如果你生活在中國的一線城市，你一定有過排隊3小時，看病5分鐘的經(jīng)歷。這是現(xiàn)今13億人口大國醫(yī)療狀況的真實寫照。尿檢試紙檢測被廣泛用于泌尿系統(tǒng)、腎功能等多項疾病的初期檢測，病人在家中即可完成，無需入院檢查。隨著試紙檢查的常態(tài)化趨勢，消費大眾對產(chǎn)品的需求量越來越大。北鋼聯(lián)曾交付數(shù)條符合GMP認證標準的生產(chǎn)線，某跨國醫(yī)療公司咨詢他們，期望研制出一條符合智能制造發(fā)展理念的醫(yī)用級尿檢試紙自動化生產(chǎn)線。

圖112項尿檢試紙

生產(chǎn)線概述

尿檢試紙的生產(chǎn)目前主要為機械輔助人工的半自動化生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品一致性差。尿檢試紙的自動化生產(chǎn)技術可實現(xiàn)尿檢試紙從卡片上料分頁、檢測卡條定位粘貼，到包裝袋封口成型生產(chǎn)全過程的自動化，同時避免了人員接觸產(chǎn)品所造成污染的風險。在經(jīng)濟效益上，該線智能化程度高，集成了國際一流的主力制程設備，各工序高度銜接，單工序生產(chǎn)節(jié)拍達到人工的2倍以上，并且可實現(xiàn)連續(xù)24小時不間斷生產(chǎn)。

圖2生產(chǎn)線各機構示意圖

生產(chǎn)線組成概述

尿檢試紙自動化生產(chǎn)線主要由底卡分頁機構、點膠機構、檢測卡輸送分切機構、檢測卡條粘接機器人、包裝封裝機構等設備及相應視覺系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構成，能夠實現(xiàn)底卡分頁、粘貼位點膠、檢測卡片分切成條、檢測卡條自動粘貼、干燥劑入袋、包裝袋封口打印，封裝后的包裝收集入筐等工序。

圖3生產(chǎn)線運行工藝一覽圖

生產(chǎn)線的精度優(yōu)勢

傳統(tǒng)的人工操作，在檢測卡切條及粘貼過程中精度不高，容易出現(xiàn)切條毛邊、尺寸不標準、粘貼錯位等現(xiàn)象，導致產(chǎn)品廢品率高。本生產(chǎn)線采用伺服電機驅動定位，滾齒和分切剪配合切割，高速伺服電機的定位精度可達0.5mm，同時配合視覺系統(tǒng)精確定位，可確保產(chǎn)品切割與粘貼的質量，大大增加了產(chǎn)品的一致性。

生產(chǎn)線的智能化優(yōu)勢

該生產(chǎn)線整體采用不銹鋼制造，傳動機構、行走機構均有潤滑設計并密封處理。同時為確保符合智能制造的發(fā)展理念，該線配置了中控電子交互屏，無需人員達到一線生產(chǎn)現(xiàn)場，便可得知生產(chǎn)線的實時狀態(tài)。通過高效的機構配合和標準化的流程作業(yè)，單條生產(chǎn)線效率可達≥10000袋/小時，單日產(chǎn)量提高近30倍。

目前，我國醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的自動化、信息化水平參差不齊，僅極少企業(yè)達到一定程度的過程自動化，絕大多數(shù)企業(yè)還停留在單機自動化階段。試紙的智能化生產(chǎn)線僅是北鋼聯(lián)服務醫(yī)療事業(yè)的點滴，該線集成了諸多智能制造領域的前沿技術成果，如機器視覺、自動化分切、熱合包裝、高精度伺服系統(tǒng)等。隨著醫(yī)療領域智能化進程不斷推進，將有更多工業(yè)領域的先進生產(chǎn)技術融入到醫(yī)療產(chǎn)業(yè)鏈中，它們的加入能更好的確保醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)過程安全、可靠、快速，相關信息的準確性、完整性，能隨時記錄、儲存、追溯、獲取。