我們都知道機(jī)械總會(huì)有壞掉的一天，但是要是有定期的保養(yǎng)與維修以及正確的使用，則可以最大限度的機(jī)械的壽命。

那么在機(jī)械的保養(yǎng)維修及使用上要注意些什么？

首先，配備專職或兼職的電器保養(yǎng)維修人員，定期對(duì)木工機(jī)械電器進(jìn)行保養(yǎng)維修。木工機(jī)械電器對(duì)維修人員的專業(yè)水平要求較高，家具廠一般的電器人員對(duì)難度較大的機(jī)械電器維修還有一定困難。但可以在機(jī)器制造廠家的指導(dǎo)下，做好電器的日常保養(yǎng)和定期檢修，隨時(shí)排除木工機(jī)械電器使用過(guò)程中產(chǎn)生的事故隱患。

另外在機(jī)械使用的過(guò)程中，要科學(xué)估算機(jī)器電器功率，配置合理的電表容量。家具制造商在新增機(jī)器設(shè)備后一定要重新估算企業(yè)的耗電總?cè)萘?，原有電器容量不夠的一定要增容，不能等到機(jī)器出了故障再增容。光添設(shè)備不增加耗電容量，就等于埋下了電器災(zāi)險(xiǎn)的隱患。

必須定期檢查電器線路，更換陳舊的線截面積不夠的電纜線，保證機(jī)械電器使用的需要。在區(qū)域性電壓穩(wěn)定的情況下，單位內(nèi)電壓不穩(wěn)可考慮更換電纜線；在區(qū)域性電壓不穩(wěn)的情況下要考慮增容并更換電纜線。

最后要調(diào)節(jié)功率使用頻率，合理利用電能。木工機(jī)械的耗電功率有大有小，在家具生產(chǎn)中要合理搭配功率大小不一的機(jī)械，保持單位時(shí)間內(nèi)機(jī)械耗電功率的相對(duì)平衡。

隨著家具制品的增加，木工機(jī)械的也在持續(xù)增長(zhǎng)著，在機(jī)械保養(yǎng)維修上以及安全使用上要注意了，不僅可以提高家具加工效率，還能有效的延長(zhǎng)機(jī)械壽命。

要注意木工機(jī)械的定期修理，修理包括下面三個(gè)要點(diǎn)：

1.小修的工作

(1)局部拆卸已遭嚴(yán)重磨損或損壞的零．構(gòu)件；

(2)清洗被拆卸的零、構(gòu)件，進(jìn)行修理或更換；

(3)檢驗(yàn)主軸、刀軸或鋸軸，必要時(shí)加以修理：

(4)易損件如軸承、導(dǎo)向裝鐙和其它摩擦表面的修整或更換；

(5)工作臺(tái)、刀架．導(dǎo)尺等工作表面的修整；

(6)操縱機(jī)構(gòu)、電氣聯(lián)鎖裝置．開關(guān)和定位器的檢驗(yàn)和調(diào)整；

(7)液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑裝置的調(diào)整和修理，更換油液：

(8)傳動(dòng)件的配合精度的檢驗(yàn)、彈簧張緊度的調(diào)節(jié)以及刀架均勻性和工作臺(tái)移動(dòng)的調(diào)節(jié)：

(9)保護(hù)裝置、吸塵裝置的檢查和調(diào)整；

(10)機(jī)床空載試車，檢驗(yàn)噪音及渝升，工件精度的檢查。

2.中修的工作內(nèi)容

(1)拆卸全部零、部件進(jìn)行清洗和拭凈；

(2)更換易損件，修理主軸、刀軸或鋸軸；

(3)修整工怍臺(tái)、導(dǎo)向裝置及摩擦表面；

(4)修理液壓和潤(rùn)滑設(shè)備，更換油液；

(5)更換傳動(dòng)件，裝配機(jī)床；

(6)修理防護(hù)裝置；

(7)按照技術(shù)要求，檢驗(yàn)機(jī)床和制品的精度及光潔度；

(8)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查噪音及溫升；

(9)機(jī)床外表噴涂油漆；

(10)恢復(fù)標(biāo)記、標(biāo)線．刻度和其它標(biāo)志。

3.大修

一般情況是從基礎(chǔ)上拆下，整臺(tái)機(jī)床在機(jī)修車間進(jìn)行維修。對(duì)大型帶鋸機(jī)可在制材車間大修。

(1)機(jī)床全部拆開。進(jìn)行清洗、拭凈，檢查所有零部件；

(2)更換磨損的刨刀軸及圓鋸、銑床、鉆床、木工車床等主軸；

(3)更換磨損的滾動(dòng)軸承．軸套及軸瓦；

(4)更換磨損的齒輪、鏈輪及離合器等；

(5)更換磨損的傳動(dòng)軸、絲杼及聯(lián)軸器：

(6)更換磨損的緊固件，如螺栓、鍵銷等；

(7)更換磨損的皮帶，鏈條及其它零件；

(8)更換孵損的壓板和斜鐵；

(9)修理對(duì)刀裝置．調(diào)整表示切削厚度的標(biāo)尺；

(10)刨削或修括所有導(dǎo)軌頑，修復(fù)或更換工作/.面；

(11)修理液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑裝置，更換油液及潤(rùn)滑劑；

(12)修理防護(hù)裝置及吸塵管道；

(13)機(jī)床的裝配和調(diào)整，調(diào)節(jié)刀架和支架行程的平滑性及校正操縱機(jī)構(gòu)；

(14)檢查并校正大毯機(jī)床的基礎(chǔ)，如大帶鋸：

(15)進(jìn)行空轉(zhuǎn)及負(fù)衍試驗(yàn)，按照技術(shù)要求檢驗(yàn)刪工件的精度發(fā)光浩腹；

(16)非工作表面噴涂油漆：

(17)恢復(fù)標(biāo)記、標(biāo)線、刻度及其它標(biāo)志。

對(duì)于般木工機(jī)床的修理周期結(jié)構(gòu)，大中小修之比可采用1:9:6及在中刪定期檢查18次。當(dāng)然，修理周期結(jié)構(gòu)是在實(shí)踐中不斷調(diào)整，以取得最佳效果。

木工機(jī)械安全操作大全

1、無(wú)安全防護(hù)裝置或失效的機(jī)械不得使用。

2、操作木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必須戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。

3、加工的木料不得有釘子、鐵絲、鉸鏈及石、砂等雜物，否則應(yīng)預(yù)先徹底清除。

4、帶有裂縫（斜層）和節(jié)疤的材料，進(jìn)料時(shí)不要太快，并盡可能使手離開切削工具遠(yuǎn)一些。

5、搬運(yùn)木料應(yīng)注意前后、左右有無(wú)人及障礙物等；堆放較高木料時(shí)，須用扒釘釘牢，以防發(fā)生事故。

6、用鐵鉤吊運(yùn)木材時(shí)，應(yīng)將鐵鉤插入木材內(nèi)，，不得鉤在木材表面。以防木材掉下來(lái)造成事故。

7、工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置必要的消防器材；吸煙和熬膠應(yīng)在指定地點(diǎn)，熬完膠后應(yīng)將余火徹底熄滅，否則熬膠地點(diǎn)不準(zhǔn)離人。

8、工作完成后，應(yīng)切斷電源，并將刨花、木屑等用掃帚打掃干凈，不準(zhǔn)用手直接揩擦。

手壓刨

1、刨料時(shí)，兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，并須雙手持料；刨大面時(shí)，手只許按在料的上面；刨小面時(shí)，可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm以上；按在料上的手經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，用力要輕。

2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，長(zhǎng)度不得小于20cm（木板）；30cm（模頭）。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，長(zhǎng)度不得小于15cm（木板）；20cm（模頭）。刨削不滿1.5cm厚、不足80cm長(zhǎng)和不到30cm寬的木料，一律用推板和推棍推進(jìn)，禁止用手推進(jìn)。

3.每次刨削量不得超過(guò)1.5mm，被刨的木料必須緊貼靠山；小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進(jìn)；刨立面料時(shí)，防止翻倒割手。

4.刨舊料時(shí)，必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。

5.刨料前進(jìn)的速度，必須保持均勻，嚴(yán)禁猛推猛拉；如木料有節(jié)疤或戧槎時(shí)，必須降低速度，嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。

6.木料將要刨到頭時(shí)，手必須移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或帶料，必須將料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出傷人。

7.兩人操作時(shí)，必須配合一致，待木料進(jìn)或退過(guò)刨口20cm后，下手方可接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。

8.活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能進(jìn)行調(diào)整；嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面與刨刃接觸，造成飛刀事故。

9.刨刃與刨床口的間隙不可過(guò)大（一般不超過(guò)3mm為宜），刨刃必須保持鋒利，以免因有木節(jié)或戧槎等時(shí)，被刨刃反撥退回而發(fā)生事故。

打眼機(jī)

1、操作前，須調(diào)整床架和卡具，保持臺(tái)面平穩(wěn)，卡具靈活，鉆頭正直。

2.卡料要卡緊、卡正，打眼不可偏斜。

3.打眼時(shí)，開始要穩(wěn)，然后均勻加速，將要穿透時(shí)，要輕壓手把，遇有節(jié)疤時(shí)要慢慢壓下去，切不可猛壓。

4.操作中，如鑿芯被木渣擠塞或因猛壓而使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢和眼中冒煙時(shí)，應(yīng)立即抬起手把。

5.打眼鉆出的木屑，應(yīng)使用工具清理，嚴(yán)禁用手。

開繀機(jī)

1、操作時(shí)嚴(yán)禁正面對(duì)著刨刃、刨片，以防刀具甩出傷人。

2.操作時(shí)必須將壓料桿壓緊木料，待加工完后方可松動(dòng)；卸料時(shí)手指不要靠近刨刀。

3.進(jìn)料開始時(shí)要緩緩?fù)七M(jìn)，然后加快，不得猛推猛撞；遇有節(jié)疤時(shí)要適當(dāng)降低進(jìn)料速度。

4.更換刀具時(shí)，必須將螺栓擰緊，防護(hù)罩和防護(hù)板也應(yīng)蓋好。

裁口機(jī)

除遵守手壓刨安全和技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項(xiàng)。

1、操作手推式裁口機(jī)，必須切實(shí)按緊，左手按壓，右手推進(jìn)，兩手躲開刀具；特別是加工窄板，更應(yīng)注意。

2.送料時(shí)要慢慢推進(jìn)，不可用力猛推，遇有較大節(jié)疤時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度。

3.木料將要刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨馬或鋸片的前面，并不得由前向后拖；短小木料，不得用手推送，應(yīng)用壓板工具送料。

4.用鋸片裁口時(shí)，須拿牢已裁下的木料，以防竄出傷人。

5.刀架刨刀螺絲必須擰緊，以防刀片飛出傷人。

圓盤鋸

1、操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。

2.開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口，如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫，可在裂縫盡端鉆一小孔，來(lái)阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。

3.鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置，切不可站在與鋸片同一直線上，以防木料彈出傷人。

4.鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高抬木料，送料不得用力過(guò)猛。

5.鋸料將到頭時(shí)，不得用手去推按；木料露出鋸口，尚未出鋸口時(shí)，接料人不得用手拉，以防手被卷入鋸內(nèi)。

6.如有節(jié)疤木料，應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸?fù)陼r(shí)遇節(jié)疤而鋸片跳動(dòng)或彈回傷人，發(fā)生事故。

7.加工短小木料時(shí)，應(yīng)用木接手推料；截長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)有兩人操作，動(dòng)作要一致。

8.超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止在園盤鋸或吊斷鋸上斷料；拉吊斷鋸時(shí)，操作者應(yīng)站在側(cè)面，切不可站在與鋸片同一直線上，以免鋸片碎裂飛出傷人，同時(shí)扶料的手應(yīng)離開鋸口25cm以上，以保證安全生產(chǎn)。

9.木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車；鋸片未停穩(wěn)前，不得伸手去觸摸。

10.車停后，鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)使其停止。

11.鋸臺(tái)上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理，應(yīng)用木棒或其它工具。

挫刨鋸

1、拆取成捆的鋸條時(shí)，應(yīng)用腳踩緊鋸條頭，并須輕放，以防鋸條回卷傷人。

2.鋸條掛架應(yīng)高于一般人的高度，設(shè)在無(wú)人行走和操作的地方。

3.鋸條放入掛架時(shí)，鋸齒面應(yīng)向上；取放、翻鋸條時(shí)，應(yīng)注意前后，以免傷人。

4.砂輪機(jī)砂輪應(yīng)經(jīng)常保持圓滑、平正，并應(yīng)設(shè)有可靠的防護(hù)罩，工作時(shí)人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

5.銼鋸?fù)路派拜啎r(shí)，人不準(zhǔn)對(duì)著砂輪，應(yīng)找好距離輕放，并應(yīng)戴好防護(hù)鏡，以防砂輪傷人。

6.壓鋸條時(shí)，應(yīng)將鋸條壓均勻，并注意有無(wú)裂口。

7.接鋸條時(shí)應(yīng)接合嚴(yán)密，如不合格應(yīng)立即重接，嚴(yán)防鋸條上鋸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生斷裂。

8.鋸條銼好后，應(yīng)嚴(yán)格檢查是否有裂口、斜牙等現(xiàn)象；如鋸條裂口時(shí)，不得超過(guò)鋸面的1／10，否則應(yīng)截?cái)嘀亟印?/p>

9.鋸條掉牙不得超過(guò)三個(gè)，接頭部分不得少牙，接頭處應(yīng)平滑均勻厚薄一致。

10.已壞的鋸條、鋸片應(yīng)堆放在一定的地方，不許隨便亂放。

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