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基于PLC高密度I/O單元的車輛運(yùn)行控制系統(tǒng)的改造

時間:2018-03-08 10:29:12來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:?為有效利用資源,在此,考慮將高密度i/o單元引入到系統(tǒng)中來。系統(tǒng)模型雖然十分簡單,但是在改造過程中還是應(yīng)該基于系統(tǒng)的硬件組成及其工作原理進(jìn)行必要的可行性分析,實驗,然后才能給出合理的改造方案。

1引言

控制系統(tǒng)的控制對象較為簡單—本文以上海新奧托實業(yè)有限公司生產(chǎn)的一個車輛運(yùn)行模擬控制系統(tǒng)為對象,已經(jīng)實現(xiàn)了一般i/o模塊的plc控制。為有效利用資源,在此,考慮將高密度i/o單元引入到系統(tǒng)中來。系統(tǒng)模型雖然十分簡單,但是在改造過程中還是應(yīng)該基于系統(tǒng)的硬件組成及其工作原理進(jìn)行必要的可行性分析,實驗,然后才能給出合理的改造方案。

2硬件組成

(1)控制對象

控制對象即本實驗裝置是由上海新奧托實業(yè)有限公司生產(chǎn)的一個車輛運(yùn)行模擬控制系統(tǒng),它由6個手動/自動道叉、1-2臺火車模型、2個站臺、2對紅/綠信號燈以及3段供電的軌道和沿途共設(shè)置的22個紅外信號檢測元件所組成。其中,供電軌道存在供電電壓和供電電壓方向兩個控制因素。其模型示意圖如圖1所示。

其中,火車模型的運(yùn)行是靠兩段軌道的上輸出的直流電壓來供電,且運(yùn)行的方向和速度則是通過對輸出電壓的方向和大小進(jìn)行無極調(diào)節(jié)和控制來實現(xiàn)的--這就說明了理論上在同一段軌道上,兩輛火車的運(yùn)行速度及其方向是完全一樣的,系統(tǒng)中同時有兩輛火車運(yùn)行時,不存在碰撞或者追尾的問題。22個紅外信號檢測元件主要是對火車的位置實時監(jiān)控,作為系統(tǒng)的控制信號輸入到控制器上。在兩個站臺的出/入口和內(nèi)側(cè)軌道的一端共設(shè)有6個手動/自動叉道,通過給定的脈沖信號來選擇軌道,但是要注意脈沖寬度不能太大,否則,就會損壞叉道。這樣,就可以對系統(tǒng)的信號進(jìn)行一個初步的統(tǒng)計:

·輸入信號:22個光電檢測信號;

·輸出信號:23個數(shù)字量;

3對模擬量。

(2)原有控制系統(tǒng)

基于以上的分析,我們設(shè)定在本實驗系統(tǒng)中要實現(xiàn)如下基本功能:

·站前鳴笛,以提醒工作人員接站;進(jìn)站時速度減慢,直至停下。出站時也要鳴笛。

·一次只能有一輛火車停在站臺,若已有火車停下,其他要進(jìn)站火車只能在站外等候進(jìn)站;否則須繞道(外圍軌道)而行,以免發(fā)生撞車事故。

·紅/綠燈作為火車能否出站的標(biāo)記:綠燈即通行,紅燈不通行。

為了實現(xiàn)上述功能,并基于上述對系統(tǒng)控制信號的統(tǒng)計,在原有控制系統(tǒng)中我們用了相應(yīng)的i/o模塊:2個id212模塊,1個oc224和1個oc225模塊和1個da004模塊。

3系統(tǒng)改造

原有系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)了對系統(tǒng)的控制。但是在以上的分析中我們可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中控制信號多為數(shù)字量,而且點數(shù)相對較多,為了充分利用實驗室資源,決定將高密度i/o單元引入到系統(tǒng)中來,對原有系統(tǒng)進(jìn)行改造。我們采用的高密度單元都為32點,這樣原有系統(tǒng)的兩個輸入、輸出模塊都可以分別采用一個。具體改造如下:

(1)輸入模塊改造

系統(tǒng)共有22點數(shù)字量輸入,在此,只要采用1個32點的高密度單元就可以了。結(jié)合實驗室現(xiàn)有狀況,我們選用1個id215模塊來代替原有系統(tǒng)的兩個id212模塊。在原系統(tǒng)中,id212的com端接地,在此,由于id215是雙向晶體管輸入,即它的com為接地或者5~24vdc均可,所以,在改造過程中不存在電路轉(zhuǎn)換的問題,改造方案是可行的----將原信號線直接接到新的高密度模塊上來即可。

(2)輸出模塊改造

系統(tǒng)的輸出點數(shù)也較多,共23點。我們決定采用od215來代替原有的od225和od224,這里,od215用作32點靜態(tài)輸出用的晶體管輸出單元,其電路配置如圖2所示。

由以上的電路配置圖可以知道,od215和id215不同,它的com端只能接地,但是在原系統(tǒng)中,由其硬件電路決定了oc224以及oc225的com端必須接2~24vdc,所以,這里就不能直接換接了。同時,由od215模塊的性能可知,其最大開關(guān)能力為5vdc+10%35ma(280ma/公共端,1.12a/單元,輸出電阻4.7kω),在改造過程中還是要考慮到模塊的最大負(fù)荷能力,以免燒壞模塊。系統(tǒng)中共有23點數(shù)字量輸出:12個叉道控制信號;6個方向控制信號;1個蜂鳴器外加4個紅/綠燈信號(其中前19個信號都是繼電器輸出)。

·紅/綠燈電路改造

在對紅/綠燈電路進(jìn)行改造之前,首先要得出電路的工作原理。實驗表明,系統(tǒng)的紅/綠燈電路本身存在一個門檻電壓的問題,也就是說只有達(dá)到一定的電壓值時,紅/綠燈才會發(fā)光。同時結(jié)合模塊性能,對原有電路進(jìn)行改造是可行的。

首先考慮到要在原有系統(tǒng)中增加一個上拉電阻r1,這樣就可以解決od215和oc224以及oc225的com端的矛盾了,整個系統(tǒng)處于“負(fù)邏輯”的控制狀態(tài),這里所接的上拉電阻的阻值要盡可能的大(首選一般在1k~5k之間)。這樣在此路信號為高電平的時候,模塊中單路電流才會很小,控制在35ma之內(nèi)不會超過模塊的限流電流值;同時還要考慮到紅/綠燈電路的門檻電壓的問題。多次實驗表明:在上拉電阻r1小到將近500ω的時候,才能保證紅/綠燈電路的正常工作;同時在模塊的輸出側(cè)增加一個電阻模塊r2分流以避免模塊中單路電流過大,從而保護(hù)了模塊。這樣一來,改造后的系統(tǒng)便可保證原有系統(tǒng)既正常又安全的工作。系統(tǒng)的改造電路如圖3所示。圖3中:r1=500ω,r2=170ω,模塊輸出為高電平時,紅/綠燈電壓約為3v,沒有超過其門檻電壓,不導(dǎo)通;輸出為低電平時,紅/綠燈電壓約為7v,正常工作。

·繼電器電路改造

對系統(tǒng)中繼電器電路部分的改造相對簡單多了。和紅/綠燈電路改造步驟一樣,首先直接在電路中串連一個電阻,首選在1k~5k之間。實驗結(jié)果表明:只要在每路輸出電路中串連一個1.2kω的上拉電阻,這樣在此路信號為高電平的時候,模塊中單路電流才會很小,控制在24ma之內(nèi)不會超過模塊的限流電流值,即可保證原系統(tǒng)此類繼電器輸出部分即正常又安全的工作。其改造電路如圖4所示。

至此基本完成了對原有控制系統(tǒng)的高密度i/o單元的改造,在紅/綠燈的改造過程中我們可以發(fā)現(xiàn)模塊的單路電流都接近其單路電流的限流值,考慮到模塊的安全性、使用壽命以及優(yōu)化控制系統(tǒng)的思想,在接線過程中就將4路紅/綠燈信號分散到了模塊的不同的公共端。

4系統(tǒng)軟件改造

對系統(tǒng)的硬件改造在實質(zhì)上并沒有改變原有系統(tǒng)軟件的控制思想,所不同的是,系統(tǒng)的硬件改造中所引用的高密度i/o單元都是特殊功能模塊,輸入輸出點的地址表示有所不同,在改造過程中需要將原有地址和現(xiàn)有地址一一對應(yīng)進(jìn)行改造;同時,還需要注意的是od215是采用負(fù)邏輯的方式輸出的,在原有plc程序中需要對其作出相應(yīng)的調(diào)整。在原有由組態(tài)王開發(fā)的系統(tǒng)實時監(jiān)控畫面也需要修改原有程序中的某些地址以滿足對現(xiàn)有系統(tǒng)的實施監(jiān)控的目的。

5結(jié)束語

在確定了對系統(tǒng)進(jìn)行改造的方案以后,通過一段時間的硬件連接、軟件改造以及調(diào)試,系統(tǒng)已經(jīng)能夠達(dá)到如期的控制效果,并能安全有效地實現(xiàn)控制任務(wù)。同時有效利用了實驗室現(xiàn)有資源,說明了在某些系統(tǒng)中引入高密度控制單元的可行性并體現(xiàn)了控制系統(tǒng)的控制水平。

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