一、防錯的定義

防錯（ErrorProol）也稱做防呆（FoolProol）,起源于日本質(zhì)量管理專家ShingeoShingo。

二、錯誤定義

本文中的錯誤指的是，生產(chǎn)制造業(yè)中，由于生產(chǎn)過程與生產(chǎn)預期發(fā)生偏離，導致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，致使這一問題產(chǎn)生的原因及錯誤。

三、錯誤來源

“人機料法環(huán)”，是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。

人：制造產(chǎn)品的人員；

機：制造產(chǎn)品所用的設備；

料：制造產(chǎn)品所使用的原材料；

法：制造產(chǎn)品所使用的方法；

環(huán)：產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。

這五大要素中，人處于中心位置及駕駛地位。

就如行駛的汽車，“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四要素即為汽車的四個輪子，而人則為駕駛員。四個“輪子”的問題點大致可分為：設備精度問題、設備穩(wěn)定性問題等；供料質(zhì)量問題、批次混亂問題等；生產(chǎn)方法不是最合理、最優(yōu)的方案等；生產(chǎn)環(huán)境不是最理想的等?！榜{駛員”經(jīng)常因為這樣那樣的問題而發(fā)錯。這些錯誤不僅存在，有的甚至無法完全避免。有的錯所引起的后果不嚴重，而有的錯誤則有可能是致命的。因此，在自動化裝配產(chǎn)線中，對于人的防錯占據(jù)了絕大部分。

四、錯誤后果

生產(chǎn)過程出現(xiàn)錯誤，產(chǎn)生的后果有許多中情況。本文僅對人工操作進行相關(guān)說明。

1、零件漏裝；

2、零件錯裝；

3、操作不規(guī)范；

4、危害人身安全；

五、解決辦法

六、防錯方向

七、防錯思路

（1）產(chǎn)品上線防錯

產(chǎn)品來料帶二維碼

產(chǎn)品上線前掃碼確認批次

（2）生產(chǎn)過程防錯

裝配過程防錯：動作流程指導

裝配質(zhì)量監(jiān)控

不合格件處理：NG件處理

（3）產(chǎn)品下線后防錯

合格產(chǎn)品打標、打碼后下線

打包前掃碼確認批次

八、防錯手段

（1）機械防錯：產(chǎn)品裝配姿態(tài)防錯—>防止錯裝—>只允許某一個方向放置

（2）傳感器防錯：產(chǎn)品存在檢測—>防止漏裝

（3）視覺防錯

放漏裝

放錯裝

（4）三色燈、蜂鳴器：錯誤提示

（5）指導流程防錯：防止不按規(guī)定裝配工藝裝配

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