時(shí)間:2018-10-08 14:23:26來源:遼寧紅沿河核電有限公司 張冬冬
摘要:本文介紹了紅沿河核電站除鹽水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),除鹽水分配系統(tǒng)產(chǎn)水及供水要求、控制基準(zhǔn),以及輔助系統(tǒng)控制基準(zhǔn),針對(duì)除鹽水控制系統(tǒng)要求,采用ControlLogix系統(tǒng)設(shè)計(jì)了除鹽水控制系統(tǒng),系統(tǒng)采用全硬件冗余結(jié)構(gòu),滿足系統(tǒng)高可靠性、高可用性、冗余切換無擾動(dòng)的要求。系統(tǒng)使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。
關(guān)鍵詞:核電站、除鹽水系統(tǒng)、ControlLogix、冗余
1 引言
核能是地球上最豐富的清潔能源,核電不會(huì)造成大氣污染、可以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)利用,因此推進(jìn)核電建設(shè),現(xiàn)在已經(jīng)成為我國(guó)能源建設(shè)的一項(xiàng)重要政策。紅沿河核電站是我國(guó)“十一五”期間首個(gè)核電項(xiàng)目,也是東北地區(qū)首個(gè)核電項(xiàng)目。紅沿河核電站采用我國(guó)自主研發(fā)的CPR1000壓水堆技術(shù),一期建設(shè)4臺(tái)100萬千瓦核電機(jī)組。與同等規(guī)模的燃煤電站相比,每年少消耗原煤約1200萬噸,減少向大氣排放二氧化碳約2400萬噸,二氧化硫約10萬噸,二氧化氮、一氧化氮等氣體約6萬噸,煤灰約120萬噸,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。
可編程控制器(PLC)具有高度的可靠性、開放性、可擴(kuò)展性,設(shè)計(jì)配置靈活,使用方便,在常規(guī)火電廠化學(xué)水系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。核電站對(duì)核安全的特殊要求,大都沿用傳統(tǒng)的模擬控制系統(tǒng),隨著核電站控制系統(tǒng)數(shù)字化程度不斷提高,PLC在核電站輔控系統(tǒng)得到越來越多的應(yīng)用,也是提高核電站綜合自動(dòng)化水平的必要手段。
2 除鹽水控制系統(tǒng)介紹
2.1除鹽水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
紅沿河核電站除鹽水系統(tǒng)的功能是處理海水淡化系統(tǒng)來水,以滿足電站核島、常規(guī)島、BOP對(duì)除鹽水水質(zhì)及水量的要求。除鹽水單元去除經(jīng)過海水淡化的清水中的溶解鹽,清水中的陽、陰離子被離子交換樹脂中相應(yīng)的H+、OH-交換,得到一級(jí)除鹽水,然后一級(jí)除鹽水經(jīng)過混床得到滿足機(jī)組要求的除鹽水。一級(jí)除鹽水系統(tǒng)包括三個(gè)單元列,每個(gè)單元列包括以下兩個(gè)交換器:無頂壓逆流陽離子交換器,內(nèi)裝強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂;無頂壓逆流陰離子交換器,內(nèi)裝強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂?;齑蚕到y(tǒng)包括三個(gè)單元列,每個(gè)單元列包括混合離子交換器,內(nèi)裝強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂和強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂。當(dāng)制水量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的周期制水量,或者出水的導(dǎo)電度超過設(shè)定值,樹脂就要進(jìn)行再生,陽樹脂用鹽酸(HCL)再生,陰樹脂用NaOH再生,再生廢水排到中和池。系統(tǒng)流程圖如下所示:
2.2除鹽水分配系統(tǒng)產(chǎn)水及供水要求
產(chǎn)水要求
除鹽水生產(chǎn)系統(tǒng)總有效出力:410m3/h,由3臺(tái)陽離子交換器、3臺(tái)陰離子交換器和3臺(tái)混合離子交換器組成。陽離子交換器和陰離子交換器采用單元制連接。
供水要求
除鹽水最大流量要求達(dá)到410m3/h,對(duì)于常規(guī)島除鹽水分配系統(tǒng)出口供水要求達(dá)到3.5bar壓力,對(duì)于核島除鹽水分配系統(tǒng)出口供水要求達(dá)到3.1bar壓力(相對(duì)0m廠平標(biāo)高);電站下游用戶用水并不固定,機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),常規(guī)島除鹽水分配系統(tǒng)/核島除鹽水分配系統(tǒng)用水量為600~1000m3/day;單臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)時(shí),常規(guī)島除鹽水分配系統(tǒng)/核島除鹽水分配系統(tǒng)用水量為5000m3/day左右,除鹽水處理設(shè)備必須能夠滿足系統(tǒng)間斷運(yùn)行,間歇啟停,頻繁啟動(dòng)的要求。
2.3除鹽水分配系統(tǒng)控制基準(zhǔn)
除鹽水分配系統(tǒng)可分為兩大部分:
一級(jí)除鹽系統(tǒng)
一級(jí)除鹽系統(tǒng)由3列單元制的陽、陰離子交換器組成。3列系統(tǒng)并列運(yùn)行,不設(shè)備用。
一級(jí)除鹽系統(tǒng)的失效:
陽床累計(jì)進(jìn)水流量達(dá)到設(shè)定值。設(shè)定值暫定為21900T,待調(diào)試中最終確定。
陽床進(jìn)出水電導(dǎo)率差值<30mS/cm(25℃)。
陰床出水電導(dǎo)率>5mS/cm(25℃)。
陰床二氧化硅>100mg/L(25℃)。
陽、陰離子交換器任一臺(tái)設(shè)備失效,則該列設(shè)備退出運(yùn)行,準(zhǔn)備進(jìn)行再生程序。并退出一臺(tái)混床。每隔一定周期,需要將強(qiáng)酸陽樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂分別送至陽樹脂、陰樹脂清洗罐中進(jìn)行清洗。
混床系統(tǒng)
混床失效:
混床出水電導(dǎo)率>0.2mS/cm(25℃)。
混床二氧化硅>20mg/L(25℃)。
混床累計(jì)出水流量達(dá)到設(shè)定值。設(shè)定值暫定為21900T,待調(diào)試中最終確定。
混床失效,先停運(yùn)一列一級(jí)除鹽系統(tǒng),該混床準(zhǔn)備進(jìn)行再生程序。
2.4輔助系統(tǒng)控制基準(zhǔn)
加氨系統(tǒng)
除鹽水產(chǎn)水進(jìn)入SER除鹽水箱前,先加氨調(diào)節(jié)pH值至9.0,加氨采用計(jì)量泵加藥量通過電導(dǎo)率進(jìn)行調(diào)節(jié);PH值過高自動(dòng)報(bào)警。
再生系統(tǒng)
當(dāng)某一列除鹽裝置出水水質(zhì)不合格或累積制水量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)投入樹脂再生裝置。一級(jí)除鹽或二級(jí)除鹽裝置混床進(jìn)行自動(dòng)程序再生。
廢水中和與排放系統(tǒng)
當(dāng)再生完成或中和池的水位到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí),中和水泵開始啟動(dòng)打循環(huán),同時(shí)風(fēng)機(jī)開始鼓風(fēng)攪拌,必要時(shí)加藥調(diào)節(jié)pH值為6~9。中和完成后,廢水經(jīng)中和水泵排往電站污水系統(tǒng)。
2.5除鹽水控制系統(tǒng)要求
除鹽水系統(tǒng)是為常規(guī)島除鹽水分配系統(tǒng)及核島除鹽水系統(tǒng)提供除鹽水,而除鹽水的供水很大程度上依賴于控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。控制系統(tǒng)必須以高效的可操作性為基準(zhǔn),并在完全滿足制水需求的條件下,盡可能地減少操作及維護(hù)量。在正常情況下,系統(tǒng)全部自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí),操作人員也有可能在控制盤上手動(dòng)控制設(shè)備。
控制系統(tǒng)系列產(chǎn)品應(yīng)具有高可靠性,平均無故障時(shí)間(MTBF)應(yīng)該達(dá)到百萬小時(shí)數(shù)量級(jí),能夠在高電氣噪聲,無線電波干擾和振動(dòng)環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行,并且能夠在環(huán)境溫度為0~60℃、相對(duì)濕度為5~95%的范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行,無凝結(jié)現(xiàn)象。控制系統(tǒng)要采用全硬件冗余結(jié)構(gòu),冗余切換時(shí)系統(tǒng)無擾動(dòng)。系統(tǒng)中的所有模塊,無論是控制器、通訊模塊,還是各種I/O模塊都可以帶電插拔,并且在框架上無槽位限制,可以任意插放,方便更換。系統(tǒng)配置的I/O模塊具有I/O總量10%的裕量,同時(shí),在框架上的槽位還具有20%的裕量。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),通過操作員界面,能夠查看控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)模塊的診斷狀態(tài)信息,方便系統(tǒng)維護(hù)。
3除鹽水控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
根據(jù)紅沿河核電廠除鹽水控制系統(tǒng)要求,本系統(tǒng)采用冗余的ControlLogix系統(tǒng),IO網(wǎng)絡(luò)采用冗余的ControlNet網(wǎng)絡(luò),具有5個(gè)遠(yuǎn)程IO機(jī)架。控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示:
3.2ControlLogix冗余機(jī)制
ControlLogix冗余控制系統(tǒng)為全硬件冗余架構(gòu)。無需額外的編程,硬件級(jí)別自動(dòng)實(shí)現(xiàn)冗余同步,可實(shí)現(xiàn)快速無擾動(dòng)切換。
ControlLogix冗余控制系統(tǒng),分別由兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)架構(gòu)成,這兩個(gè)機(jī)架配置完全相同,由框架,CPU模件,以太網(wǎng)通訊模件,ControlNet通訊模塊和獨(dú)立的冗余同步模件組成。兩個(gè)機(jī)架之間通過光纖連接,進(jìn)行實(shí)時(shí)的主從系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)同步及冗余狀態(tài)監(jiān)視。任何情況下主處理器機(jī)架上發(fā)生故障,都會(huì)快速、無擾動(dòng)地切換到從處理器機(jī)架上面,繼續(xù)執(zhí)行用戶編寫的邏輯控制程序。
如果在主控制器框架上發(fā)生任何故障,通過切換到從控制器框架,提供更高的系統(tǒng)可用性。下列情況下,系統(tǒng)將從主框架切換到從框架:
主框架掉電;
主框架上的任何模塊的硬件或固件故障;
主控制器中的用戶程序主要故障;
主框架上ControlNet網(wǎng)絡(luò)連接故障;
主框架上以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)連接故障;
移除主框架上的任何模塊;
用戶命令進(jìn)行切換。
整個(gè)切換過程瞬間完成,并且主從機(jī)架上面的I/O通訊卡件、以太網(wǎng)通訊卡件的地址都會(huì)采用X和X+1模式自動(dòng)切換,無論主從如何切換,主機(jī)架上的通訊卡件的地址永遠(yuǎn)是X,從機(jī)架上面的對(duì)應(yīng)的通訊卡件的地址永遠(yuǎn)是X+1,因此整個(gè)切換過程對(duì)I/O控制、A端與B端控制器間的數(shù)據(jù)交換、維護(hù)操作員站和車站級(jí)監(jiān)控和綜合監(jiān)控的數(shù)據(jù)監(jiān)視,均無任何延遲及影響。
ControlLogix冗余系統(tǒng)無需額外的編程,用戶編寫的程序,只需要下載到主控制器中,從控制器會(huì)自動(dòng)跟蹤與同步主控制器中的程序;用戶針對(duì)主控制器實(shí)現(xiàn)的在線編程與組態(tài)功能,同樣會(huì)反映到從控制器中。因此,用戶可最方便地使用和維護(hù)ControlLogix冗余控制器及系統(tǒng)。
3.3控制器機(jī)架
主從控制器機(jī)架的配置如下:
7槽框架1756-A7
1個(gè)CPU模塊1756-L61
2個(gè)以太網(wǎng)通訊模塊1756-ENBT
1個(gè)ControlNet網(wǎng)絡(luò)通訊模塊1756-CNBR
1個(gè)冗余同步模塊1756-SRM
兩個(gè)框架的冗余同步模塊采用光纖連接。
3.4IO網(wǎng)絡(luò)及機(jī)架
在該控制系統(tǒng)中,有5個(gè)遠(yuǎn)程IO機(jī)架,IO網(wǎng)絡(luò)采用冗余的ControlNet網(wǎng)絡(luò),每個(gè)遠(yuǎn)程IO機(jī)架上配置有一塊ControlNet網(wǎng)絡(luò)通訊模塊1756-CNBR。
在本控制系統(tǒng)中,IO模塊有:
32點(diǎn)DI模塊1756-IB3220塊
16點(diǎn)DO模塊1756-OB16I22塊
16點(diǎn)AI模塊1756-IF169塊
4點(diǎn)AO模塊1756-OF41塊
3.5冗余電源模塊
在該ControlLogix冗余控制系統(tǒng)中,每個(gè)框架均采用冗余電源模塊1756-PAR2供電。1756-PAR2冗余電源模塊包括:
兩個(gè)1756-PA75R電源模塊
兩條1756-CPR2電纜
一個(gè)1756-PSCA2框架適配器模塊
冗余電源模塊接線如下圖所示:
3.6監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)
冗余控制器框架上分別配置有兩塊以太網(wǎng)模塊,分別連接到兩個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)交換機(jī)上;同樣,監(jiān)控系統(tǒng)服務(wù)器上也配置有兩塊網(wǎng)卡,分別連接到兩個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)交換機(jī)上,通過這樣的配置,可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)以太網(wǎng)絡(luò)冗余,避免系統(tǒng)出現(xiàn)單點(diǎn)故障,提高系統(tǒng)可用性。
4除鹽水控制系統(tǒng)實(shí)施
ControlLogix系統(tǒng)的組態(tài)和編程采用RSLogix5000軟件,支持多種編程語言:梯形圖(LD)、功能塊圖(FBD)、順序功能圖(SFC)、結(jié)構(gòu)化文本(ST),采用模塊化多任務(wù)/雙數(shù)據(jù)范圍應(yīng)用結(jié)構(gòu),提供先進(jìn)的I/O配置工具,全面的指令集縮短了開發(fā)時(shí)間,用戶自定義指令(AOI)通過創(chuàng)建一系列通用的定制指令來節(jié)省開發(fā)時(shí)間,支持適應(yīng)特定應(yīng)用的自定義數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和數(shù)組,并且提供多種提高工作效率的工具。
4.1控制系統(tǒng)IO組態(tài)
高度直觀的I/O模塊配置向?qū)?用戶可以輕松地配置一個(gè)模塊,所有顯示的信息易于理解,自動(dòng)創(chuàng)建應(yīng)用中將要使用的標(biāo)簽。
I/O模塊狀態(tài)在控制器組織器中動(dòng)態(tài)顯示,為用戶指示潛在的問題;提供電子I/O模塊鍵鎖,驗(yàn)證是否安裝了正確的模塊,并提供內(nèi)嵌的信息。模擬量模塊提供浮點(diǎn)數(shù)的工程量變換,簡(jiǎn)化編程,提高效率,并且提供內(nèi)嵌的報(bào)警,有多個(gè)設(shè)定值,模塊直接執(zhí)行檢查,報(bào)告狀態(tài)給控制器。I/O模塊配置示例如下圖所示:
ControlLogix系統(tǒng)框架中所有模塊均支持帶電插拔(RIUP),不會(huì)干擾系統(tǒng)中的其它模塊,運(yùn)行時(shí),能夠添加I/O模塊到系統(tǒng)中,方便系統(tǒng)擴(kuò)展和維護(hù)。
4.2控制系統(tǒng)編程
Logix控制器數(shù)據(jù)采用基于標(biāo)記的尋址方式,控制器采用描述名作為變量標(biāo)簽名稱,可以根據(jù)數(shù)據(jù)的用途來命名,標(biāo)簽直接存儲(chǔ)在控制器上,允許通過標(biāo)簽名稱在網(wǎng)絡(luò)上訪問,程序的可讀性更強(qiáng),自身就是說明文檔。減少查找故障所需的時(shí)間;縮短工期,大幅減少所需的文檔,標(biāo)記名可以在人機(jī)界面項(xiàng)目中直接引用,無需重新定義;減少維護(hù)時(shí)間,方便故障處理。
Logix控制器能夠使用別名連接物理I/O地址,避免了物理I/O地址和控制程序的硬連接,方便代碼重用,實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)計(jì)與程序開發(fā)同步進(jìn)行,幫助縮短項(xiàng)目開發(fā)時(shí)間,有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本。基于Logix與傳統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法比較如下圖所示:
4.3控制系統(tǒng)診斷
在控制系統(tǒng)中,非常渴望能夠在運(yùn)行過程中查看控制系統(tǒng)和控制網(wǎng)絡(luò)的診斷狀態(tài),同時(shí),特別渴望能夠無需進(jìn)行控制器編程或者使用其它軟件工具來實(shí)現(xiàn)此功能,僅需要在人機(jī)界面(HMI)中添加一些畫面,來訪問控制系統(tǒng)中的診斷數(shù)據(jù),顯示控制網(wǎng)絡(luò)的“健康”狀態(tài)信息。
以前,實(shí)現(xiàn)診斷功能,需要花費(fèi)相當(dāng)大量的時(shí)間和工作量來開發(fā)這些HMI畫面,更需要熟悉控制器中來自I/O和網(wǎng)絡(luò)模塊的診斷數(shù)據(jù),另外,還要添加邏輯到控制程序中,取回額外的診斷數(shù)據(jù)。
在該系統(tǒng)中,ControlLogix系統(tǒng)廠商開發(fā)并測(cè)試了有關(guān)I/O和網(wǎng)絡(luò)模塊診斷信息的邏輯,僅需要簡(jiǎn)單地拖拽這些邏輯到控制系統(tǒng)中,并定制應(yīng)用。這些邏輯提供了接口數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),并且能夠讀取正常情況不進(jìn)入到控制器的額外的模塊診斷數(shù)據(jù)。下圖是ControlNet網(wǎng)卡模塊的診斷示例畫面。
5 結(jié)論
采用ControlLogix系統(tǒng)設(shè)計(jì)的除鹽水控制系統(tǒng),采用全硬件冗余結(jié)構(gòu),滿足系統(tǒng)高可靠性、高可用性、冗余切換無擾動(dòng)的要求。系統(tǒng)使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單,不僅滿足目前的需求,也為以后的擴(kuò)展留有充分的余地,切實(shí)保障系統(tǒng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
作者簡(jiǎn)介:
張冬冬(1975年),高級(jí)工程師,從事核電站控制系統(tǒng)維護(hù)工作。
單位:遼寧紅沿河核電有限公司
標(biāo)簽:
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