摘要：介紹了采用集散控制系統(tǒng)（DCS）實現(xiàn)環(huán)形節(jié)拍推動窯爐的控制和監(jiān)測。該系統(tǒng)控制部分由工業(yè)控制計算機、可編程序控制器（PLC）、智能溫度控制儀、變頻器等組成。制系統(tǒng)采用了合理的系統(tǒng)冗余技術(shù)，保證設(shè)備的安全可靠。全自動控制方式大大減輕了操作工人的工作強度，大大提高了生產(chǎn)效率，確保了生產(chǎn)工藝的一致性。 關(guān)鍵詞： DCS PLC 溫控儀 變頻器 串行通訊 數(shù)據(jù)庫 受廣州奧迪威電子有限公司委托設(shè)計并制造全自動環(huán)形節(jié)拍推板窯。該設(shè)備由兩臺窯爐組成，基本結(jié)構(gòu)形式參見圖2。 要求控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)如下功能： 溫度采集與記錄：便于質(zhì)量管理和燒結(jié)狀況追蹤。 參數(shù)調(diào)整：包括溫度、控制參數(shù)等下位機可調(diào)整的參數(shù)，均可在上位實現(xiàn)設(shè)置和修改，并可擴展實現(xiàn)與用戶局域網(wǎng)的通訊和管理。 基于客戶提出的控制要求，可采用兩種控制方式：集中控制和集散控制。集中控制方式對計算機系統(tǒng)要求較高，不允許系統(tǒng)出現(xiàn)死機現(xiàn)象，一旦死機，不僅會造成控制系統(tǒng)的癱瘓，甚至造成設(shè)備的損壞，所以最終采用了集散控制方式，設(shè)備的控制由性能可靠的控制元件實現(xiàn)。借鑒我公司在電鍍設(shè)備控制系統(tǒng)的經(jīng)驗，下位采用PLC來完成該設(shè)備的控制工作，上位計算機僅起到對設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)控，各監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時記錄和存儲，并完成對溫控儀的工藝參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定和變頻器速度的設(shè)置等。 2 控制系統(tǒng)設(shè)計原理和原理圖 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 全自動環(huán)形節(jié)拍推動窯爐的計算機控制系統(tǒng)設(shè)計[/align][/b]