現(xiàn)場調(diào)試工作主要是檢查使用系統(tǒng)軟件，并對應(yīng)用軟件進行組態(tài)確認和功能測試。本文對DCS系統(tǒng)的相關(guān)調(diào)試方案和調(diào)試步驟進行了詳細闡述。供借鑒參考。

現(xiàn)場調(diào)試工作主要是檢查使用系統(tǒng)軟件，并對應(yīng)用軟件進行組態(tài)確認和功能測試。

1、通電前的檢查

電纜絕緣電阻符合要求(大于5M歐)，查看電纜絕緣電阻測試記錄，必要時抽查實測。

核對所有電源線、信號線、通訊總線應(yīng)連接無誤。

控制站、操作臺、工程師站等各機框內(nèi)插卡、適配器及其接口的型號、位置正確無誤。

各插卡予設(shè)定旋鈕位置正確。

扣電源單元及插卡上電源開關(guān)均處于“OFF”位置，所有保險絲完好無損。

機柜內(nèi)所有連接螺釘均應(yīng)牢固、無松動。

接地系統(tǒng)接地電阻測試：

l從控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母線，用接地電阻測試儀分別測量基接地電阻，應(yīng)符合設(shè)計要求(小于10歐)。

l用萬用表檢查各機柜接地匯流排是否分別與“MG”、“CG”接地板插通。

l測量“MG”、“CG”間絕緣電阻應(yīng)符合GBJ93-86規(guī)范要求(大于5M歐)。

UPS電源測試：

l檢查電源盤內(nèi)和電源開關(guān)均處于“OFF”位置。

l由電氣人員將UPS投運，測量送至儀表電源盤主電源開關(guān)前電壓應(yīng)為220VAC±10%，50Hz±2%。

l由電氣人員作UPS不間斷試驗。(滿負荷投用后，重復(fù)此項試驗，蓄電池供電時間應(yīng)不小于30分鐘)

2、通電試驗

逐個地將各機柜、操作臺進行以下通電試驗：

l將電源盤內(nèi)去機柜電源開關(guān)置于“ON”位置用數(shù)字萬用表檢查機柜主電源開關(guān)前電壓，應(yīng)為220±22VAC。

l確認機柜內(nèi)各卡件(除電源卡件外)已拔離卡座，然后依次將機柜主電源開關(guān)、電源單元、電源卡件上電源開關(guān)置于“ON”，用數(shù)字電壓表測量各直流電壓輸出，應(yīng)符合廠商說明書要求(5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、24VDC)。若超過允許偏差范圍，則進行調(diào)整。

l進行雙電源手動切換試驗。

l將各嵌套扇、信號變換器風扇、硬盤驅(qū)動器風扇、柜頂、門風扇等電源接通，檢查各風扇，應(yīng)運行正常。

l檢查電源報警電路是否起作用。

3、系統(tǒng)啟動、裝載

l工程師站起動程序。

l操作站起動程序。

l控制站起動：通電后，調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，確診狀態(tài)正常。

l裝載操作。

各站裝載程序詳見說明書。

4、系統(tǒng)診斷及冗余試驗

①調(diào)出系統(tǒng)診斷畫面，對各站、臺等進行診斷檢查。

②對系統(tǒng)的各種冗余模件，人為地模擬故障(通過切斷電源;拔掉電源插頭、插卡等方法)，觀察備用模件能否在規(guī)定的時間內(nèi)運行，并在操作臺上觀察切換過程，觀察自動切換過程是否正常。

l通訊冗余試驗

l雙重化控制器冗余試驗

l操作站冗余試驗

l打印機熱備用試驗

5、畫面測試

1)流程圖畫面測試：

a)流程畫面以P&I圖形式顯示，頁數(shù)及畫面內(nèi)容應(yīng)符合組態(tài)要求。

b)畫面靜態(tài)顯示檢查：

*檢查標題的位置、顏色、文字說明。

*圖形的形狀、大小、位置、顏色。

*工藝管線的寬度、位置、顏色及進出接頭。

*測量變量的符號、文字、大小、位置、顏色。

*儀表信號的箭頭、寬度、位置、內(nèi)容。

*頁連接符號的形狀、大小、位置、顏色、進出箭頭。

*工程測量單位符合設(shè)計要求。

c)畫面動態(tài)顯示檢查：

*測量變量的變化值應(yīng)在系統(tǒng)可識別的精度范圍內(nèi)。

*閥、泵運行狀態(tài)的顏色變化。

*報警狀態(tài)變化，且應(yīng)是正確的優(yōu)先級別。

d)從流程畫面選擇回路，進行調(diào)整設(shè)定值、控制模式(自動/手動)和手動輸出的試驗。

2)總貌畫面測試

a)確認總貌畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。

b)檢查總貌畫面每個區(qū)內(nèi)組和單元的正確組態(tài)。

3)組畫面調(diào)試

a)確認組畫面中回路，與總貌畫面中描述的組一致。

b)各測量值、設(shè)定值、模擬和數(shù)字形式的輸出均正確組態(tài)。

c)進行改變設(shè)定值、控制模式和輸出試驗。

d)對數(shù)字或程序回路的組畫面，通過改變其狀態(tài)，觀察塊的顏色或狀態(tài)顯示信息的變化應(yīng)符合組態(tài)要求。

e)確認對可選擇功能：高低限報警、偏差報警、輸出限制、調(diào)整參數(shù)、電源故障重新啟動模式、串級或前饋回路信息、濾波器參數(shù)以及其它與回路或數(shù)字程序有關(guān)的信息的組態(tài)。

6、操作鍵盤功能試驗

1)確認由操作員直接操作的功能鍵操作正常，能調(diào)出各種顯示，操作每個回路(包括控制模式、設(shè)定值、設(shè)定串級、輸出信號調(diào)整等)，報警確認，執(zhí)行打印機的各種功能。

2)確認由鍵鎖或口令啟動的操作員鍵盤功能操作正常，能改變測量范圍，報警值及輸出信號限制等。

7、打印機、拷貝機用報表測試

1)檢查打印機能將操作站規(guī)定的信息進行打印。

2)確認報警打印自動發(fā)生，排列順序與報警匯總畫面一致。

3)檢查“確認”或“恢復(fù)”時間的打印與實際發(fā)生時間相同。

4)檢查如報警發(fā)生數(shù)量比打印速度快，報警打印不會丟失。

5)檢查如打印機發(fā)生故障，修復(fù)后仍能將這段時間內(nèi)的報警點正確打印。

6)確認由PLC來的聯(lián)鎖報警在規(guī)定的組(整個聯(lián)鎖被劃分為組)中具有第一信號顯示，并具有300ms的分辨率。

7)確認拷貝機能對各臺CRT屏幕顯示的任何畫面進行硬拷貝，測試時每臺CRT至少各拷貝一個畫面。

8)確認報表能按組態(tài)的格式打印。

9)檢查小時報表、班報表、日報表、月報表的自動打印功能。

10)檢查報表數(shù)據(jù)可是瞬時值、平均值、前30小時累計值(且含有小時平均值)

8、系統(tǒng)記錄儀測試

確認記錄儀已編程，功能符合設(shè)計要求。

給每臺記錄儀(3筆)至少加一個輸入信號，檢查能否經(jīng)已組態(tài)的通道記錄。

9、DCS通道測試

經(jīng)上述對DCS組態(tài)及功能測試后，進行100%通道測試，即從I/O輸入端加信號，在操作站CRT上觀察指示值，從操作站輸出信號，在I/O輸出端測量輸出值，其偏差應(yīng)符合精度要求(0.2級)。

測試方法：根據(jù)回路圖，將輸入輸出信號按模擬量、數(shù)字量、熱電偶、熱電阻等類型分組調(diào)試。

調(diào)試過程中，注意回路的分支、指示、記錄、報警等同時試驗。

每完成一個回路(或其中一部分)調(diào)試后，用色筆在回路一作出標記，并及時填寫調(diào)試記錄。

對順序及聯(lián)鎖回路試驗：根據(jù)邏輯圖、輸入信號檢查順序及聯(lián)鎖動作應(yīng)符合設(shè)計要求。若不符，檢查順序表組態(tài)。

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