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熱處理法——測(cè)力傳感器的處理工藝之一

時(shí)間:2018-06-25 17:06:39來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):?測(cè)力傳感器的處理工藝有兩種,一種是熱處理法,另一種是機(jī)械處理法,今天我們主要來(lái)講講熱處理法,看看該種處理工藝有何特點(diǎn)。

測(cè)力傳感器的處理工藝有兩種,一種是熱處理法,另一種是機(jī)械處理法,今天我們主要來(lái)講講熱處理法,看看該種處理工藝有何特點(diǎn)。傳感器在生產(chǎn)過程中會(huì)采用工藝手段來(lái)使其盡快穩(wěn)定下來(lái),因?yàn)槌跏疾环€(wěn)定期需要釋放殘余的應(yīng)力來(lái)穩(wěn)定,而處理制造工藝流程中經(jīng)常會(huì)使用的溫度老化和電老化處理之外,還需要進(jìn)行熱處理和機(jī)械處理。熱處理工藝是要如何進(jìn)行的呢?

該處理工藝方法經(jīng)常應(yīng)用于鋁合金測(cè)力傳感器上,什么時(shí)候進(jìn)行呢?在毛坯加工成彈性元件之后,這里主要有三種方法,分別是反淬火法、冷熱循環(huán)法和恒溫時(shí)效法。下面來(lái)詳細(xì)說(shuō)說(shuō)。

什么是反淬火法?也被叫做深冷急熱法,將鋁合金彈性元件置于-196℃的液氮中,保溫12小時(shí)后,迅速用新生的高速蒸汽噴射或放入沸水之中。因深冷與急熱產(chǎn)生的應(yīng)力方向相反而相互抵消,達(dá)到釋放殘余應(yīng)力的目的。試驗(yàn)表明,采用液氮———高速蒸汽法可降低殘余應(yīng)力84%,采用液氮———沸水法可降低殘余應(yīng)力50%。

那么冷熱循環(huán)法又是怎樣的呢?冷熱循環(huán)穩(wěn)定性處理工藝為-196℃×4小時(shí)/190℃×4小時(shí),循環(huán)3次,可使殘余應(yīng)力下降90%左右,并且組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,微量塑性變形抗力高,尺寸穩(wěn)定性好。釋放殘余應(yīng)力的效果如此明顯,一是因?yàn)榧訜釙r(shí)原子熱運(yùn)動(dòng)能量增加,點(diǎn)陣畸變減小或消失,內(nèi)應(yīng)力下降,上限溫度越高,原子熱運(yùn)動(dòng)越大塑性越好,越有利于殘余應(yīng)力釋放。二是因?yàn)槔錈釡囟忍荻犬a(chǎn)生的熱應(yīng)力與殘余應(yīng)力相互作用,使其重新分布而獲得殘余應(yīng)力下降的效果。

最后我們來(lái)說(shuō)說(shuō)恒溫時(shí)效法,恒溫時(shí)效即可消除機(jī)械加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,又能消除熱處理引入的殘余應(yīng)力。LY12硬鋁合金在200℃高溫下恒溫時(shí)效時(shí),殘余應(yīng)力釋放與時(shí)效時(shí)間關(guān)系表明,保溫24小時(shí),可使殘余應(yīng)力下降50%左右。

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