貨賣一張皮，電機也不例外?？蛻糁苯咏佑|到的是電機表面最直接的感官，因而，不同的電機廠家，都會在這些方面采取必要的措施，比如說要保證風(fēng)扇、風(fēng)罩、固定螺栓、軸伸防護(hù)套等與電機主體，既渾然一體又有畫龍點睛效果的整體美感。

目前比較通用的做法是在安裝風(fēng)扇和風(fēng)罩前先把電機主體進(jìn)行全面噴涂，同時將待安裝的風(fēng)罩完成噴涂，而風(fēng)扇及相關(guān)的緊固件則保持原色，這樣整機裝配后無論從外觀還是拆解過程都會給人以愉悅的感覺。

現(xiàn)今的電機銷售市場，在比拼電機性能的同時，已向電機的工業(yè)美感延伸，在傳統(tǒng)意義的品質(zhì)內(nèi)容上，已潛意識的增加了外觀、顏色等很細(xì)節(jié)的并不影響使用的要素，可以肯定地講，電機的消費水平也在與時俱進(jìn)，在使用電機的同時，更在品味產(chǎn)品的品質(zhì)。

涂料施工中易出現(xiàn)的問題匯總

（1）流掛：涂料在垂直的表面上涂刷時發(fā)生流掛的原因很多，如漆料太稀、漆膜太厚、施工現(xiàn)場溫度太高而涂料本身干性太慢、涂料中含重質(zhì)顏料過多或附著力太差等，這都會造成流掛。另外被涂物表面凹凸不平或表面有水、工具蘸漆太多、刷毛太短、太軟、噴槍壓力太大、離被涂面又太近等，都會造成掛流。

（2）起泡：起泡的原因很多，例如被涂物表面有水，表面處理不當(dāng)，有殘存的酸堿，表面凹陷處有氣體。

（3）咬底：是指面漆中的溶劑把底漆漆膜軟化甚至溶解，影響底漆的附著力。造成這種現(xiàn)象的原因，是由于底面漆不配套，或底漆未干透即涂面漆所造成的，所以涂料在施工時要注意配套性和干燥情況。

（4）針孔：漆膜上出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周圍為凹入圓圈的現(xiàn)象，稱為“針孔?！贬樋仔纬傻闹饕蚴怯锌諝鈿馀荽嬖?，對顏料的濕潤性不佳。

（5）變色:主要原因是成膜物和顏料受日光曝曬后，由于紫外光的作用，而發(fā)生老化和分解。

（6）失光:油漆配方不當(dāng)，樹脂含量少，稀料太多，顏料中含水分，研磨得不夠細(xì)度，被涂物表面留有礦物油、堿、蠟質(zhì)或表面不平，在較冷的天氣施工，水汽凝結(jié)表面，選用溶劑不同。

（7）龜裂:受紫外光和氧的作用，漆膜失去彈性發(fā)生龜裂，底、面漆不配套，由于油漆的成分不同，膨脹系數(shù)不一致造成龜裂。

（8）生銹:鋼鐵表面處理不當(dāng)，還有殘留的銹蝕，化學(xué)法除銹，表面還留有酸、堿，漆膜太薄，針孔太多。解決辦法：將原有漆膜打磨重新噴涂。

（9）發(fā)花：漆中的顏料大小不同，比重大的下沉，顏料濕潤性不好，與漆料混合后不穩(wěn)定，顏料的吸潮性、吸油性大。

（10）發(fā)白：施工現(xiàn)場太潮濕，空氣中含水分較多，引起漆中樹脂沉淀，或施工現(xiàn)場濕度劇降，水氣凝聚于漆膜上，而使樹脂析出形成的白色，噴涂工具帶有水分，施工時進(jìn)行漆中，也會造成漆膜發(fā)白為溶劑和稀釋劑搭配不當(dāng)，也會造成漆膜發(fā)白。

（11）麻點：是指施工后漆膜表面收縮，形成斑斑點點，露出底層，也稱“花臉、麻點或笑口”，最常見于清漆、紅丹漆、聚氨酯漆、環(huán)氧漆等，主要原因是這類對被涂物面的濕潤性差，不能形成一層均勻的膜。

（12）粉化:漆膜在曝曬之后，表面出現(xiàn)粉化層，用手摸漆面，即有粉粘貼在手上，稱漆膜粉化。引起漆膜粉化的原因，主要是受紫外線、水汽、氧、海洋氣候、化學(xué)藥品的作用。

（13）脫落:漆膜脫落分小片脫落和成張揭皮。其原因：底漆選擇不當(dāng)，底漆光澤太大，面漆附著不牢，表面處理不好，底面漆配套不當(dāng)，附著不牢，造成整張揭下。

以上非官方發(fā)布內(nèi)容，僅代表個人觀點。