電氣控制線路設計包括電氣原理圖設計和電氣工藝設計兩方面，電氣原理圖設計的好壞決定了電氣設備的實用性、先進性和自動化程度，是電氣控制系統(tǒng)設計的核心。

電氣控制線路設計包括電氣原理圖設計和電氣工藝設計兩方面。電氣原理圖設計是為了滿足生產機械及其工藝要求而進行的電氣控制線路設計，電氣工藝設計是為了滿足電氣控制系統(tǒng)裝置本身的制造、使用、運行及維修的需要而進行的生產工藝設計。電氣原理圖設計的好壞決定了電氣設備的實用性、先進性和自動化程度，是電氣控制系統(tǒng)設計的核心；電氣工藝設計則決定了電氣控制設備的制造、使用、維修等的可行性，直接影響電氣原理圖設計的性能目標及經(jīng)濟技術指標的實現(xiàn)。因此，電氣原理圖設計和電氣工藝設計同等重要。

電氣設計的基本任務是根據(jù)控制要求設計和編制出設備制造和使用維修過程中所必須的圖紙、資料，包括電氣原理圖、總裝配圖、部件裝配圖、電氣元件布置圖、電氣安裝接線圖、電氣柜制造工藝圖、控制面板及電氣元件安裝底板、非標準件加工圖等，編制外購件目錄、單臺消耗清單、設備使用維修說明書等資料。

1.電氣原理圖設計

電氣原理圖是整個設計的中心環(huán)節(jié)，是工藝設計和制定其他技術資料的依據(jù)。電氣原理圖設計主要包括以下步驟：

1）制定電氣設計任務書；

2）確定電氣傳動方案及控制方案；

3）根據(jù)選定的控制方案設計系統(tǒng)的原理框圖，擬定出各部分的主要技術要求和技術參數(shù)；

4）根據(jù)各部分要求確定電氣控制原理圖所包括的主電路、控制電路和輔助控制電路各部分之間的控制關系；

5）按系統(tǒng)框圖結構將各部分連成一個整體，繪制系統(tǒng)原理圖，通常簡稱為系統(tǒng)圖；

6）選擇電氣元件，擬定電氣元件目錄清單和裝置易損件及備用件清單；

7）在完成上述各項工作的基礎上，編制出符合設計要求的原理設計說明書。

2.電氣工藝設計

電氣工藝設計也稱施工圖設計，其主要目的是便于實施電氣控制設備的制造、安裝，實現(xiàn)電氣原理設計功能和各項技術指標，為設備的制造、調試、使用及維修提供必要的圖紙資料。電氣工藝設計的主要內容是電氣控制設備的總體配置。在正確的原理設計前提下，系統(tǒng)的可靠性、抗干擾性、可維修性及結構合理性等都與電氣工藝設計相關。

電氣工藝設計包括以下內容：

1）電氣設備總體布置設計。電氣設備由元器件組成，由于安裝位置不同，在構成一個完整的電氣控制線路或系統(tǒng)時必須劃分為部件、組件等，同時還要考慮部件和組件間的電氣連接問題?？傮w布置設計是否合理，將直接影響電氣控制裝置的制造、裝配、運輸、調試、操作、維護及工作運行的好壞。

2）根據(jù)設計的電氣原理圖及選定的電氣元件，設計、繪制電氣控制系統(tǒng)的總裝配圖及總接線圖。總裝配圖及總接線圖應反映出電機、執(zhí)行電器、電氣柜各組件、操作臺布置、電源及檢測元器件的分布狀況和各部分之間的接線關系與連接方式，該設計資料為機械電氣設備總體裝配調試及日常維護、故障處理的使用提供參考依據(jù)。

3）按照電氣控制原理圖或劃分的組件對總原理圖進行統(tǒng)一編號，列出各部分的元件目錄表，并根據(jù)總圖編號統(tǒng)計出各組件的進出線號。

4）根據(jù)各組件的原理圖及選定的元器件目錄表，設計各組件的電器裝配圖（電氣元件布置圖和電氣安裝接線圖），圖中應反映出各電氣元件的安裝方式和接線方式，這部分資料是各組件電路的裝配和生產管理依據(jù)。

5）根據(jù)組件的安裝要求，繪制電氣安裝板和相關零件圖紙，標明技術要求，這些資料是在進行機械加工和對外協(xié)作加工時所必需的參考技術資料。

6）設計電氣柜，根據(jù)組件的尺寸及安裝要求確定電氣柜的結構與外形尺寸，設置安裝支架，標明安裝方式、各組件的連接方式、通風散熱方式及電氣柜開門方式，在電氣柜的設計中，應注意操作維護方便與整體布局合理、造型美觀等。

7）根據(jù)總原理圖、總裝配圖及各組件原理圖等資料進行匯總，分別列出外購件清單、標準件清單及主要材料消耗額等，這些是生產管理和成本核算必須具備的技術資料。

8）編制調試、試驗、使用維護中需要的符合技術要求的工藝設計說明書。