地反映出電機的運行狀態(tài),而振動就能敏感地反映電機的運行狀態(tài)。
導(dǎo)致電機振動的因素很多,有電機本身的質(zhì)量問題,有電機與設(shè)備的匹配問題,也有實際使用的工況問題等等。
就電機本體而言,從零部件的加工、繞組的固定、轉(zhuǎn)子動平衡、零部件配合等環(huán)節(jié)加以控制,可以保證電機固有的機械振動特性符合要求。除機械性因素導(dǎo)致的振動外,電氣原因?qū)е碌恼駝右草^為常見,比如說定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻?qū)е碌恼駝?,定子與轉(zhuǎn)子鐵芯未對齊導(dǎo)致的軸向竄動,電源頻率導(dǎo)致的共振等等。電氣因素導(dǎo)致的振動分析,可能通過切斷電源的方式進行直接判斷。
特別要提醒的是,不同的使用工況對電機的振動要求不一樣,進而就需要對電機的整體強度提出特殊要求,因而,供需雙方的充分溝通特別重要。
電機振動原因分析
●轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動輪不平街引起。
●鐵心支架松動,斜健、銷釘失效松動,繞線轉(zhuǎn)子綁扎不緊、轉(zhuǎn)子平衡不好等造成轉(zhuǎn)動部分不平衡。
●聯(lián)動部分物系不對中,中心線不重合,定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中,對中不好、安裝不當(dāng)造成的。
●聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的,但運行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點,其礎(chǔ)等變形,中心線被破壞等原因產(chǎn)生振動。
●與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有故障,齒輪咬合不良,輪齒磨損嚴(yán)重,聯(lián)軸器歪斜、錯位,齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴(yán)重,都會造成一定的振動。
●電機本身結(jié)構(gòu)的缺陷,如軸頸橢圓,轉(zhuǎn)軸彎曲,軸與軸瓦間間隙過大或過小,軸承座、基礎(chǔ)板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎(chǔ)的剛度不夠。
●電機與基礎(chǔ)板之間固定不牢,底腳螺栓松動,軸承座與基礎(chǔ)板之間松動等。
●軸與軸瓦間間隙過大或過小,不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。
●電機拖動的負(fù)載傳導(dǎo)振動。比如說電機拖動的風(fēng)機、水泵振動,引起電機振動。
●交流電機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉(zhuǎn)子繞組短路,同步電機勵繞組匝間短路,同步電機勵磁線圓聯(lián)接錯誤,籠型異步電動機轉(zhuǎn)子斷條,轉(zhuǎn)子鐵心變形造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均,導(dǎo)致氣隙磁通不平衡從而造成振動。
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