摘要：本文介紹了西門子新型變頻器MM420在傳送帶上的運用。本系統(tǒng)采用西門子標準串行通訊協(xié)議USS控制變頻器的運行。 關(guān)鍵詞：變頻器；USS西門子標準串行協(xié)議；BICO技術(shù) 1 系統(tǒng)概述 圖1為制瓶機的控制流程圖，當瓶子被制造出后被放到一個冷卻臺上，然后被單排排列。此套傳送系統(tǒng)含有四或五條運行速度不同的傳送帶．最快的一條傳送帶傳送瓶子通過超聲波檢測，最后進行包裝。 檢測瓶間的距離信號，輸入到PLC模擬量輸人口。改變傳送帶速度以便瓶子在恒定時間間隔內(nèi)進入超聲波檢測裝置。速度改變必須平穩(wěn)，避免瓶子跌倒任何有殘缺的瓶子將被運回到制瓶機進行再制造。本臺制瓶機共有24條傳送帶，每條傳送帶由一臺MM420變頻器控制。所有的MM420變頻器是通過采用一個PLC通過USS串行通訊協(xié)議來控制。由于MM420內(nèi)置了RS485接口，因此可以通過此串口與PLC上位機相連接。 2 系統(tǒng)配置 本系統(tǒng)采用MM420變頻器為5臺250WMM420、15臺550W MM420、兩臺1.1KW MM420以及兩臺5.5KW MM420．另外24臺異步電動機和SIMATICS7PLC一套。 3 用戶受益 由于采用變頻調(diào)速，提高了制瓶機的生產(chǎn)效率，降低了廢品率，減少了機械維護量。通過變頻器平穩(wěn)起動，避免了負載沖擊和電流波動來防止傳送帶上的瓶子跌倒。通過簡單的USS串行通訊與PLC連接，可以通過PLC控制變頻器的起/停、設(shè)定值給定以及變頻器和電機的狀態(tài)監(jiān)控。減少了系統(tǒng)布線，節(jié)約了工程成本。變頻器可以并排安裝，節(jié)省了安裝空間。 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 西門子MM420變頻器在制瓶業(yè)傳送帶上的運用[/align][/b]