時間:2018-11-30 14:31:03來源:新機器視覺
在機器視覺檢測系統(tǒng)工作流程中,主要分為圖像信息獲取、圖像信息處理和機電系統(tǒng)執(zhí)行檢測結(jié)果3個部分,另外根據(jù)系統(tǒng)需要還可以實時地通過人機界面進行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。
當(dāng)被檢測的對象運動到某一設(shè)定位置時會被位置傳感器發(fā)現(xiàn),位置傳感器會向PLC控制器發(fā)送“探測到被檢測物體”的電脈沖信號,PLC控制器經(jīng)過計算得出何時物體將移動到CCD相機的采集位置,然后準(zhǔn)確地向圖像采集卡發(fā)送觸發(fā)信號,采集開檢測的此信號后會立即要求CCD相機采集圖像。被采集到的物體圖像會以BMP文件的格式送到工控機,然后調(diào)用專用的分析工具軟件對圖像進行分析處理,得出被檢測對象是否符合預(yù)設(shè)要求的結(jié)論,根據(jù)“合格”或“不合格”信號,執(zhí)行機會對被檢測物體作出相應(yīng)的處理。系統(tǒng)如此循環(huán)工作,完成對被檢測物體隊列連續(xù)處理。如下圖所示。
機器視覺檢測系統(tǒng)工作原理
一個完整的機器視覺檢測系統(tǒng)的主要工作過程如下:
①工件定位傳感器探測到被檢測物體已經(jīng)運動到接近機器視覺攝像系統(tǒng)的視野中心,向機器視覺檢測系統(tǒng)的圖像采集單元發(fā)送觸發(fā)脈沖。
②機器視覺檢測系統(tǒng)的圖像采集單元按照事先設(shè)定的程序和延時,分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出觸發(fā)脈沖。
③機器視覺攝像機停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者機器視覺攝像機在觸發(fā)脈沖來到之前處于等待狀態(tài),觸發(fā)脈沖到來后啟動一幀掃描。
④機器視覺攝像機開始新的一幀掃描之前打開電子快門,曝光時間可以事先設(shè)定。
⑤另一個觸發(fā)脈沖打開燈光照明,燈光的開啟時間應(yīng)該與機器視覺攝像機的曝光時間相匹配。
⑥機器視覺攝像機曝光后,正式開始新一幀圖像的掃描和輸出。
⑦機器視覺檢測系統(tǒng)的圖像采集單元接收模擬視頻信號通過A/D轉(zhuǎn)換器將其數(shù)字化,或者是直接接收機器視覺攝像機數(shù)字化后的數(shù)字視頻信號。
⑧處理結(jié)果控制生產(chǎn)流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。
從上述的工作流程可以看出,機器視覺檢測系統(tǒng)是一種相對復(fù)雜的系統(tǒng)。大多監(jiān)控和檢測對象都是運動的物體,系統(tǒng)與運動物體的匹配和協(xié)調(diào)動作尤為重要,所以給系統(tǒng)各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴(yán)格的要求。在某些應(yīng)用領(lǐng)域,例如機器人、飛行物體制導(dǎo)等,對整個系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗等都會有嚴(yán)格的要求。
盡管機器視覺應(yīng)用各異,歸納一下,都包含一下幾個過程:
①圖像采集:光學(xué)系統(tǒng)采集圖像,將圖像轉(zhuǎn)換成數(shù)字格式并傳入計算機存儲器。
②圖像處理:處理器運用不同的算法來提高對檢測有影響的圖像因素。
③特征提?。禾幚砥髯R別并量化圖像的關(guān)鍵特征,例如位置、數(shù)量、面積等。然后將這些數(shù)據(jù)傳送到控制程序。
④判別和控制:處理器的控制程序根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)做出結(jié)論。例如:位置是否合乎規(guī)格,或者執(zhí)行機構(gòu)如何移動去拾取某個部件。
機器視覺檢測系統(tǒng)
上圖是工程應(yīng)用上的典型的機器視覺檢測系統(tǒng)。在流水線上,零件經(jīng)過輸送帶到達觸發(fā)器時,機器視覺攝像單元立即打開照明,拍攝零件圖像;隨即圖像數(shù)據(jù)被傳送到處理器,處理器根據(jù)像素分部和亮度、顏色等信息,進行運算來抽取目標(biāo)的特征:面積、長度、數(shù)量、位置等;再根據(jù)預(yù)設(shè)的判據(jù)來輸出結(jié)果;尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/五等;通過現(xiàn)場總線與PLC通信,指揮執(zhí)行機構(gòu)(諸如氣泵),彈出不合格產(chǎn)品。
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