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In-Sight視覺系統(tǒng):全面提升汽車連接器生產(chǎn)線的技術(shù)水平

時間:2018-07-31 14:02:29來源:上海莫仕連接器有限公司

導(dǎo)語:?莫仕連接器有限公司(以下簡稱Molex)是全球電子行業(yè)領(lǐng)先的連接系統(tǒng)提供商,Molex成都工廠主要生產(chǎn)汽車連接器、高速通信接口、車用雷達(dá)傳感器等。

莫仕連接器有限公司(以下簡稱Molex)是全球電子行業(yè)領(lǐng)先的連接系統(tǒng)提供商,Molex成都工廠主要生產(chǎn)汽車連接器、高速通信接口、車用雷達(dá)傳感器等。工廠內(nèi)設(shè)全球汽車連接器生產(chǎn)線和全球模具中心,客戶覆蓋全球主流汽車制造廠商和零配件廠商等。

現(xiàn)在,汽車更新?lián)Q代頻率越來越快,而汽車客戶的需求也變得更加復(fù)雜,精細(xì)化產(chǎn)品分類已成為汽車產(chǎn)品的最重要開發(fā)課題。面對行業(yè)發(fā)展,Molex公司正在轉(zhuǎn)型成為整體解決方案提供商。

在這轉(zhuǎn)型的過程中,連接器生產(chǎn)不但要能滿足多樣化產(chǎn)品線切換的需求,同時還要滿足智能化生產(chǎn)的要求。為此生產(chǎn)線必須實現(xiàn)快速切換和互聯(lián)互通,還要保證穩(wěn)定、準(zhǔn)確、高產(chǎn)量和維護(hù)方便,這就對Molex成都工廠的汽車連接器生產(chǎn)及檢測技術(shù)提出了很高的要求。

圖1程序圖例

Molex成都工廠連接器生產(chǎn)線是比較復(fù)雜的自動化裝配線,它主要由5臺裝配機(jī)臺組成(上料機(jī);Cover裝配;密封塊及密封圈裝配;細(xì)分端子Cover裝配;檢測及機(jī)械手包裝),可以滿足5個系列、100多款的產(chǎn)品生產(chǎn)。

在整個生產(chǎn)線中,檢測需求無處不在,貫穿了整個生產(chǎn)流程。“比如從上料機(jī)的HSG破損、異物檢測、料號是否正確等,都要通過檢測設(shè)備來準(zhǔn)確快速地實現(xiàn),”Molex成都工廠的技術(shù)工程師表示。

據(jù)介紹,該生產(chǎn)線檢測難度最大的挑戰(zhàn)是“第四臺機(jī)的沖孔位置檢測”。在生產(chǎn)中,由于不同型號產(chǎn)品需要不同的沖孔順序編號,這樣就會產(chǎn)生產(chǎn)品沖孔變化不定的問題,不能確保每個產(chǎn)品沖孔順序的正確性和位置的準(zhǔn)確性?!白铍y的一個產(chǎn)品有80個孔,”Molex成都工廠的技術(shù)工程師強(qiáng)調(diào)說。

圖2實時檢測圖例

“檢測設(shè)備不但要面對如此多且復(fù)雜的產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求,同時還要保證能夠快速切換。”Molex成都工廠的技術(shù)工程師指出所面臨的檢測挑戰(zhàn),“另外,生產(chǎn)線檢測設(shè)備之間既要互相通信,還要同上位機(jī)上傳下載當(dāng)前產(chǎn)品的具體檢測標(biāo)準(zhǔn)。”

為解決棘手的檢測難題,Molex成都工廠經(jīng)過調(diào)研,審慎地選擇兩種視覺檢測系統(tǒng)進(jìn)行驗證和評估。這兩種檢測技術(shù)分別是基于PC-Base低成本視覺系統(tǒng)和康耐視公司的In-Sight5705視覺系統(tǒng)。

圖3相機(jī)及光源具體架構(gòu)

在評測時,Molex成都工廠的技術(shù)工程師發(fā)現(xiàn),雖然PC-Base低成本視覺系統(tǒng)提供了全套集成的硬件和軟件,用戶只需要熟悉硬件和軟件參數(shù)的設(shè)置即可配置使用,“但是,在使用過程中我們發(fā)現(xiàn)基于PC-Base低成本視覺系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置繁多,軟件選項讓人眼花繚亂,這對于首次接觸的工程師來說需要長時間的摸索和熟悉過程?!盡olex成都工廠的技術(shù)工程師表示,“而且如果環(huán)境光線有變化、工件位置不固定、工件形狀不確定或材質(zhì)變化時,PC-Base檢測系統(tǒng)就不能穩(wěn)定有效地實現(xiàn)相關(guān)功能?!?/p>

在否定了PC-Base低成本視覺系統(tǒng)后,技術(shù)工程師們轉(zhuǎn)而評估In-Sight5705視覺系統(tǒng)。他們驚喜地發(fā)現(xiàn),In-Sight5705視覺系統(tǒng)能夠完美地解決所面臨的檢測難點,包括HSG缺失、密封塊變形、堵孔、裝配錯誤、混料、顏色錯誤等全部品質(zhì)檢測要求,而且很好消除了生產(chǎn)過程中的批量差異性。

“In-Sight5705視覺系統(tǒng)集成程度高,軟件配置寬松,更容易使用和更快部署?!奔夹g(shù)工程師切實看到了In-Sight5705視覺系統(tǒng)所帶來的便利和生產(chǎn)水平提高?!霸撓到y(tǒng)不但有我們所熟悉的算法和強(qiáng)大的軟件工具,而且還具備多種編程模式,既可以利用靈活的電子表格,也可以利用Easybuilder來設(shè)計我們所需要的程序,具有很高的自由度和自定義功能?!?/p>

圖4運用二進(jìn)制編碼檢測產(chǎn)品沖孔變化的操作流程

并且,應(yīng)用In-Sight5705視覺系統(tǒng)后,最棘手的產(chǎn)品沖孔變化不定問題也迎刃而解?!袄枚M(jìn)制編碼可以很好地解決這個問題,尤其是80個孔的檢測。”Molex成都工廠的技術(shù)工程師解釋道,“通過PC上位機(jī)和相機(jī)之間,以及相機(jī)與相機(jī)之間的通信,把所有80個孔按照二進(jìn)制編碼來編碼孔的順序,以保證產(chǎn)品信息的實時性。相機(jī)獲取沖孔順序和料號信息,然后解碼二進(jìn)制信息,再通過相機(jī)之間的通信,確保檢測信息與上位機(jī)發(fā)送的信息相匹配,從而保證了每個產(chǎn)品的正確沖孔順序和位置的準(zhǔn)確性?!?/p>

在In-Sight5705視覺系統(tǒng)強(qiáng)大的檢測處理能力支持下,Molex成都工廠連接器生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度提高。不但實現(xiàn)了在同一條生產(chǎn)線滿足不同產(chǎn)品的不同檢測要求,大大降低了公司的投入和人力,而且同時提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)周期,贏得了客戶的更多訂單,公司的競爭力和聲譽(yù)得以鞏固提升。

“康耐視有著強(qiáng)大的技術(shù)儲備和功能完善的軟件算法,我們選擇In-Sight5705視覺系統(tǒng)也是因為康耐視能提供從硬件到軟件的整體解決能力,從In-Sight到VinsionPro,從簡單入門到深度定制都有其身影。”Molex成都工廠的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王經(jīng)理最后表示,“現(xiàn)在,康耐視已成為我們最主要的視覺方案供應(yīng)商,并將繼續(xù)為公司的生產(chǎn)革新提供先進(jìn)有效的技術(shù)支持。”

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