摘要：為提高原鍋爐的控制水平及燃燒效率，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造。改造后的系統(tǒng)采用上、下位機(jī)的控制模式，通過工業(yè)以太網(wǎng)相連。上位機(jī)選用DELL PC機(jī)，下位機(jī)選用GE公司的90—30控制器。鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、給煤量通過變頻器控制。其中汽包水位、蒸汽流量、給水量這3個(gè)變量以汽包水位作為主控制回路形成1個(gè)控制分支。燃燒控制系統(tǒng)分為鼓風(fēng)控制、蒸汽壓力控制、爐膛負(fù)壓控制3個(gè)控制系統(tǒng)。改造后，每年節(jié)約費(fèi)用49.98萬元。 關(guān)鍵詞：鏈條鍋爐；燃燒效率；汽包水位；鼓風(fēng)量；蒸汽壓力；爐膛負(fù)壓；控制系統(tǒng)；變頻器 我公司現(xiàn)有8臺(tái)鍋爐，其中有6臺(tái)為鏈條鍋爐，2臺(tái)為循環(huán)流化床鍋爐。過去鏈條鍋爐的控制系統(tǒng)大都采用常規(guī)儀表控制，風(fēng)量、給煤等的控制均采用人工手動(dòng)控制，這種控制方式的缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，鍋爐燃燒效率低等。 為此2002年我公司對(duì)6號(hào)20T/h鏈條鍋爐進(jìn)行了控制系統(tǒng)改造。 [b]1 原有控制系統(tǒng)存在問題 [/b] （1）員工勞動(dòng)強(qiáng)度大。由于采用常規(guī)儀表控制，對(duì)大量的數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)記錄，運(yùn)行工人必須進(jìn)行大量的手工記錄，還要不斷地手動(dòng)改變風(fēng)量的風(fēng)門和爐排的轉(zhuǎn)速。這些都大大地增加了運(yùn)行工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 （2）鍋爐不能經(jīng)濟(jì)燃燒。原有控制系統(tǒng)風(fēng)煤比的調(diào)節(jié)完全依靠運(yùn)行工人的經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量及給煤量，不能及時(shí)地根據(jù)蒸汽流量、壓力的變化而改變風(fēng)量和給煤量。 （3）浪費(fèi)電能。鍋爐風(fēng)機(jī)的風(fēng)量依靠改變風(fēng)門大小來調(diào)節(jié)，此種方式，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于低負(fù)荷狀態(tài)，流量較低時(shí)，出現(xiàn)大馬拉小車的浪費(fèi)現(xiàn)象。多年的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，利用節(jié)流調(diào)節(jié)的方法不但耗電大，而且操作不便。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)點(diǎn)擊： 鏈條鍋爐控制系統(tǒng)的節(jié)能改造[/align][/b]