一、張力控制專用變頻器MIC001簡介

MIC001是我公司推出的張力控制專用變頻器，除了擁有MT系列變頻器的高性能及多功能特性外，MIC001變頻器還植入了張力控制應用專用算法及應用程序，適用于造紙、紙加工、印染、包裝、電線電纜、光纖電纜、膠粘帶、紡織、皮革、金屬箔加工、纖維、橡膠等行業(yè)；能夠使牽引機自動跟蹤系統(tǒng)的速度變化，并控制輸出轉(zhuǎn)矩使帶（線）材上的張力保持恒定。

對于典型的卷曲類控制應用（收、放卷的控制），變頻器內(nèi)部自帶卷徑計算模塊，能夠自動適應卷筒直徑的變化。MIC001變頻器不僅可以完全替代力矩電機、直流電機、張力控制器等而獨立地構(gòu)成張力控制系統(tǒng)，而且相對于傳統(tǒng)的張力控制器加變頻器控制方案，使用本變頻器可以使系統(tǒng)更簡潔、降低成本、易于維護并且獲得更為穩(wěn)定的控制效果。

MIC001張力控制專用變頻器是通過對輸出轉(zhuǎn)矩的控制與自動卷徑的計算來保持張力的恒定。在無安裝張力傳感器，無當前位置或當前張力的外部反饋信號時，在大部分應用場合甚至不需要安裝速度反饋的旋轉(zhuǎn)編碼器（PG）也能準確提供恒定的張力，保證加工的材料粗細或厚度均勻。

二、自動卷染機的變頻張力控制

卷染機是典型的張力控制設備，在控制中采用變頻調(diào)速具有簡單高效，成本低廉，邏輯清晰等特點，以下是深圳市默貝克驅(qū)動技術(shù)有限公司生產(chǎn)的MIC001張力控制專用變頻器在卷染機上的應用。

卷染機適合目前市場對多品種小批量織物的染色需求，可間歇式生產(chǎn)，發(fā)展前景看好應用越來越廣泛。卷染機控制方面要求具備自動記道、自動計數(shù)、自動換向、自動掉頭、自動停車、防墜液等功能，在整個工藝過程中，要求保證布匹的張力和線速度恒定，因此對系統(tǒng)的自控控制水平要求較高。

國內(nèi)較為傳統(tǒng)的卷染機大部分采用雙直流電機控制，只能達到近似的恒張力控制的效果，也有采用單變頻器的卷染機，收卷采用異步電機變頻控制，放卷采用異步電機直流制動，收放卷電機使用接觸器在變頻器和直流制動之間來回切換，以上這些方案，分析其原理，都存在張力控制較大誤差，因此控制效果不盡如人意。進口的高檔卷染機，有的采用伺服控制，有的是用價格昂貴的工程型變頻器來實現(xiàn)，效果較為理想，但是對于國內(nèi)的用戶來說，成本壓力很大。

本文以一個工程實例來說明采用MIC001張力控制專用變頻器精確并巧妙的完成卷染機的工藝要求。

圖一：卷染機工作示意圖

圖一是卷染機工作示意圖，這是一個典型的中心卷曲控制系統(tǒng)。未染色的布匹首先通過上布電機卷曲到其中的一個輥筒上，在輥筒的傳動軸上安裝有計數(shù)用的接近開關(guān)，此時控制系統(tǒng)計下整卷布的道次，上卷完畢，采用人工的方式把布匹的一頭卷到另外一個輥筒上面，待包覆緊密即可正常開始工作。此時兩個輥筒朝著同一個方向運轉(zhuǎn)，控制的要求是保持布匹上的張力恒定，保持布匹在染液經(jīng)過的時間一致，也就是線速度恒定。這是個沒有線速度反饋的驅(qū)動系統(tǒng)，但線速度又實實在在的隨著輥筒的半徑的變化在變化。因此，控制系統(tǒng)需要適應這種獨特的要求。

MIC001變頻器為卷染機的高性能控制提供了理想的驅(qū)動平臺。在卷染機廠家以及最終用戶處的實際使用情況表明，采用MIC001控制的卷染機，兼顧了控制性能和成本之間的要求，為該行業(yè)的產(chǎn)品升級換代提供了優(yōu)秀的解決方案。下面結(jié)合用于平幅絲綢棉布尼龍人造合成絲等織物CLM158巨型恒張力卷染機的工程實例說明MIC001高性能矢量控制變頻器在該行業(yè)的應用。

三、采用張力控制專用變頻器的卷染機電氣系統(tǒng)

卷染機的控制可以分為溫度控制和傳動控制兩部分，本文重點描述的是關(guān)系到張力以及線速度控制的驅(qū)動部分控制。

圖二MIC001張力控制原理圖

卷染機的控制系統(tǒng)以S7-200系列PLC作為控制器，采用昆侖通態(tài)觸摸屏作為人機界面，它們主要完成的是張力設定，線速度設定，布的厚度的測量以及相關(guān)邏輯動作的控制。變頻器和PLC之間采用ModbusRS485通訊。采用通訊方式的好處是可以隨時知道變頻器主要變量的信息，減少接線，使得整個系統(tǒng)看起來很精簡。接線示意可見圖二。

由圖中可見：兩臺完全一樣的變頻器，它們均工作于閉環(huán)矢量控制模式(vc)，由于卷染機在接近滿卷時候會較長時間工作在很低的頻率下（1~3Hz）,采用較高線數(shù)的編碼器有助于提高在低轉(zhuǎn)速工況下的控制性能，同時考慮散熱，需要采用變頻專用電機。

上布時刻，PLC記錄下該布卷在輥筒上面的總?cè)?shù)，然后由操作工測量該布卷的直徑，把這個值輸入到觸摸屏，PLC根據(jù)直徑和總?cè)?shù)，可以精確計算出來單層布的厚度。采用這種方法獲得布厚，誤差很小。布厚通過RS485通訊傳送到MIC001張力控制變頻器，作為控制的最基本參數(shù)。同時針對每種織物，染色所需要的張力以及染色速度，也在HMI上面設定好，然后通過PLC傳遞給變頻器。

MIC001變頻器的功能十分強大，具有慣量補償，卷徑計算，摩擦力補償，錐度計算等張力控制功能，利用這些功能根據(jù)線速度和卷徑的關(guān)系，自動計算出所匹配的角速度，可以實現(xiàn)卷染機控制要求中的恒定線速度的控制。其原理是：根據(jù)設定的線速度以及布匹的初始直徑，布匹的厚度，我們可以得到一個匹配的電機旋轉(zhuǎn)速度，當直徑變化的時候，輥筒每旋轉(zhuǎn)一圈，變頻器會自動減去一層布的厚度，從而得到一個新的直徑，通過這個新的直徑，變頻器又能夠計算出所需要匹配的線速度，如此周而復始，可以確保布匹線速度的恒定。

恒張力的控制，則是利用矢量控制變頻器的轉(zhuǎn)矩控制功能，實時的根據(jù)張力的設定值，錐度，補償量以及卷軸直徑計算出所需要的轉(zhuǎn)矩，從而達到間接的控制帶材張力的目的。這種控制方式適合較低速度下的大張力控制，而卷染機正是較為典型的該類系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，變頻器接收PLC通過485傳送過來的張力設定值，然后根據(jù)布厚的遞歸運算得到直徑，張力設定值乘上半徑除上機械系統(tǒng)的傳動比就是電機所需要輸出的轉(zhuǎn)矩。

在該系統(tǒng)中，假設我們把初始狀態(tài)定為：1#輥筒恒線速度模式且放卷，2#輥筒開環(huán)力矩模式且收卷，那么1#變頻器根據(jù)輥筒直徑的變化計算出需要的電機轉(zhuǎn)速來保證布匹的線速度恒定，2#變頻器則始終工作在轉(zhuǎn)矩控制模式、保證布匹張力的穩(wěn)定。當一個方向快要染到頭的時候，在PLC的控制下，進行減速，速度近0時，只需要切換一下兩臺變頻器的收/放卷控制模式即可2臺電機反向運轉(zhuǎn)，1#變頻器變?yōu)楹憔€速度收卷，2#變頻器變?yōu)殚_環(huán)穩(wěn)定力矩放卷；而這正好是一組邏輯上相反的信號，采用一個繼電器即可獲得。在PLC的控制下如此往復運行、直到規(guī)定的次數(shù)后，完成染色工作。

由卷染機的工作原理可見，放卷的電機始終處于發(fā)電模式，通常的做法都是采用制動單元、制動電阻，將制動產(chǎn)生的能量以熱量的形式消耗掉。對于卷染機這樣長年累月工作在發(fā)電模式下的設備來說，這種方式電能的浪費是大量的。變頻器可以方便支持公共直流母線，我們在實踐中將兩臺變頻器的PN母線直接并聯(lián)，這樣正常工作制動產(chǎn)生的能量通過并聯(lián)的母線又回到拖動的電機。為了考慮在快速減速的時候，有可能兩臺電機都處于發(fā)電狀態(tài)，在其中的一臺變頻器上面仍舊并聯(lián)了一個制動電阻，這個電阻的工作是短時的，能耗很小。老式卷染機控制柜下方很大的一個電阻箱現(xiàn)在可以完全取消了，既節(jié)省了能耗，又避免了很大的一個熱源，從而系統(tǒng)的可靠性也得到了提高。

四、變頻器參數(shù)設置

1#變頻器參數(shù)設置（恒線速度模式且放卷）：

2#變頻器參數(shù)設置（開環(huán)轉(zhuǎn)矩模式且收卷）：

五、結(jié)束語

本系統(tǒng)在優(yōu)化參數(shù)值之后，設備試機時速度150米/min非常穩(wěn)定，完全解決了原來采用直流電機張力控制不夠連續(xù)、穩(wěn)定的問題。為了穩(wěn)妥起見，第一套系統(tǒng)在染缸底部的過渡輥上面安裝了張力傳感器來監(jiān)測布匹的張力，從傳感器檢測回來的數(shù)據(jù)可以看到，這個系統(tǒng)的張力控制的非常的穩(wěn)定，穩(wěn)態(tài)的時候波動可以做到小于5%，快速加減速度的動態(tài)過程波動小于15%。

從傳感器也可以看到錐度系數(shù)在控制中的作用，而這些性能，功能都是原來直流電機沒有做到的。采用公用母線方式，設備效率為90-95%、節(jié)電率為40%左右。而且本系統(tǒng)電氣配置簡練、邏輯清晰，兼顧了控制要求和成本之間的要求，的確是個性價比優(yōu)良的方案。采用該控制方案的卷染機現(xiàn)在已經(jīng)在不同地區(qū)逐步應用。