時間:2018-09-18 16:04:08來源:深圳市鑫信騰科技有限公司副總經(jīng)理黃培坤
隨著生產(chǎn)制造技術(shù)和產(chǎn)品的快速發(fā)展,3C電子產(chǎn)品的制作周期不斷變短,用戶體驗和要求越來越高,制造環(huán)節(jié)中的人工成本也越來越高。為了強力管控產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,電子產(chǎn)品出貨前的功能性能測試是出廠前必不可少的環(huán)節(jié),但目前工廠測試都是依靠人工作業(yè),勞動強度高,效率低,判定標(biāo)準(zhǔn)模糊、誤判率高。針對這些問題,本文推出了基于機(jī)器視覺與工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)的3C產(chǎn)品無人化智慧生產(chǎn)檢測線。
項目概述
本設(shè)備比傳統(tǒng)的人工檢測,可減少手工測試過程容易出現(xiàn)的誤判、漏測現(xiàn)象,也大大節(jié)省了人工費用和時間成本,我們?nèi)坎捎霉I(yè)級的精密部件代替人工,采用數(shù)字化,使每個產(chǎn)品檢測都標(biāo)準(zhǔn)化,達(dá)到國際先進(jìn)水平。并且國內(nèi)的3C電子產(chǎn)品檢測技術(shù)水平相對較低,一般為單一功能的測試,缺乏系統(tǒng)、集成的測試技術(shù)。3C產(chǎn)品無人化智能測試生產(chǎn)線具有系統(tǒng)集成的特點,滿足智能終端設(shè)備制造商的高效率、精準(zhǔn)測試率、低人力成本的要求。大大提高我國高精度儀器儀表等的整體水平,是我國能夠在電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域具有更大優(yōu)勢,具有更大話語權(quán)。使我國的生產(chǎn)力和科學(xué)技術(shù)水平大大提高。項目產(chǎn)品及其技術(shù)符合《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《深圳市機(jī)器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2014—2020年)》等社會和科技發(fā)展的有效需求。
3C產(chǎn)品無人化智能測試生產(chǎn)線可搭載MMI、LCD、CAMERA、SENSOR、AUDIO、耦合等測試儀,實現(xiàn)移動終端(手機(jī)、平板電腦)整機(jī)產(chǎn)品的全自動無人化測試。通過機(jī)器視覺與工業(yè)機(jī)器人相結(jié)合,實現(xiàn)對被測產(chǎn)品的移載與分選;通過自主開發(fā)的中央管理系統(tǒng)以及模塊化設(shè)計理念,實現(xiàn)整線生產(chǎn)作業(yè)的柔性化配置,智能化聲光報警等功能;上下料模塊可與AGV小車對接;系統(tǒng)軟件可與MES系統(tǒng)對接。手機(jī)整機(jī)測試設(shè)備和自動取放料設(shè)備、自動貼膜機(jī)、自動螺絲機(jī)、AGV自動上料搬運、自動倉儲相結(jié)合等采用智能化主控軟件實現(xiàn)手機(jī)整機(jī)測試的無人化、自動化、智能化。
手機(jī)整機(jī)無人測試系統(tǒng)以計算機(jī)為中央控制系統(tǒng),采用星形拓?fù)涞姆绞脚c外部各模塊聯(lián)接,并采用工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)的通訊模式進(jìn)行通訊,形成了集中管理分布控制的系統(tǒng)構(gòu)建,實現(xiàn)無人化測試。改變了以往依賴人工測試,人員消耗量大,人力管理成本高,產(chǎn)品質(zhì)量難把控的痛點。
我司研發(fā)設(shè)備3C產(chǎn)品無人化智能測試生產(chǎn)線可以快速適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)切換、高精度和高準(zhǔn)確度的檢測出產(chǎn)品的性能和特性指標(biāo)、同時方便與機(jī)器人配合,實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。
本設(shè)備必能加快深圳市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級步伐,支持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)制造過程、制造工藝的智能化提升,實現(xiàn)企業(yè)在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)自動化和智能化,大幅提高生產(chǎn)效率。有助于推動信息化和數(shù)字化技術(shù)的在電子信息產(chǎn)業(yè)的深度結(jié)合應(yīng)用,促進(jìn)自動化工廠的發(fā)展。
項目預(yù)期解決的重大問題
1.通過與AGV對接以及自主研發(fā)的線體管理軟件,為客戶提供手機(jī)在出貨檢驗階段的一站式測試解決方案,全線由工業(yè)機(jī)器人完成全部作業(yè)。
2.通過機(jī)器視覺引導(dǎo),使工業(yè)機(jī)器人能夠準(zhǔn)確抓取物料,并有效識別產(chǎn)品標(biāo)識。
3.實現(xiàn)自動化測試線體內(nèi),各單元的動態(tài)適配,物料分選,打造柔性管理系統(tǒng)。
4.可與客戶MES系統(tǒng)進(jìn)行對接,實時匯報設(shè)備動態(tài)信息。
5.實現(xiàn)智能化聲光報警體系,設(shè)備運行信息智能監(jiān)控,系統(tǒng)異常智能處理。
項目實施對行業(yè)的影響和帶動作用
現(xiàn)在的手機(jī)整機(jī)功能測試多為半自動獨立設(shè)備對單一測試項的測試,這些半自動獨立測試設(shè)備有LCD測試機(jī)、Sensor測試機(jī)、音頻測試機(jī)、Camera測試機(jī)、耦合測試機(jī)等。這些半自動獨立測試設(shè)備的缺點為只能測試某一功能測試項、測試時間長、自動化程度低、人工成本高。針對上述問題,本產(chǎn)品能靈活整合各半自動獨立測試設(shè)備以實現(xiàn)手機(jī)整機(jī)測試過程中對手機(jī)整機(jī)進(jìn)行快速的全自動無人化混合測試(包括LCD測試、Sersor測試機(jī)、音頻測試、Camera測試、藕合測試機(jī)等),本產(chǎn)品能提高產(chǎn)能、實現(xiàn)全自動無人化即全自動物料移載(包括物料載具、與AGV自動化送料小車自動銜接、全自動上下料、不同測試工站間全自動物料移栽、物料全自動定位、機(jī)器人全自動物料抓取放于測試單機(jī)測試工位、全自動良品與不良品分選)、能滿足兼容并完成多款手機(jī)或平板電腦整機(jī)各功能的測試要求,還能根據(jù)產(chǎn)能及測試時間可快速增加某工站,以達(dá)到需求,各工站需模塊化設(shè)計,維護(hù)方便,可快速增加減少工站。
社會效益:1.打破國外技術(shù)壟斷,創(chuàng)建本土品牌,提升企業(yè)國際競爭能力
我司自己研發(fā)的3C產(chǎn)品無人化智能測試生產(chǎn)線將依靠強大的檢測功能、簡單的操作方式以破竹之勢沖進(jìn)市場,在以不破壞市場經(jīng)濟(jì)的情況下,將用較低的價格先獲得一部分市場份額,擠走國外壟斷技術(shù)行業(yè),創(chuàng)建本土品牌,提升企業(yè)國際競爭能力,打造深圳手機(jī)測試軟件行業(yè)的“實驗室”。
2.促進(jìn)國內(nèi)市場健康發(fā)展,激發(fā)同行技術(shù)創(chuàng)新,帶動智能裝備行業(yè)進(jìn)步
促進(jìn)行業(yè)市場健康地發(fā)展,國內(nèi)的手機(jī)市場占有率大,本項目的研發(fā),激發(fā)同行廠商的技術(shù)創(chuàng)新,從而帶動我國智能裝備行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。
3.有助于增加就業(yè)機(jī)會,促進(jìn)上下游就業(yè)
可增加相應(yīng)的就業(yè)崗位。本項目的實施,并根據(jù)就近兩年的產(chǎn)品市場需求情況,可為我司增加20個就業(yè)崗位。本項目產(chǎn)品暢銷于全國,可為我司增加7~8倍的上下游產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)品周邊產(chǎn)業(yè)的就業(yè)崗位。
4.解決行業(yè)內(nèi)日益上漲的人力成本和人力缺口,行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平得到顯著提高。本項目解決不斷上漲的人力成本和人力缺口,制約手機(jī)智能裝備制造行業(yè)的最大問題,解決了手機(jī)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最重要、消耗人力最多的工位,解決了各個廠商人力成本一個大難題。國外企業(yè)在本領(lǐng)域內(nèi)有一定的技術(shù)優(yōu)勢,但高昂的運營費用和售價成為其不可逾越的鴻溝。所以3C產(chǎn)品無人化智能測試生產(chǎn)線的市場需求將呈現(xiàn)不斷增長的趨勢,同時,手機(jī)制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平將得到顯著提高。
項目技術(shù)路線和創(chuàng)新點
1.將各測試項即各測試單機(jī)靈活布局規(guī)劃銜接(即能根據(jù)產(chǎn)能及測試時間,快速增加某工站,以達(dá)到需求,各工站需模塊化設(shè)計,維護(hù)方便,需可快速增加減少工站)技術(shù);
2.全自動物料移載(包括物料載具、與AGV自動化送料小車自動銜接、全自動上下料、不同測試工站間全自動物料移栽、物料全自動定位、機(jī)器人全自動物料抓取放于測試單機(jī)測試工位),全自動品分選技術(shù)(主要包括良品與不良品分選);
3.兼容多款產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品型號可快速切換設(shè)備參數(shù)技術(shù);
4.系統(tǒng)啟動智能檢查硬件環(huán)境技術(shù);
5.智能化聲光報警體系技術(shù);
6.每小時產(chǎn)能統(tǒng)計技術(shù);
7.設(shè)備運行信息智能監(jiān)控技術(shù);
8.系統(tǒng)異常智能處理技術(shù);
9.系統(tǒng)運行歷史數(shù)據(jù)保存技術(shù)。
優(yōu)勢介紹
1.減少人力:目前國內(nèi)大概有4000條生產(chǎn)線,每條產(chǎn)線需安排10人來檢測智能終端的整體功能,測試結(jié)果缺乏穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,我們的設(shè)備可以使用機(jī)械手自動上下料,無需人工參與,這樣可以大大減少員工數(shù)量,在用工日益緊張的今天,大力發(fā)展自動化產(chǎn)業(yè)無疑將是必須的道路。
2.提高質(zhì)量:全自動化測試線,測試過程無需人工干預(yù),機(jī)器自動進(jìn)行檢測,自動進(jìn)行判斷,自動分析,分析結(jié)果全部出現(xiàn)在顯示器上,包括PASS和FAIL,以及測試進(jìn)度,測試機(jī)臺數(shù)量,測試不良原因等,全程無需人為干預(yù),實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),這樣可以保證產(chǎn)品的一致性及高質(zhì)量產(chǎn)品的產(chǎn)出。
3.相比傳統(tǒng)的人工檢測,可減少手工測試過程容易出現(xiàn)的誤判、漏測現(xiàn)象,也大大節(jié)省了人工費用和時間成本,我們?nèi)坎捎霉I(yè)級的精密儀器代替人工,使每個產(chǎn)品檢測都標(biāo)準(zhǔn)化,達(dá)到國際先進(jìn)水平。
4.柔性化測控設(shè)計:可以快速切換生產(chǎn)機(jī)型,滿足多樣化、定制化、小批量的生產(chǎn)模式。也可根據(jù)測試要求,個性化調(diào)整測試工位,滿足測試客戶廠商具體的生產(chǎn)要求。
技術(shù)特點
1.系統(tǒng)原理簡介
無人化測試線,以工業(yè)計算機(jī)為指揮中心,采用星形拓?fù)涞姆绞脚c外部各模塊聯(lián)接,并采用工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)的通訊模式進(jìn)行通訊,形成了集中管理分布控制的系統(tǒng)構(gòu)建,實現(xiàn)對電子及通訊產(chǎn)品的諸如功能測試、射頻測試、校準(zhǔn)測試等工序的無人化作業(yè)。改變了以往依賴人工測試,人員消耗量大,人力管理成本高,產(chǎn)品質(zhì)量難把控的痛點。
四大關(guān)鍵技術(shù)如下:
自主研發(fā)功能測試技術(shù)
工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)
自主研發(fā)柔性化生產(chǎn)線管理技術(shù)
自主研發(fā)視覺引導(dǎo)技術(shù)
2.硬件接口,見下圖。
3.軟件模塊,見下圖。
4.視覺引導(dǎo)工具,見下圖。
應(yīng)用領(lǐng)域
無人化智能測試生產(chǎn)線可搭載MMI、LCD、CAMERA、SENSOR、AUDIO、耦合等測試設(shè)備,實現(xiàn)移動終端整機(jī)產(chǎn)品的全自動無人化測試.除手機(jī)領(lǐng)域外,該系統(tǒng)還可運用在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域、智能音響領(lǐng)域、電池新能源領(lǐng)域、智能家居、以及汽車模塊領(lǐng)域等。
目前國內(nèi)的3C電子產(chǎn)品檢測技術(shù)水平相對較低,一般為單一功能的測試,缺乏系統(tǒng)集成的測試技術(shù)。3C產(chǎn)品無人化智能生產(chǎn)檢測線具有系統(tǒng)集成的特點,能滿足智能終端設(shè)備制造商高效率、精準(zhǔn)測試率、低人力成本的要求。并能支持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)制造過程、制造工藝的智能化提升,實現(xiàn)企業(yè)在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)自動化和智能化,大幅提高生產(chǎn)效率。有助于推動信息化和數(shù)字化技術(shù)在電子信息產(chǎn)業(yè)深度結(jié)合應(yīng)用,促進(jìn)自動化工廠的發(fā)展壯大,使我國能夠在電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域具有更大優(yōu)勢和更大話語權(quán),使我國的生產(chǎn)力和科學(xué)技術(shù)水平大大提高。
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