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觸摸屏與PLC閉環(huán)控制的變頻器使用

時間:2018-12-05 14:54:18來源:網(wǎng)絡(luò)

導(dǎo)語:?本文介紹了基于西門子觸摸屏與PLC閉環(huán)控制的變頻器節(jié)能改造系統(tǒng),觸摸屏和PLC在閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)中的使用,可以讓操作者在觸摸屏中直接設(shè)定目標(biāo)值(壓力及溫度等),通過PLC與實際值(傳感器的測量值)進(jìn)行比較運算,直接向變頻節(jié)能系統(tǒng)發(fā)出運算指令(模擬信號),調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率。并可實時監(jiān)控到被控系統(tǒng)實際值的大小及變頻器內(nèi)的多個參數(shù),實現(xiàn)報警、記錄等功能。

本文介紹了基于西門子觸摸屏與PLC閉環(huán)控制的變頻器節(jié)能改造系統(tǒng),觸摸屏和PLC在閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)中的使用,可以讓操作者在觸摸屏中直接設(shè)定目標(biāo)值(壓力及溫度等),通過PLC與實際值(傳感器的測量值)進(jìn)行比較運算,直接向變頻節(jié)能系統(tǒng)發(fā)出運算指令(模擬信號),調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率。并可實時監(jiān)控到被控系統(tǒng)實際值的大小及變頻器內(nèi)的多個參數(shù),實現(xiàn)報警、記錄等功能。

西門子觸摸屏結(jié)合西門子PLC在閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)中的應(yīng)用是一種自動控制的趨勢。觸摸屏和PLC在閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)中的使用,可以讓操作者在觸摸屏中直接設(shè)定目標(biāo)值(壓力及溫度等),通過PLC與實際值(傳感器的測量值)進(jìn)行比較運算,直接向變頻節(jié)能系統(tǒng)發(fā)出運算指令(模擬信號),調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率。并可實時監(jiān)控到被控系統(tǒng)實際值的大小及變頻器內(nèi)的多個參數(shù),實現(xiàn)報警、記錄等功能。一般PLC結(jié)合觸摸屏的閉環(huán)調(diào)節(jié)的變頻節(jié)能系統(tǒng)如下圖所示。

圖1觸摸屏結(jié)合PLC控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)示意圖

閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)用途

閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)用途很廣,各種場合的變頻節(jié)能系統(tǒng)的拖動方式及控制方式各有不同,具體應(yīng)用時應(yīng)根據(jù)實際情況選擇設(shè)計。下面列舉一些:

中央空調(diào)節(jié)能:冷凍泵、冷卻泵、主機、卻塔風(fēng)機、風(fēng)機盤管等。

恒壓供水:水廠一、二級泵,供水管網(wǎng)增壓泵、大廈供水水泵等。

鍋爐:引風(fēng)機、送風(fēng)機、給水泵等,變頻節(jié)能系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)預(yù)處理信號由鍋爐自動控制系統(tǒng)、DCS或多沖量控制系統(tǒng)給出。

汽輪機:循環(huán)泵、凝結(jié)泵等,其控制調(diào)節(jié)預(yù)處理信號由汽輪機自動控制系統(tǒng)及DCS給出。

純水處理系統(tǒng):軟化水泵、增壓泵等。

潔凈室:增壓風(fēng)機、FFU群控等等。

整個閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)的組成設(shè)備及其作用

(1)PLC:選用SIEMENS公司的S7-200系列,由CPU224XP、DIDO模塊、AIAO模塊組成。PLC作為控制單元,是整個系統(tǒng)的控制核心。其主要的作用要體現(xiàn)以下幾方面:

①完成對系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)的采集以及數(shù)字量與模擬量的相互轉(zhuǎn)換。

②完成對整個系統(tǒng)的邏輯控制及PID調(diào)節(jié)的運算。

③向觸摸屏提供所采集及處理的數(shù)據(jù),并執(zhí)行觸摸屏發(fā)出的各種指令。

④將PID運算的數(shù)據(jù)結(jié)果轉(zhuǎn)換成模擬信號,作為調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率的控制信號。

⑤通過通信電纜及USS4協(xié)議完成對變頻器內(nèi)部參數(shù)讀寫及控制。

(2)觸摸屏:采用SIEMENS公司MP370,其主要作用如下

①可實時顯示設(shè)備和系統(tǒng)的運行狀態(tài)。

②通過觸摸向PLC發(fā)出指令和數(shù)據(jù),再通過PLC完成對系統(tǒng)或設(shè)備的控制。

③可做成多幅多種監(jiān)控畫面,替代了傳統(tǒng)的電氣操作盤及顯示記錄儀表等,且功能更加強大。

(3)變頻器:采用SIEMENS公司440系列,通過USS4協(xié)議可由觸摸屏通過PLC設(shè)置其內(nèi)部的部分參數(shù),根據(jù)PLC發(fā)送過來的數(shù)據(jù)(模擬量)值調(diào)節(jié)水泵或風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,并將其內(nèi)部運行參數(shù)反饋到PLC。

(4)壓力、溫度等傳感器:將被控制系統(tǒng)(水系統(tǒng)或風(fēng)系統(tǒng))的實際參數(shù)值轉(zhuǎn)變成電信號上傳至PLC。

(5)電氣元件:給PLC、觸摸屏、變頻器及傳感器等供電,完成各種操作及驅(qū)動等。

觸摸屏畫面設(shè)計

觸摸屏畫面由ProTool等專用軟件進(jìn)行設(shè)計,然后先通過編程電腦調(diào)試,合格后再下載到觸摸屏。觸摸屏畫面總數(shù)應(yīng)在其存儲空間允許的范圍內(nèi),各畫面之間盡量做到可相互及強制切換。

(1)主畫面的設(shè)計

一般的,可用歡迎畫面或被控系統(tǒng)的主系統(tǒng)畫面作為主畫面,該畫面可進(jìn)入到各分畫面。各分畫面均能一步返回主畫面。若是將被控主系統(tǒng)畫面作為主畫面,則應(yīng)在畫面中顯示被控系統(tǒng)的一些住要參數(shù),以便在此畫面上對整個被控系統(tǒng)有大致的了結(jié)。

(2)控制畫面的設(shè)計

該種畫面主要用來控制被控設(shè)備的啟停及顯示變頻器內(nèi)部的參數(shù),也可將變頻器參數(shù)的設(shè)定做在其中。該種畫面的數(shù)量在觸摸屏畫面中占的最多,其具體畫面數(shù)量由實際被控設(shè)備決定。

(3)參數(shù)設(shè)置頁面的設(shè)計

該畫面主要是對變頻器的內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,同時還應(yīng)顯示參數(shù)設(shè)定完成的情況,實際制做時還應(yīng)考慮加密的問題。

(4)實時趨勢頁面的設(shè)計

該畫面住要是以曲線記錄的形式來顯示被控值、變頻器的主要工作參數(shù)(如輸出頻率)等的實時狀態(tài)。

(5)信息記錄頁面的設(shè)計

該畫面主要是記錄可能出現(xiàn)的設(shè)備損壞、過載、數(shù)值超范圍和系統(tǒng)急停等故障。另外該畫面還可記錄各設(shè)備啟停操作,作為憑證。

(6)節(jié)能畫面的設(shè)計

該畫面主要是記錄和顯示變頻器的累積用電數(shù)及實時節(jié)電狀態(tài),以便向用戶展示變頻節(jié)能的好處,也可用來與其它的節(jié)電測量作比較。

PLC程序設(shè)計

PLC程序由S7-200專用編程軟件進(jìn)行設(shè)計,然后通過編程電腦下載到PLC進(jìn)行聯(lián)機調(diào)試,合格后即可使用。PLC在編程前應(yīng)先對各功能程序段的地址進(jìn)行規(guī)劃,以免重復(fù)使用同一地址,造成誤動。

(1)邏輯功能的設(shè)計

這部分程序主要是完成各變頻器、水泵(或風(fēng)機)的啟動停止、聯(lián)動、聯(lián)鎖及自動投切等等功能,一般在離線狀態(tài)下就能完成軟件邏輯功能的測試。

(2)PID功能的設(shè)計

通過S7-200中的PID向?qū)Э赏瓿蒔ID調(diào)節(jié)程序,具體應(yīng)用時需根據(jù)實際被控設(shè)備及采樣設(shè)備決定其配置。

(3)采樣程序的設(shè)計

采樣元件使用標(biāo)準(zhǔn)配置時,應(yīng)注意采樣AD轉(zhuǎn)換后的具體數(shù)據(jù)是否與PID及顯示等程序配套,實際制做時還應(yīng)考慮采樣是多路且相關(guān)聯(lián)的情況。

(4)PLC與變頻器通信程序的設(shè)計

SIEMENSS7-200PLC與SIEMENS430等變頻器的通信一般使用USS4協(xié)議程序來完成,該程序的主要目的是監(jiān)控變頻器的實時運行狀態(tài)。

(5)其它輔助程序的設(shè)計

PLC程序在實際編程過程中,需考慮對一些程序進(jìn)行修補,盡量減少程序漏洞,反復(fù)推敲,不斷的總結(jié)完善。

結(jié)束語

在閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)中采用觸摸屏可以使用戶簡單直觀監(jiān)控整個中央空調(diào)變頻節(jié)能系統(tǒng)及與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備和系統(tǒng),提高了整個被控系統(tǒng)以及企業(yè)的自動化程度和硬件檔次。

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