自從換成使用倍福的伺服驅(qū)動技術(shù)后，比利時公司NedschroefMachinery大大縮短了生產(chǎn)高精度緊固件的金屬成型機的調(diào)整和設(shè)置所需的時間，每分鐘可以生產(chǎn)240顆螺釘，但這對伺服驅(qū)動器和電機的動態(tài)性和性能也提出了相當高的要求。

EtherCAT伺服驅(qū)動技術(shù)可提供精確的同步運動控制

Nedschroef的金屬成型機以前都是由一臺電機提供動力。帶有減速機和凸輪軸的復雜機械系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機器的所有功能，包括在各個加工步驟之間輸送產(chǎn)品的夾爪，以便同步運行?！皧A爪托架是第一個配備獨立伺服驅(qū)動器的組件?！盢edschroef公司自動化部門的協(xié)調(diào)員/開發(fā)人員IvoVanGorp解釋道?！斑^去，一旦我們更換產(chǎn)品規(guī)格，這些凸輪就必須隨之改變，而凸輪的改變不但耗費時間而且還有局限性。在為每個夾爪及托架配備自己的伺服電機后，所有的位置限制都不復存在。”

“現(xiàn)在，倍福的TwinCAT軟件可以執(zhí)行運動同步。”Nedschroef公司程序員TomVanWeert說道?！拔覀兪褂昧艘粋€周期時間為500μs的EtherCAT網(wǎng)絡(luò)。這讓我們能夠精確地同步各種機器運動與模具?！盩winCATNCCamming完全取代了機械凸輪控制器，可以實現(xiàn)更快、更安全和無差錯的轉(zhuǎn)換，同時提供更多設(shè)置選項。每個產(chǎn)品的參數(shù)都保存在控制器中，并可以通過圖形用戶界面進行調(diào)整或檢索，這樣可以幫助即使經(jīng)驗較少的機器操作員成功進行快速切換。