出色切割--采用 SICK AppSpace 的 SicoCam

你還在費(fèi)時(shí)費(fèi)力的人工測量毛坯板材尺寸嗎？如今，Siempelkamp Logistics & Service GmbH 開發(fā)的 SicoCam 在線板材測量系統(tǒng)可連續(xù)在線測量板材尺寸，SICK 的四臺(tái)可編程高性能攝像機(jī)InspectorP65x 和 SICK AppSpace 參與其中。該系統(tǒng)能夠自動(dòng)計(jì)算板材尺寸，并自動(dòng)調(diào)節(jié)板鋸，這樣不僅提高板材的質(zhì)量、減少了廢品數(shù)量，還提高了生產(chǎn)效率。另外，工作場所的安全性也有所增加。

位于 St.-P?lten-Unterradlberg 的 Fritz Egger GmbH & Co. OG 刨花板廠，每年約有三百萬立方米的木材被加工成近 4000 萬平方米的涂層刨花板。連起來等于地球周長的一半。這些刨花板被送往工業(yè)企業(yè)和專營店。所有知名的奧地利家具生產(chǎn)商都是他們的客戶。在毛坯板的加工工藝中，壓制的板材通過多對(duì)角鋸下料后，需要測量單塊板材以便監(jiān)控板材尺寸，必要時(shí)需要修正尺寸偏差。以前，這項(xiàng)工作只能通常由工人從生產(chǎn)線卸下所謂的合格板，并在設(shè)備上（如星型晾板架上）人工進(jìn)行測量。

提高自動(dòng)化水平，提供安全方案

長久以來，設(shè)備制造商兼裝備商 Siempelkamp 和 Egger 都希望找到一種技術(shù)解決方案來消除現(xiàn)有切割工藝中嚴(yán)重的安全隱患?！霸诙鄬?duì)角鋸后面人工測量板材尺寸的現(xiàn)有技術(shù)解決方案不符合現(xiàn)代安全規(guī)范”，Siempelkamp Logistics & Service GmbH 項(xiàng)目主管 Frank Otto 博士如是解釋?！傲硗猓覀兊亩鄬?duì)角鋸經(jīng)常在雙鋸、三鋸或四鋸模式下切割，也就是使用兩個(gè)或多個(gè)鋸組。手動(dòng)測量板材的過程以及出現(xiàn)尺寸偏差時(shí)手動(dòng)修正切割值對(duì)我們客戶而言過于復(fù)雜和冗長，更不用說安全方面的問題?！币郧靶断碌陌宀男枰镁沓呤謩?dòng)檢查和放入廢品堆。若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸存在偏差，板鋸的操作人員必須輸入相應(yīng)修正值對(duì)板鋸進(jìn)行調(diào)整。然而，在此期間，大量尺寸錯(cuò)誤的板材已經(jīng)進(jìn)入下級(jí)工序。板鋸經(jīng)過調(diào)整后，操作人員必須立即取出一塊板材并重新測量，若板材仍不符合要求，則操作人員須再次調(diào)整板鋸。這是一個(gè)將持續(xù)十五分鐘或半個(gè)小時(shí)的流程。

“如今，板材測量系統(tǒng)與機(jī)械設(shè)備集成，板鋸可在出現(xiàn)尺寸偏差后立即得到修正”，F(xiàn)ritz Egger GmbH & Co. OG 技術(shù)經(jīng)理 Martin Hinterhofer 指出?！傲硗猓ㄟ^這臺(tái)新設(shè)備，我們可以快速響應(yīng)流程變化，保證產(chǎn)品質(zhì)量。”

板材幾何結(jié)構(gòu)測量

在刨花板生產(chǎn)中，成型與沖壓生產(chǎn)線是整個(gè)工藝中至關(guān)重要的系統(tǒng)單元。作為設(shè)備的核心部件，決定了產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量，下游設(shè)備的節(jié)拍和效率必須與之適應(yīng)，以免產(chǎn)生瓶頸。例如，板材幾何結(jié)構(gòu)測量系統(tǒng)盡可能布置于板鋸之后，便于實(shí)時(shí)測量板材尺寸。Siempelkamp 的 SicoCam 在線板材測量系統(tǒng)可測量板材長度和寬度，還能算出對(duì)角線和四個(gè)角的角度。這樣便可優(yōu)化刨邊和橫切并最大限度減少浪費(fèi)。

Siempelkamp錦上添花

連續(xù)板料被切割成一定尺寸的單塊板材后，在通過輸送軌道時(shí)進(jìn)行尺寸測量。在軌道上方的龍門上，四臺(tái) Inspector65x 可編程 2D 攝像機(jī)安裝在門架上的可移動(dòng)滑座上。通過調(diào)整滑座位置，攝像機(jī)系統(tǒng)可適應(yīng)不同板材長度。調(diào)整精度在 0.01 毫米級(jí)。一臺(tái)W12-2 Laser 小型光電傳感器用于檢測板材并觸發(fā)攝像機(jī)拍照。“我們有一條輸送帶或一臺(tái)滾筒輸送機(jī)；SicoCam 門架置于其上方并在板材到來時(shí)對(duì)其測量”，F(xiàn)rank Otto 博士如是描述結(jié)構(gòu)?！霸撓到y(tǒng)與現(xiàn)有設(shè)備不存在任何機(jī)械連接。它是完全獨(dú)立的，我們無需對(duì)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行任何改裝、更改功能或是降低板材速度?！薄鞍惭b工作可以在運(yùn)行期間完成，只需要短暫停機(jī)，因?yàn)楹苋菀讓⑾到y(tǒng)置于上方”，F(xiàn)ritz Egger GmbH & Co. OG 刨花板生產(chǎn)主管 Mathias K?hl 確認(rèn)到。

SICK AppSpace：自由開發(fā)定制化應(yīng)用

在光電檢測，特別是圖像處理領(lǐng)域，完全標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)客戶定制化需求上往往有其局限性。

憑借 SICK AppSpace 生態(tài)系統(tǒng)，SICK 為系統(tǒng)集成商與OEM商提供了基于可編程攝像機(jī)和光學(xué)傳感器開發(fā)個(gè)性化應(yīng)用和操作界面的自由。

板材輸送速度高達(dá)每秒四米，測量板材幾何尺寸時(shí)需要高度補(bǔ)償?！鞍宀膹膲簷C(jī)出來時(shí)具有應(yīng)力，有時(shí)會(huì)向下或向上翹曲一些。測量時(shí)必須對(duì)此加以考慮。我們通過在板材的四角使用激光器并開發(fā)應(yīng)用程序來進(jìn)行補(bǔ)償”，Siempelkamp Logistics & Service GmbH 分公司主管 Markus Gropp 如是描述所面臨的挑戰(zhàn)。

“整個(gè)設(shè)備不僅包括檢測一條棱邊的四臺(tái)攝像機(jī)；這個(gè)任何人都能做到”，來自 Siempelkamp 的 Frank Otto 博士補(bǔ)充到。“這里面蘊(yùn)含了很多專有技術(shù)。”“軟件是系統(tǒng)的核心。但硬件也要滿足特定的前提條件。不是每臺(tái)攝像機(jī)都具有這樣的性能、這樣的靈敏度和短暫的曝光時(shí)間。現(xiàn)在我們可以測量速度高達(dá)每秒四米的板材。在曝光時(shí)間精度上我們必須達(dá)到微秒級(jí)，攝像機(jī)在這方面的表現(xiàn)非常出色，快門技術(shù)也是如此，所以我們在高速下也能得到異常清晰的圖片”，來自 Siempelkamp 的 Frank Otto 博士興奮地說到。

西克(SICK)成立于1946年，歷經(jīng)多年的發(fā)展與積累，已成為極具影響力的智能傳感器解決方案供應(yīng)商，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，包括包裝、食品飲料、機(jī)床、汽車、物流、交通、鋼鐵、機(jī)場、電子和紡織等行業(yè)。西克中國目前已在廣州、上海、北京、青島和香港等地設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，并形成了輻射全國各主要區(qū)域的機(jī)構(gòu)體系和業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

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