時(shí)間:2018-09-29 14:34:44來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
在模具加工中,中走絲線切割加工一般為zui后工序,所以對(duì)加工精度要求很高,如果機(jī)床的機(jī)械精度不好,將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量,zui終導(dǎo)致失去用戶、失去市場(chǎng),因此在中走絲線切割機(jī)床選型時(shí),如何判斷機(jī)械精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。
下面我們就從中走絲線切割機(jī)床工作臺(tái)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)方式等幾個(gè)方面進(jìn)行闡述。
1、絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)
絲杠的精度固然重要,但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理,再好的絲杠也無(wú)濟(jì)于事。
首先要觀查絲杠的形式,看看是滾珠絲杠,還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上,滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠,并且要求絲杠的直徑盡可能大些,增加剛性,此類配件zui好采用知名企業(yè)的。
其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動(dòng)部件,因此要想充分發(fā)揮其精密性,那么對(duì)絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高,必須采用兩端固定、軸支撐,對(duì)于大行程機(jī)床,還要對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以減少絲杠的撓度,從而提高機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度。
2、齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
(1)首先要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量,參加傳動(dòng)的齒輪越多,傳動(dòng)阻力越大,齒面易磨損,傳動(dòng)易產(chǎn)生齒輪間隙,導(dǎo)致機(jī)床工作臺(tái)的系統(tǒng)誤差越大,齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差,所以傳動(dòng)齒輪越少越好,采用一對(duì)齒輪傳動(dòng)誤差zui小,所以選型時(shí)深入了解工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是非常重要的。
(2)仔細(xì)觀察工作臺(tái)傳動(dòng)齒輪箱的工作環(huán)境,潤(rùn)滑性能。有些廠家的早期機(jī)床由于設(shè)計(jì)上的不合理,使切削液很容易進(jìn)到齒輪箱里,使齒輪長(zhǎng)期在切削液的浸泡中工作,這種設(shè)計(jì)是非常不合理的,輕者增加齒輪的磨損,重者使步進(jìn)電機(jī)進(jìn)水燒壞,所以用戶在選型時(shí)一定要觀察工作臺(tái)齒輪箱的位置,確保切削液一定不能浸入,這點(diǎn)對(duì)機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。
3、導(dǎo)軌的剛性及整體結(jié)構(gòu)
(1)導(dǎo)軌是保證工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵,用戶在選型時(shí)應(yīng)高度重視。首先觀察導(dǎo)軌的橫截面的大小,在同等條件下,越粗狀,剛性越好,加工中越不易產(chǎn)生變形,其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來(lái)講,為保證其強(qiáng)度且變形小,以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。
(2)直接觀察導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),目前市場(chǎng)上常見的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有以下幾種:
鑲鋼滾珠式滾動(dòng)導(dǎo)軌;
鑲鋼滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌;
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌;
彈性軸承鑄鐵導(dǎo)軌。
*種與第二種的區(qū)別在導(dǎo)軌的滾體上,一個(gè)是滾珠一個(gè)是滾柱。滾珠與導(dǎo)軌面是點(diǎn)接觸,滾柱與導(dǎo)軌面是線接觸,所以它的耐磨性和承載能力都大大優(yōu)于滾珠式,而彈性軸承導(dǎo)軌是一種簡(jiǎn)易導(dǎo)軌,被淘汰。用戶在選型時(shí)應(yīng)盡量考慮第三種結(jié)構(gòu),目前中走絲已完全傾向于第三種結(jié)構(gòu)。
4、驅(qū)動(dòng)方式
中走絲線切割機(jī)床一般都是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),在步進(jìn)電機(jī)中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分,用以實(shí)現(xiàn)不同的步距角,市場(chǎng)上zui常見的是反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅(qū)動(dòng)方式。三相電機(jī)步距角大,且只有三相繞組,隨著市場(chǎng)需求的不斷提高,以及國(guó)家機(jī)械工業(yè)部有關(guān)部門對(duì)機(jī)床工業(yè)整體水平要求的提高,五相十拍將逐漸取代三相六拍,這是因?yàn)槲逑嗍牟粌H將三相六拍的步距角近一步細(xì)分,并且電機(jī)繞阻也增加為五相,所以傳動(dòng)平穩(wěn)且力大。這兩年又有了一些進(jìn)展,像國(guó)內(nèi)主要的中走絲廠家已經(jīng)開始使用五相雙十拍的驅(qū)動(dòng)方式,該方式又將驅(qū)動(dòng)性能提升了一個(gè)檔次。
綜上所述,用戶在中走絲線切割機(jī)床選型時(shí)為確保機(jī)床精度長(zhǎng)期可靠,應(yīng)該選用這樣的結(jié)構(gòu):
(1)選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠,并且要兩端均有固定的軸承支撐結(jié)構(gòu);
(2)工作臺(tái)的傳動(dòng)齒輪要少,以一對(duì)齒輪為佳,并且齒輪箱的位置結(jié)構(gòu)確保絕對(duì)不能浸入切削液;
(3)盡量選用截面積大或?qū)捄癖却蟮闹本€導(dǎo)軌;
(4)選擇五相雙十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,如有條件選用交流伺服驅(qū)動(dòng)就更理想。
5、在選購(gòu)大規(guī)格中走絲線切割機(jī)床時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題:
大規(guī)格的中走絲線切割機(jī)床,由于加工范圍大承載能力強(qiáng),在加工大型模具時(shí)國(guó)外的機(jī)床無(wú)法與之相比,所以它能創(chuàng)造的效益是很可觀的,但是如果機(jī)床出現(xiàn)問(wèn)題,特別是機(jī)床本身的內(nèi)存質(zhì)量有問(wèn)題,它所造成的損失同樣也是慘重的,所以對(duì)于大規(guī)格的中走絲線切割機(jī)床的選型一定要特別慎重。
由于大行程、大承載的特點(diǎn),所以選型時(shí)就應(yīng)重點(diǎn)考慮機(jī)床的結(jié)構(gòu)與剛性,使之能夠保證在大型工件加工時(shí)對(duì)精度有可靠保證,在結(jié)構(gòu)上與中小型線切割機(jī)床有以下明顯的區(qū)別:
(1)工作臺(tái)必須采用全支撐結(jié)構(gòu),提高機(jī)床剛性以保證重載而不變形。
(2)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌保證重載之下仍有良好的靈敏度和運(yùn)動(dòng)精度。
(3)同小型機(jī)床比滾珠絲杠直徑必須加大。
(4)如果用戶有一定實(shí)力,機(jī)床的工作臺(tái)zui好選用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),其特點(diǎn)是精度準(zhǔn)確、運(yùn)動(dòng)速度快、可靠性高、操作方便。
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