MES系統(tǒng)是一套完整的工廠執(zhí)行層面解決方案，無縫連接整個(gè)生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量等環(huán)節(jié)，通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、計(jì)劃數(shù)據(jù)、工時(shí)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)、管理和分析，提供了強(qiáng)大的平臺(tái)數(shù)據(jù)支撐，最終提高了生產(chǎn)效率和盈利能力。它是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。

MES系統(tǒng)實(shí)施階段劃分整體思路為：在集成的前提下實(shí)現(xiàn)可視化，在可視化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)精細(xì)化，在精細(xì)化的前提下實(shí)現(xiàn)均衡化，透明的目的在于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。

首先，要實(shí)現(xiàn)制造信息的采集。這是企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的初衷，也是很容易見效的環(huán)節(jié)。但要實(shí)現(xiàn)真正“透明”，不僅完成制造數(shù)據(jù)的采集，還要實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的集成，即物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等高度集成。

其次，要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化。即在實(shí)現(xiàn)了集成后，通過逐步的細(xì)化(從控制的力度：車間→工序→機(jī)臺(tái)→工步等;從控制的范圍：計(jì)劃執(zhí)行→物料→工藝→人員→環(huán)境等)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理。

第三，在透明的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。企業(yè)只有實(shí)現(xiàn)了均衡的生產(chǎn)，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品交貨期的均衡發(fā)展。均衡生產(chǎn)是質(zhì)量穩(wěn)定、降低制造成本的基礎(chǔ)。

最后，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。即在生產(chǎn)均衡的前提下，通過優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)。

MES系統(tǒng)應(yīng)具有的先進(jìn)性,任何一種系統(tǒng)都不能放之四海而皆準(zhǔn)，MES系統(tǒng)同樣不能直接套用在企業(yè)身上，所以必須結(jié)合企業(yè)和時(shí)代發(fā)展需要，進(jìn)行符合實(shí)際的創(chuàng)新應(yīng)用。在解決企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)管理問題的同時(shí)，具有相當(dāng)?shù)目沙砷L性，符合企業(yè)長期發(fā)展的需要。效率MES系統(tǒng)可以為企業(yè)構(gòu)建智能工廠、智能排產(chǎn)、智能倉儲(chǔ)，助力產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)。