時(shí)間:2018-07-23 14:09:31來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
【解讀變頻器基本參數(shù)設(shè)置的方法】大多數(shù)變頻器的產(chǎn)品說明書中都給出了額定電流、可配用電動(dòng)機(jī)功率和額定容量三個(gè)主要參數(shù),變頻器廠商通常根據(jù)本國或本公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)給出后兩項(xiàng)參數(shù),不能確切表達(dá)變頻器實(shí)際的帶負(fù)載能力,只有額定電流是能反映通用變頻器負(fù)載能力的關(guān)鍵參數(shù)。因此,以電動(dòng)機(jī)的額定電流不超過通用變頻器的額定電流為依據(jù)是選擇變頻器容量的基本原則,電動(dòng)機(jī)的額定功率只能作為參考。
變頻器生產(chǎn)廠商所提供的產(chǎn)品樣本,是向用戶介紹其產(chǎn)品的殺列型號(hào)、功能特點(diǎn)以及性能指標(biāo)。應(yīng)該學(xué)習(xí)掌握并利用所提供的信息進(jìn)行比較、篩選,選擇出最適用的變頻器。這些信息應(yīng)該包括以下的內(nèi)容:
1.型號(hào)。變頻器的型號(hào)都是生產(chǎn)廠商自定的產(chǎn)品系列名稱,無特定意義,一般包括電壓級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)可適配電動(dòng)機(jī)容量,可作為選擇變頻器的參考。
2.電壓級(jí)別。根據(jù)各國的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或不同用途,其電壓級(jí)別也各不相同,選擇變頻器時(shí)首先應(yīng)該注意其電壓級(jí)別是否與輸入電源和所驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的電壓級(jí)別相適應(yīng)。通用變頻器的電壓級(jí)別分為200V和400V級(jí)兩種,用于特殊用途的還有500、600、3000V級(jí)等。一般是以適用電壓范圍給出,例如200V級(jí)給出180~220V[200×(1±10%)V],400V級(jí)給出360~440V[400×(1±10%)V]等,在這一技術(shù)數(shù)據(jù)中均對(duì)電源電壓的波動(dòng)范圍作出規(guī)定。如果電源電壓過高,會(huì)對(duì)變頻器中的部件如整流模塊、電解電容、逆變模塊、開關(guān)電源等造成損害;若電源電壓過低,容易引起CPU工作異常,逆變器驅(qū)動(dòng)功率不足,管壓降增加,損耗加大而造成逆變模塊永久性損壞。因此電壓過高、過低對(duì)變頻器均是有害的。
3.最大適配電動(dòng)機(jī)功率。通用變頻器的最大適配電動(dòng)機(jī)功率(kW)歿對(duì)應(yīng)的額定輸出電流(A)是以4極普通異步電動(dòng)機(jī)為對(duì)象制訂的。6極以上電動(dòng)機(jī)和變極電動(dòng)機(jī)等特殊電動(dòng)機(jī)的額定電流大于4極普通異步電動(dòng)機(jī),因此,在驅(qū)動(dòng)4極以上電動(dòng)機(jī)及特殊電動(dòng)機(jī)時(shí),不能僅依據(jù)功率指標(biāo)選擇變頻器,要考慮通用變頻器的額定輸出電流是否滿足所選用的電動(dòng)機(jī)的額定電流。
4.額定輸出指標(biāo)。通用變頻器的額定輸出指標(biāo)有額定功率,額定輸入、輸出電壓,額定輸出電流,額定輸出頻率和短時(shí)過載能力等。其中額定功率為通用變頻器在額定輸出電流下的三相視在輸出功率;額定輸出電壓是變頻器在額定輸入條件下,以額定容量輸出時(shí),可連續(xù)輸出的電壓;額定輸出電流則是通用變頻器在額定輸入條件下,變頻器可承受的最大電流。
5.瞬時(shí)過載能力。通用變頻器的電流瞬時(shí)過載能力常設(shè)計(jì)成150%額定電流1min或1.2倍額定電流1min。與異步電動(dòng)機(jī)相比,變頻器過載能力較小,這主要是由于主回路半導(dǎo)體器件過載能力小。例如,400V、10kW、4極異步電動(dòng)機(jī)的額定輸出電流為32A,若用通用變頻器拖動(dòng),通用變頻器可允許短時(shí)最大輸出電流為32A×1.5=48A(150%,Imin),如果瞬時(shí)負(fù)載超過了變頻器的過載耐量,即使變頻器與電動(dòng)杌的額定容量相符,也應(yīng)該選擇大一檔的通用變頻器。
6.電源。通用變頻器對(duì)電源的要求主要有輸入電源電壓、頻率、允許電壓波動(dòng)范圍、允許電壓不平衡度和允許頻率波動(dòng)范圍等。其中輸入電源電壓指標(biāo)包括輸入電源的相數(shù),如三相、380V、+10%~15%,相間不平衡度≤2%、50×(1±5%)Hz;允許電壓波動(dòng)范圍和允許頻率波動(dòng)范圍為額定輸入電壓幅值和頻率的允許波動(dòng)的范圍。也有的變頻器對(duì)電源電壓指標(biāo)給出的是一個(gè)允許輸入電壓的范圍,如200~240V和380~480V等。
7.效率。變頻器效率是指綜合效率,即變頻器本身的效率與電動(dòng)機(jī)的效率的乘積,也即電動(dòng)機(jī)的輸出功率與電網(wǎng)輸入的有功功率之比。變頻器的綜合效率與負(fù)載及運(yùn)行頻率有關(guān),在電動(dòng)機(jī)負(fù)載超過75%且運(yùn)行頻率在40Hz以上時(shí),變頻器本身的效率可達(dá)到95%以上,綜合效率也可達(dá)85%以上,對(duì)于高壓大功率變頻器,其系統(tǒng)效率可達(dá)96%以上。
8.功率因數(shù)。變頻器的功率因數(shù)是指整個(gè)系統(tǒng)的功率因數(shù),它不僅與電壓和電流之間的相位差有關(guān),還與電流基波含量有關(guān),在基頻和滿載下運(yùn)行時(shí)的功率因數(shù)一般不會(huì)小于電動(dòng)機(jī)滿載工頻運(yùn)行的功率因數(shù),所以一般可不予考慮。電動(dòng)機(jī)本身的功率因數(shù)一般在0.7~0.96之間,容量大、極對(duì)數(shù)少些的電動(dòng)機(jī),功率因數(shù)大;容量小、極對(duì)數(shù)多的電動(dòng)機(jī),功率因數(shù)也小。整個(gè)系統(tǒng)昀功率因數(shù)又與系統(tǒng)的負(fù)載情況有關(guān),輕載時(shí)小,滿載時(shí)大;低速時(shí)小,高速時(shí)大。通常為改善功率因數(shù)要加裝直流電抗器,實(shí)際上是為了降低網(wǎng)側(cè)輸入電流的畸變率,減小諧波無功功率,因而也提高了整個(gè)系統(tǒng)的功率因數(shù)。
9.變頻器的主要控制特性。變頻器控制特性的參數(shù)比較多,通常包括以下內(nèi)容。
1)變頻器運(yùn)行控制方式。變頻器運(yùn)行控制方式非常重要,它是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,針對(duì)被拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的自身特性、負(fù)載特性以及運(yùn)轉(zhuǎn)速度的要求,控制變頻器輸出電壓(電流)和頻率的方式。一般可分為U/f、控制方式、轉(zhuǎn)差頻率控制方式、矢量控制方式和直接轉(zhuǎn)矩控制方式。新型的通用變頻器還派生了多種用途的U/f控制方式,如西門子MM440變頻器就有多種運(yùn)行控制方式,用戶可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定,現(xiàn)以MM440變頻器為典型,將各種控制方式簡(jiǎn)要說明如下。
a)線性U/f控制方式。設(shè)定時(shí),P1300=0。線性U/f控制方式可用于降轉(zhuǎn)矩和恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。
b)帶磁通電流控制(FCC)的線性U/f控制方式。設(shè)定時(shí),P1300=1。該控制方式可用于提高電動(dòng)機(jī)的效率和改善動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。
c)拋物線二次方特性U/f控制方式。設(shè)定時(shí),P1300=2。該方式可用于平方降轉(zhuǎn)矩員載,獲得較理想的工作特性,如風(fēng)機(jī)、水泵控制等。
d)帶節(jié)能運(yùn)行方式的線性U/F控制方式。設(shè)定時(shí),P1300=4。該控制方式的特點(diǎn)是變頻器可以自動(dòng)搜尋并運(yùn)行在電動(dòng)機(jī)功率損耗最小點(diǎn),達(dá)到節(jié)能的目的。
e)紡織機(jī)械的U/f控制方式。設(shè)定時(shí),P1300=5。該控制方式設(shè)有轉(zhuǎn)差補(bǔ)償或諧振阻尼功能。電流最大值隨電壓變化而變化,而不跟隨頻率變化。
f)用于紡織機(jī)械的帶FCC功能的U/f控制方式。設(shè)定時(shí)P1300=6。該控制方式是帶磁通電流控制(FCC)的線性U/f控制方式和紡織機(jī)械的U/f控制方式的組合控制方式,設(shè)有轉(zhuǎn)差補(bǔ)償或諧振阻尼功能,可提高電動(dòng)機(jī)的效率,改善動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。
g)與電壓設(shè)定值無關(guān)的U/f控制方式。設(shè)定時(shí),P1300=19。電壓設(shè)定值可以由參數(shù)P1330給定,此時(shí)與斜坡函數(shù)發(fā)生器頻率無關(guān)。
h)無傳感器矢量控制。設(shè)定時(shí),P1300=20。該控制方式的特點(diǎn)是,用固有的轉(zhuǎn)差補(bǔ)償對(duì)電動(dòng)機(jī)速度進(jìn)行控制,低頻運(yùn)行轉(zhuǎn)矩大、瞬態(tài)響應(yīng)快、速度控制穩(wěn)定。
i)無傳感器矢量轉(zhuǎn)矩控制。設(shè)定時(shí),P1300=22。該控制方式的特點(diǎn)是變頻器可以控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩??梢酝ㄟ^設(shè)定轉(zhuǎn)矩給定值,使變頻器輸出轉(zhuǎn)矩維持在設(shè)定值。
j)轉(zhuǎn)差補(bǔ)償控制。在異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí),轉(zhuǎn)差也會(huì)同時(shí)發(fā)生變化,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之變化。所謂轉(zhuǎn)差補(bǔ)償控制,指不需要速度反饋而在負(fù)載大小發(fā)生變化時(shí),電動(dòng)機(jī)依然保持原恒定的轉(zhuǎn)速,若負(fù)載增大而使轉(zhuǎn)速降低,設(shè)定的轉(zhuǎn)差補(bǔ)償頻率加上原設(shè)定的運(yùn)行頻率,使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)原先的轉(zhuǎn)速;若負(fù)載減小,則與上述動(dòng)作相反,使增大的轉(zhuǎn)速降低,保持電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的恒定。
2)頻率特性,變頻器的頻率特性通常包括以下內(nèi)容。
a)輸出頻率范圍。指通用變頻器可控制的輸出頻率范圍,最低的起動(dòng)頻率一般為0.IHz,最高頻率則因變頻器性能指標(biāo)不同而不同,一般為400Hz,有的機(jī)型是650Hz。輸出頻率再高就屬于高頻變頻器的范圍。
b)設(shè)定頻率分辨率。頻率分辨率即可分辨的最小頻率值。在數(shù)字化通用變頻器中,若通過外部模擬信號(hào)0-10V或4~20mA對(duì)頻率進(jìn)行設(shè)定,其分辨率由內(nèi)部A/D轉(zhuǎn)換器決定,若以數(shù)字信號(hào)進(jìn)行設(shè)定,其分辨率由輸入信號(hào)的數(shù)字位數(shù)決定。模擬設(shè)定分辨率可達(dá)到1/3000,面板操作設(shè)定分辨率可達(dá)到0.01Hz。有的變頻器還有對(duì)外部信號(hào)進(jìn)行偏置調(diào)整、增益調(diào)整、上下限調(diào)整等功能。對(duì)需要較高控制精度的場(chǎng)合,還可通過可選件解浹。有的變頻器可選用數(shù)字(BCD碼、二進(jìn)制碼)輸入及RS232C/RS485串行通信信號(hào)輸入模塊。
c)輸出頻率精度。輸出頻率精度為輸出頻率根據(jù)運(yùn)行條件改變而變化的程度。輸出頻率精度一頻率變動(dòng)值/最高頻率×100%,通常這種變動(dòng)都是由于溫度變化或漂移引起的。當(dāng)模擬設(shè)定時(shí),輸出頻率精度為±0.2%以下;當(dāng)數(shù)字設(shè)定時(shí),輸出頻率精度為±0.01%以下。
3)U/f特性。U/f特性是在頻率可變化范圍內(nèi),通用變頻器輸出電壓與頻率的比。一般的通用變頻器可以在基本頻率和最高頻率時(shí)分別設(shè)定輸出電壓,通常給出電壓范圍,如400V級(jí)輸入,160~480V。
4)轉(zhuǎn)矩特性。由變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),其溫升比使用工頻電源時(shí)略高。在低速運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)冷卻效果下降,允許的輸出轉(zhuǎn)矩相應(yīng)下降。變頻器的轉(zhuǎn)矩特性通常包括以下內(nèi)容。
a)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。對(duì)應(yīng)于0Hz時(shí)的最大輸出轉(zhuǎn)矩,通常給出0.5Hz時(shí)最大輸出轉(zhuǎn)矩的百分?jǐn)?shù),如0.5Hz、200%。
b)轉(zhuǎn)矩提升。由變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),在低頻區(qū)會(huì)欠勵(lì)磁,為了順利起動(dòng)電動(dòng)機(jī),應(yīng)補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)的欠勵(lì)磁,使低頻運(yùn)行時(shí)減小的轉(zhuǎn)矩增強(qiáng),轉(zhuǎn)矩提升功能通常是可設(shè)定或自整定。
c)轉(zhuǎn)矩限制。通常在產(chǎn)品說明書中說明轉(zhuǎn)短限制功能的特性,如當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩達(dá)到設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)矩限制功能將自動(dòng)調(diào)整輸出頻率,防止變頻器過電流跳閘。轉(zhuǎn)矩限制功能通??稍O(shè)定,并可用觸點(diǎn)輸入信號(hào)選擇。
5)PID控制。通常在產(chǎn)品說明書中說明PID控制功能的控制信號(hào)及反饋信號(hào)的類型及設(shè)定值,如鍵盤面板設(shè)定,電壓輸入DCO~I(xiàn)OV,電流輸入DC4~20mA,多段速設(shè)定,串行通信接口鏈接設(shè)定RS485,設(shè)定頻率/最高頻率×100%,反饋信號(hào)O~I(xiàn)OV、4—20mA或20~4mA等。
6)調(diào)速比。調(diào)速比是上限頻率(如50Hz)與可以達(dá)到的最低運(yùn)行頻率(如0.5Hz)之比。最低頻率所對(duì)應(yīng)的標(biāo)稱值,如轉(zhuǎn)矩性能、溫速精度、速度響應(yīng)等應(yīng)能滿足運(yùn)行要求。如最低頻率是0.5Hz,上限頻率為50Hz,則調(diào)速比為100:1。調(diào)速比間接表達(dá)了通用變頻器的低頻、性能和速度控制精度。
7)制動(dòng)方式。采用通用變頻器控制電動(dòng)機(jī)時(shí),可以進(jìn)行電氣制動(dòng)。通用變頻器的電氣制動(dòng)分為內(nèi)部制動(dòng)和外部制動(dòng),內(nèi)部制動(dòng)一般有交流制動(dòng)和直流制動(dòng),外部制動(dòng)有制動(dòng)電阻制動(dòng)和電源回饋制動(dòng)。
變頻器功能參數(shù)很多,一般都有數(shù)十甚至上百個(gè)參數(shù)供用戶選擇。實(shí)際應(yīng)用中,沒必要對(duì)每一參數(shù)都進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試,多數(shù)只要采用出廠設(shè)定值即可。但有些參數(shù)由于和實(shí)際使用情況有很大關(guān)系,且有的還相互關(guān)聯(lián),因此要根據(jù)實(shí)際進(jìn)行設(shè)定和調(diào)試。
因各類型變頻器功能有差異,而相同功能參數(shù)的名稱也不一致,為敘述方便,本文以富士變頻器基本參數(shù)名稱為例。由于基本參數(shù)是各類型變頻器幾乎都有的,完全可以做到觸類旁通。
1.加減速時(shí)間
加速時(shí)間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時(shí)間,減速時(shí)間是指從最大頻率下降到0所需時(shí)間。通常用頻率設(shè)定信號(hào)上升、下降來確定加減速時(shí)間。在電動(dòng)機(jī)加速時(shí)須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流,減速時(shí)則限制下降率以防止過電壓。
加速時(shí)間設(shè)定要求:將加速電流限制在變頻器過電流容量以下,不使過流失速而引起變頻器跳閘;減速時(shí)間設(shè)定要點(diǎn)是:防止平滑電路電壓過大,不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時(shí)間可根據(jù)負(fù)載計(jì)算出來,但在調(diào)試中常采取按負(fù)載和經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定較長(zhǎng)加減速時(shí)間,通過起、停電動(dòng)機(jī)觀察有無過電流、過電壓報(bào)警;然后將加減速設(shè)定時(shí)間逐漸縮短,以運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生報(bào)警為原則,重復(fù)操作幾次,便可確定出最佳加減速時(shí)間。
2.轉(zhuǎn)矩提升又叫轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償。
是為補(bǔ)償因電動(dòng)機(jī)定子繞組電阻所引起的低速時(shí)轉(zhuǎn)矩降低,而把低頻率范圍f/V增大的方法。設(shè)定為自動(dòng)時(shí),可使加速時(shí)的電壓自動(dòng)提升以補(bǔ)償起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,使電動(dòng)機(jī)加速順利進(jìn)行。如采用手動(dòng)補(bǔ)償時(shí),根據(jù)負(fù)載特性,尤其是負(fù)載的起動(dòng)特性,通過試驗(yàn)可選出較佳曲線。對(duì)于變轉(zhuǎn)矩負(fù)載,如選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)低速時(shí)的輸出電壓過高,而浪費(fèi)電能的現(xiàn)象,甚至還會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)電流大,而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象。
3.電子熱過載保護(hù)
本功能為保護(hù)電動(dòng)機(jī)過熱而設(shè)置,它是變頻器內(nèi)CPU根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)電流值和頻率計(jì)算出電動(dòng)機(jī)的溫升,從而進(jìn)行過熱保護(hù)。本功能只適用于“一拖一”場(chǎng)合,而在“一拖多”時(shí),則應(yīng)在各臺(tái)電動(dòng)機(jī)上加裝熱繼電器。電子熱保護(hù)設(shè)定值(%)=【電動(dòng)機(jī)額定電流(A)/變頻器額定輸出電流(A)】×100%。
4.頻率限制
即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設(shè)定信號(hào)源出故障,而引起輸出頻率的過高或過低,以防損壞設(shè)備的一種保護(hù)功能。在應(yīng)用中按實(shí)際情況設(shè)定即可。此功能還可作限速使用,如有的皮帶輸送機(jī),由于輸送物料不太多,為減少機(jī)械和皮帶的磨損,可采用變頻器驅(qū)動(dòng),并將變頻器上限頻率設(shè)定為某一頻率值,這樣就可使皮帶輸送機(jī)運(yùn)行在一個(gè)固定、較低的工作速度上。
5.偏置頻率
有的又叫偏差頻率或頻率偏差設(shè)定。其用途是當(dāng)頻率由外部模擬信號(hào)(電壓或電流)進(jìn)行設(shè)定時(shí),可用此功能調(diào)整頻率設(shè)定信號(hào)最低時(shí)輸出頻率的高低,
有的變頻器當(dāng)頻率設(shè)定信號(hào)為0%時(shí),偏差值可作用在0~fmax范圍內(nèi),有的變頻器(如明電舍、三墾)還可對(duì)偏置極性進(jìn)行設(shè)定。如在調(diào)試中當(dāng)頻率設(shè)定信號(hào)為0%時(shí),變頻器輸出頻率不為0Hz,而為xHz,則此時(shí)將偏置頻率設(shè)定為負(fù)的xHz即可使變頻器輸出頻率為0Hz。
6.頻率設(shè)定信號(hào)增益
此功能僅在用外部模擬信號(hào)設(shè)定頻率時(shí)才有效。它是用來彌補(bǔ)外部設(shè)定信號(hào)電壓與變頻器內(nèi)電壓(+10v)的不一致問題;同時(shí)方便模擬設(shè)定信號(hào)電壓的選擇,設(shè)定時(shí),當(dāng)模擬輸入信號(hào)為最大時(shí)(如10v、5v或20mA),求出可輸出f/V圖形的頻率百分?jǐn)?shù)并以此為參數(shù)進(jìn)行設(shè)定即可;如外部設(shè)定信號(hào)為0~5v時(shí),若變頻器輸出頻率為0~50Hz,則將增益信號(hào)設(shè)定為200%即可。
7.轉(zhuǎn)矩限制
可分為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩限制和制動(dòng)轉(zhuǎn)矩限制兩種。它是根據(jù)變頻器輸出電壓和電流值,經(jīng)CPU進(jìn)行轉(zhuǎn)矩計(jì)算,其可對(duì)加減速和恒速運(yùn)行時(shí)的沖擊負(fù)載恢復(fù)特性有顯著改善。轉(zhuǎn)矩限制功能可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加速和減速控制。假設(shè)加減速時(shí)間小于負(fù)載慣量時(shí)間時(shí),也能保證電動(dòng)機(jī)按照轉(zhuǎn)矩設(shè)定值自動(dòng)加速和減速。
驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩功能提供了強(qiáng)大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,在穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)矩功能將控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差,而將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩限制在最大設(shè)定值內(nèi),當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩突然增大時(shí),甚至在加速時(shí)間設(shè)定過短時(shí),也不會(huì)引起變頻器跳閘。在加速時(shí)間設(shè)定過短時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩也不會(huì)超過最大設(shè)定值。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩大對(duì)起動(dòng)有利,以設(shè)置為80~100%較妥。制動(dòng)轉(zhuǎn)矩設(shè)定數(shù)值越小,其制動(dòng)力越大,適合急加減速的場(chǎng)合,如制動(dòng)轉(zhuǎn)矩設(shè)定數(shù)值設(shè)置過大會(huì)出現(xiàn)過壓報(bào)警現(xiàn)象。如制動(dòng)轉(zhuǎn)矩設(shè)定為0%,可使加到主電容器的再生總量接近于0,從而使電動(dòng)機(jī)在減速時(shí),不使用制動(dòng)電阻也能減速至停轉(zhuǎn)而不會(huì)跳閘。但在有的負(fù)載上,如制動(dòng)轉(zhuǎn)矩設(shè)定為0%時(shí),減速時(shí)會(huì)出現(xiàn)短暫空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,造成變頻器反復(fù)起動(dòng),電流大幅度波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)使變頻器跳閘,應(yīng)引起注意。
8.加減速模式選擇又叫加減速曲線選擇。
一般變頻器有線性、非線性和S三種曲線,通常大多選擇線性曲線;非線性曲線適用于變轉(zhuǎn)矩負(fù)載,如風(fēng)機(jī)等;S曲線適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其加減速變化較為緩慢。設(shè)定時(shí)可根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性,選擇相應(yīng)曲線,但也有例外,筆者在調(diào)試一臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)的變頻器時(shí),先將加減速曲線選擇非線性曲線,一起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)變頻器就跳閘,調(diào)整改變?cè)S多參數(shù)無效果,后改為S曲線后就正常了。究其原因是:起動(dòng)前引風(fēng)機(jī)由于煙道煙氣流動(dòng)而自行轉(zhuǎn)動(dòng),且反轉(zhuǎn)而成為負(fù)向負(fù)載,這樣選取了S曲線,使剛起動(dòng)時(shí)的頻率上升速度較慢,從而避免了變頻器跳閘的發(fā)生,當(dāng)然這是針對(duì)沒有起動(dòng)直流制動(dòng)功能的變頻器所采用的方法。
9.轉(zhuǎn)矩矢量控制
矢量控制是基于理論上認(rèn)為:異步電動(dòng)機(jī)與直流電動(dòng)機(jī)具有相同的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生機(jī)理。矢量控制方式就是將定子電流分解成規(guī)定的磁場(chǎng)電流和轉(zhuǎn)矩電流,分別進(jìn)行控制,同時(shí)將兩者合成后的定子電流輸出給電動(dòng)機(jī)。因此,從原理上可得到與直流電動(dòng)機(jī)相同的控制性能。采用轉(zhuǎn)矩矢量控制功能,電動(dòng)機(jī)在各種運(yùn)行條件下都能輸出最大轉(zhuǎn)矩,尤其是電動(dòng)機(jī)在低速運(yùn)行區(qū)域。
現(xiàn)在的變頻器幾乎都采用無反饋矢量控制,由于變頻器能根據(jù)負(fù)載電流大小和相位進(jìn)行轉(zhuǎn)差補(bǔ)償,使電動(dòng)機(jī)具有很硬的力學(xué)特性,對(duì)于多數(shù)場(chǎng)合已能滿足要求,不需在變頻器的外部設(shè)置速度反饋電路。這一功能的設(shè)定,可根據(jù)實(shí)際情況在有效和無效中選擇一項(xiàng)即可。
與之有關(guān)的功能是轉(zhuǎn)差補(bǔ)償控制,其作用是為補(bǔ)償由負(fù)載波動(dòng)而引起的速度偏差,可加上對(duì)應(yīng)于負(fù)載電流的轉(zhuǎn)差頻率。這一功能主要用于定位控制。
10.節(jié)能控制
風(fēng)機(jī)、水泵都屬于減轉(zhuǎn)矩負(fù)載,即隨著轉(zhuǎn)速的下降,負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成比例減小,而具有節(jié)能控制功能的變頻器設(shè)計(jì)有專用V/f模式,這種模式可改善電動(dòng)機(jī)和變頻器的效率,其可根據(jù)負(fù)載電流自動(dòng)降低變頻器輸出電壓,從而達(dá)到節(jié)能目的,可根據(jù)具體情況設(shè)置為有效或無效。
要說明的是,九、十這兩個(gè)參數(shù)是很先進(jìn)的,但有一些用戶在設(shè)備改造中,根本無法啟用這兩個(gè)參數(shù),即啟用后變頻器跳閘頻繁,停用后一切正常。究其原因有:(1)原用電動(dòng)機(jī)參數(shù)與變頻器要求配用的電動(dòng)機(jī)參數(shù)相差太大。(2)對(duì)設(shè)定參數(shù)功能了解不夠,如節(jié)能控制功能只能用于V/f控制方式中,不能用于矢量控制方式中。(3)啟用了矢量控制方式,但沒有進(jìn)行電動(dòng)機(jī)參數(shù)的手動(dòng)設(shè)定和自動(dòng)讀取工作,或讀取方法不當(dāng)。
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