水性漆是因環(huán)保及人身安全而生的一種新型環(huán)保涂料，不可回避的是其應(yīng)用在電機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域還有一些不適宜性，但水性漆已是電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)必須選擇的材料之一。

“旁邊多出的這許多裝備有啥用途？好像是新加上去的。”Ms.參途經(jīng)某企業(yè)噴涂表面漆的大型設(shè)施，看到周邊赫然拼接的痕跡，有些不解，忍不住詢問陪同參觀的廠家解說員?！盀榄h(huán)保升級(jí)增加的附加設(shè)備!工廠為所有噴涂漆設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造。如果上了水性漆流水線，操作工的工作條件和工廠的環(huán)保水平將再次上一個(gè)臺(tái)階?！苯庹f員如此解釋道。

“水性漆!”，好熟悉字眼，Ms.參心目中家居裝飾用高檔涂裝漆，想不到這么快就要走進(jìn)工廠了?？磥?，工業(yè)應(yīng)用中水性漆取代油性漆并不只是論證而已，實(shí)力雄厚的廠家已經(jīng)在醞釀付諸實(shí)施了。

水性漆究竟是有哪些優(yōu)點(diǎn)？

●環(huán)保及資源利用效果向好。水性漆以水為溶劑，可節(jié)省大量資源；施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性降低，同時(shí)大氣污染現(xiàn)象減少；水性漆只采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，因而有效改善了噴漆作業(yè)環(huán)境。

●被涂覆物的適應(yīng)性較強(qiáng)。水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

●涂裝工具清洗相對(duì)容易。噴涂用的工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗，也減少了對(duì)人體和環(huán)境的污染。

●可采用電泳涂裝。電泳涂裝后涂膜展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性；電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。

什么是電泳涂裝？

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料最具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

水性漆特性及其應(yīng)用注意事項(xiàng)

水性漆顧名思義含水，具有水溶性，應(yīng)用時(shí)必須針對(duì)這一特性采取相應(yīng)措施。

●清潔要求高。因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔，因而水性涂料對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高。

●對(duì)輸送管道要求高。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。因?yàn)樗酝苛蠈?duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，當(dāng)流速急劇變化時(shí)，分散微粒易被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)?！裨O(shè)備造價(jià)高。水性漆涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料；水性涂料對(duì)輸送管道腐蝕后，會(huì)有金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，因而也需采用不銹鋼管。●干燥過程復(fù)雜。烘烤型水性漆對(duì)施工環(huán)境條件要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備，同時(shí)也增大了能耗。相對(duì)于油性漆中的涂料，水的烘烤能量消耗大。

●水性漆耐水性能差。水性涂料介質(zhì)一般為微堿性，影響涂料穩(wěn)定性及涂膜性能。

●導(dǎo)電性。水性漆的電阻不超過0.1MΩ，而溶劑型漆有一定的電阻為0.5～20MΩ。對(duì)于特殊的場(chǎng)合不能采用水性漆。

●腐蝕性。水性漆含有大量水，因而對(duì)容器、輸送管路、噴漆室體等易受潮部位有腐蝕性。

●流變行為。"流變行為"英文對(duì)照rheologicalbehaviour；"流變行為"在學(xué)術(shù)文獻(xiàn)中的解釋是：高聚物在這種粘流態(tài)發(fā)生的形變行為稱為流變行為。

應(yīng)用水性漆技術(shù)要點(diǎn)

●分散性不好。水性漆屬于聚合物分散體系，顏料分散性相對(duì)差，應(yīng)采取措施加以改善。不少的水性漆生產(chǎn)廠家已解決該問題。

●分散粒子的穩(wěn)定性不好。分散粒子受剪切力后會(huì)被破壞，應(yīng)考慮在制造、輸送水性漆過程中避免剪切力作用。

●分散粒子對(duì)酸性物質(zhì)的敏感性。漆中混入酸性物質(zhì)會(huì)形成酸性粒子，從而產(chǎn)生膠化破壞水性漆。還有水性漆在運(yùn)輸過程中受寒凍結(jié)后分散粒子也會(huì)被破壞。

●表面張力問題。水性漆的表面張力較大，在施工過程中要加強(qiáng)管理，否則涂裝時(shí)易產(chǎn)生下列缺陷和漆膜弊病：(1)流掛；(2)展平性不好；(3)產(chǎn)生縮孔、針孔；(4)不易滲入被涂表面的小細(xì)縫；(5)干燥困難，受環(huán)境溫度、濕度影響大。

水性漆在電機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用趨勢(shì)

水性漆是因環(huán)保及人身安全而生的一種新型環(huán)保涂料，不可回避的是其應(yīng)用在電機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域還有一些不適宜性，但水性漆已是電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)必須選擇的材料之一，但如何能使其最快最好的得到廣泛應(yīng)用，則是水性漆生產(chǎn)廠家必須面對(duì)的問題，無論是電機(jī)表面漆還是繞組浸漬漆，與之相適應(yīng)的噴涂工藝、浸烘工藝也是電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)問題。溶劑型漆中溶劑總量的50%在噴涂霧化過程中揮發(fā)掉，而對(duì)于水性漆僅為25%。水蒸發(fā)慢在涂裝時(shí)易產(chǎn)生流掛，且使涂裝效率變差。因此，需設(shè)置中間加熱區(qū)將水從水性底漆涂層中強(qiáng)性揮發(fā)出去。

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