細(xì)紗機(jī)變頻器在提高產(chǎn)量、降低斷頭、更改工藝方便等方面的優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越明顯。我們總結(jié)了一些使用經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)與大家交流共享。

1、要根據(jù)氣圈的大小變化設(shè)定工藝曲線

不能簡(jiǎn)單地按照出廠曲線中間高、兩頭低設(shè)置，因?yàn)槊恳宦浼嗛L(zhǎng)度的８５％左右才是速度最高點(diǎn)，提前降速會(huì)影響產(chǎn)量；不能小紗結(jié)束就直接提速，一個(gè)速度走完中紗，要隨著鋼領(lǐng)板的級(jí)升高度調(diào)整錠子速度，速度是逐漸升高的，到了大紗再慢慢降速，這樣才能發(fā)揮出變頻器提高產(chǎn)量、降低斷頭、減少用工的作用。

2、變頻器和電氣控制柜易發(fā)生故障

國(guó)產(chǎn)變頻細(xì)紗機(jī)主要有三種電氣配置：西門(mén)子ＰＬＣ配倫茨變頻器的頻率給定方式是通訊方式；西門(mén)子ＰＬＣ配倫茨變頻器的頻率給定方式是模擬量方式；西門(mén)子ＰＬＣ配日立變頻器的頻率給定方式是模擬量方式。使用中存在以下問(wèn)題：工藝修改不方便，調(diào)整細(xì)紗錠速須落紗后才能執(zhí)行，給生產(chǎn)管理帶來(lái)諸多不便；通訊不穩(wěn)定，西門(mén)子通訊口容易出故障，造成頻率無(wú)法正常輸出，影響生產(chǎn)；模擬量輸出不穩(wěn)定，造成變頻器頻率波動(dòng)，細(xì)紗機(jī)主軸轉(zhuǎn)速忽高忽低，影響紡紗質(zhì)量、增加斷頭率；不適應(yīng)棉紡廠溫度高、相對(duì)濕度大、飛花多的特殊環(huán)境，導(dǎo)致故障率高，維修費(fèi)用也高。

3、我們定制了歐瑞細(xì)紗機(jī)專用變頻器，其具有如下優(yōu)點(diǎn)

一是品質(zhì)提升。提升變頻器耐高溫性能，選用軍用級(jí)耐高溫元件，保證變頻長(zhǎng)期工作在高溫環(huán)境，運(yùn)行可靠；對(duì)線路板做了多重防水和防腐處理，保證變頻器線路板即使有凝露也不會(huì)發(fā)生線路板短路爆炸；加大加寬散熱片，不使用自帶風(fēng)扇散熱，預(yù)防了飛花擁堵散熱器的問(wèn)題，有效降低變頻器的故障率。二是內(nèi)置了細(xì)紗機(jī)專用軟件。變頻器錠速控制直接由變頻器內(nèi)部程序控制，與ＰＬＣ的線路無(wú)關(guān)，避免了外部信號(hào)的干擾，徹底解決了錠速波動(dòng)的問(wèn)題；修改了控制軟件，使工藝速度調(diào)整方便快捷，也增加了在一些特殊情況下不停機(jī)臨時(shí)降速的功能；增加了設(shè)備運(yùn)行情況監(jiān)控報(bào)警功能，顯示溫度、電流等，提前預(yù)知設(shè)備故障，減少設(shè)備停臺(tái)時(shí)間。

4、我們對(duì)ＦＡ５０３型細(xì)紗機(jī)進(jìn)行了變頻改造

利用定制的細(xì)紗機(jī)專用變頻器，對(duì)ＦＡ５０３型細(xì)紗機(jī)的控制柜全面改造。電路板全部更換新元件；變頻器內(nèi)置在電器柜，重新按照新國(guó)標(biāo)排線；增加了電子三自動(dòng)、工藝顯示、設(shè)定等功能。電子三自動(dòng)解決了機(jī)械三自動(dòng)故障率高、停車(chē)位置不準(zhǔn)等問(wèn)題；顯示功能不僅顯示電流、溫度、電機(jī)轉(zhuǎn)速等通用參數(shù)，還可以顯示前羅拉速度、當(dāng)前紡紗米數(shù)、當(dāng)前班米數(shù)、當(dāng)前各個(gè)班總紡紗米數(shù)、捻度、牽伸倍數(shù)、錠子速度等；設(shè)定功能可通過(guò)面板設(shè)定細(xì)紗工藝和曲線參數(shù)，對(duì)進(jìn)一步降低斷頭、減少毛羽、實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、降低能耗和減輕值車(chē)工勞動(dòng)強(qiáng)度都可起到積極作用。

通過(guò)改造，細(xì)紗機(jī)電器控制線路簡(jiǎn)潔明了，故障率大幅度降低，明顯提高了控制系統(tǒng)的可靠性。