時(shí)間:2018-03-05 10:34:20來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
1引言
漿紗機(jī)的張力大小直接影響產(chǎn)量。舊式漿紗機(jī)采用機(jī)械式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),張力調(diào)節(jié)范圍較窄。隨著設(shè)備的老化機(jī)械零件的磨損,張力逐漸下降。更換機(jī)械零件不便及費(fèi)用的居高不下促使企業(yè)下決心對(duì)其進(jìn)行改造。
(1)改造對(duì)象:漿紗機(jī)——大雅興業(yè)股份有限公司生產(chǎn)。
(2)改造思路:改造漿紗機(jī)織軸張力控制系統(tǒng)由變頻器控制,使其張力大小易于調(diào)節(jié);改造控制系統(tǒng),使其半自動(dòng)化,更易控制、方便監(jiān)視、減少維修量。
2改造方案
將漿紗機(jī)織軸張力控制系統(tǒng)由原來(lái)的機(jī)械張力控制改為由艾默生plc、變頻器td3300系統(tǒng)集成控制。拆除漿紗機(jī)織軸的機(jī)械傳動(dòng)裝置,將原漿紗機(jī)動(dòng)力電機(jī)(22kw)經(jīng)新增傳動(dòng)減速裝置直接拖動(dòng)漿紗機(jī)織軸,新增一普通電機(jī)(11kw)取代原動(dòng)力電機(jī)拖動(dòng)原系統(tǒng)的其他部分(精軸、錫林、壓輥等)。保留漿紗機(jī)上的一次傳感器。電控系統(tǒng)改造方案如圖1所示。主要新增設(shè)備如表1所示。
表1新增設(shè)備表
3方案實(shí)施
3.1砂漿機(jī)工藝參數(shù)
大雅漿紗機(jī)設(shè)備及工藝參數(shù):車速(線速度)2~60米/分。一般正常車速38米/分。張力2000~5000牛/米。織軸空芯卷徑116mm、220mm兩種??椵S最大卷徑(滿軸)小于500mm。主電機(jī)y系列普通電機(jī)4極11kw。織軸電機(jī)y系列普通電機(jī)4極22kw。
圖1變頻張力控制系統(tǒng)
3.2傳動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)
(1)計(jì)算張力電機(jī)到織軸的減速比:減速比<=織軸空芯卷徑×3.14×電機(jī)額定轉(zhuǎn)速/最大車速(線速)=(0.116×3.14×1460)/60=8.87
(2)復(fù)核電機(jī)功率:電機(jī)功率>=(最大張力×電機(jī)額定轉(zhuǎn)速×最大織軸半徑)/(傳動(dòng)比×9549)=(5000×1460×0.25)/(8.87×9549)=21.5kw
(3)確定參數(shù):經(jīng)計(jì)算減速比應(yīng)確定為8.8左右。廠方在改造時(shí)受自身?xiàng)l件影響,決定將減速比提高到13.15。最大車速=織軸空芯卷徑×3.14×電機(jī)額定轉(zhuǎn)速/減速比=(0.116×3.14×1460)/13.15=40.46經(jīng)廠方確認(rèn)最大車速滿足工藝要求。隨確定減速比為13.15。速度編碼器選用600線旋轉(zhuǎn)編碼器,一并交廠方安裝。(建議旋轉(zhuǎn)編碼器選用600線以上產(chǎn)品,太低影響系統(tǒng)性能;安裝時(shí)要小心不要對(duì)其實(shí)施太大的沖擊,以免損毀。)
(4)主變頻器參數(shù)設(shè)定(如表2):根據(jù)漿紗機(jī)實(shí)際情況張力控制系統(tǒng)的主機(jī)變頻器選擇無(wú)速度反饋開環(huán)矢量控制方式的td3000-t40110g變頻器。變頻器采用端子控制。
表2主變頻器參數(shù)設(shè)定表:(未涉及的參數(shù)采用出廠設(shè)定)
(5)張力變頻器參數(shù)設(shè)定(如表3):張力變頻器(td3300-4t0300g)采用開環(huán)張力轉(zhuǎn)矩模式(f3.06=3),線速度采于主變頻器的運(yùn)行頻率輸出??刂品绞酵瑯硬捎枚俗涌刂品绞健?/p>
表3張力變頻器參數(shù)表:(未涉及的參數(shù)采用出廠設(shè)定)
3.3觸摸屏組態(tài)
觸摸屏選用hitechpws6600-s屏。為了提高系統(tǒng)的時(shí)效性能,plc與其交換數(shù)據(jù)的地址盡量選擇一組連續(xù)的plc地址。組態(tài)畫面圖如圖2所示。
圖2組態(tài)畫面圖
4plc編程設(shè)計(jì)
4.1接口硬件
如圖1所示,plc是整個(gè)控制系統(tǒng)的中樞,由于漿紗機(jī)無(wú)現(xiàn)場(chǎng)模擬量輸入輸出故選用一臺(tái)主機(jī)即可。本案選ec20-3232bra。其主要任務(wù)為控制兩臺(tái)變頻器的動(dòng)作并通過rs485通訊端口與變頻器交換數(shù)據(jù)(考慮到通訊的延遲及準(zhǔn)確性,開關(guān)量不采用通訊方式。數(shù)據(jù)交換采用周期讀取模式并控制在1秒內(nèi))。
開關(guān)量包括主變頻器運(yùn)行停止動(dòng)作(按鈕控制);主變頻器升降速動(dòng)作(按鈕控制);張力變頻運(yùn)行停止動(dòng)作(保持型按鈕控制);張力變頻張力使能(為檢修特設(shè));張力變頻卷徑復(fù)位(按鈕控制);確定打印輸出。
通訊數(shù)據(jù)根據(jù)光電開關(guān)計(jì)算的車速(現(xiàn)速度);計(jì)算總長(zhǎng);計(jì)算匹長(zhǎng);計(jì)算匹數(shù);讀取張力變頻器張力值;讀取張力變頻器計(jì)算的卷徑值;改變張力變頻器張力設(shè)定;改變張力變頻器初始卷徑;長(zhǎng)度、匹數(shù)清零;確定系統(tǒng)所處的狀態(tài)。
4.2編程設(shè)計(jì)
大雅漿紗車車頭裝有一個(gè)測(cè)量行車長(zhǎng)度的光電開關(guān)。經(jīng)檢測(cè)其輸出脈沖為10公分一個(gè)脈沖。對(duì)于測(cè)量匹長(zhǎng)完全滿足工藝要求,但用于測(cè)量車速其刷新速度必然很慢。因此增加一個(gè)外部中斷檢測(cè)兩個(gè)脈沖的間隔時(shí)間,換算出行車速度。
變頻器td3300通訊,讀取張力、卷徑數(shù)值,如圖3所示。
圖3變頻器td3300通訊,讀取張力、卷徑數(shù)值圖
5張力變頻器調(diào)試
5.1參數(shù)設(shè)置
為保證參數(shù)的準(zhǔn)確性,將艾默生td3300-4t0220g工程型矢量變頻器參數(shù)初始化,恢復(fù)出廠設(shè)置。控制方式選擇f0.02=1(閉環(huán)矢量控制)檢查編碼器是否正常。fb.00=600;按運(yùn)行鍵,查看運(yùn)行是否正常。如果變頻器只在2hz左右工作或啟動(dòng)過流,顯示電流很大。則可能是編碼器接線錯(cuò)誤、每轉(zhuǎn)脈沖錯(cuò)誤、編碼器的方向反等原因;如果是低速運(yùn)行正常,高速過流則可能是編碼器的聯(lián)軸器松動(dòng)高速打滑的原因。設(shè)定機(jī)械傳動(dòng)比:
f1.00=13.15(一定要準(zhǔn)確)。電機(jī)調(diào)諧:按照電機(jī)名牌設(shè)定電機(jī)參數(shù)。電機(jī)調(diào)諧時(shí)必須斷開電機(jī)與負(fù)載的連接。調(diào)諧過程是自動(dòng)完成的,如果調(diào)諧時(shí)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不能轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),說(shuō)明電機(jī)參數(shù)嚴(yán)重不符或電機(jī)有故障。重新輸入電機(jī)參數(shù)或更換電機(jī)。電機(jī)方向確認(rèn):一般定義為fwd控制時(shí)電機(jī)的運(yùn)行方向?yàn)閷?shí)際需要的方向。慣量調(diào)諧:將電機(jī)與負(fù)載(減速系統(tǒng))斷開(空載)調(diào)諧。
首先用默認(rèn)參數(shù)調(diào)諧。完畢后將加減速時(shí)間1設(shè)為20秒,慣量自學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)矩設(shè)定1設(shè)定為10%,慣量自學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)矩2設(shè)定為20%,再進(jìn)行調(diào)諧。完畢后,參數(shù)自動(dòng)保存在fc.09——fc.12中。記錄fc.09——fc.12的參數(shù)值,然后將fc.09——fc.12參數(shù)清零,待初調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)定后再輸入。
5.2張力控制試車
不掛紗測(cè)試整車按鈕動(dòng)作是否正常,并排除故障。通過觸摸屏輸入初始卷徑、設(shè)定張力;查看觸摸屏顯示數(shù)值是否與變頻器顯示的數(shù)據(jù)一致。上紗。設(shè)定張力值為1000;啟動(dòng)主變頻低速運(yùn)行;上軸;手動(dòng)將紗線繞軸一周并繃緊紗線;啟動(dòng)張力變頻。查看張力是否合適。停車。修改設(shè)定張力。重復(fù)3至5步。直到滿足工藝要求(注意:修改張力一定要停車)。
5.3輸入?yún)?shù)fc.11材料慣量補(bǔ)償系數(shù)
fc.11用來(lái)補(bǔ)償系統(tǒng)加減速過程中克服材料轉(zhuǎn)動(dòng)慣量所需的額外轉(zhuǎn)矩,設(shè)定參數(shù)應(yīng)為材料密度與卷軸長(zhǎng)度的乘積,材料密度的單位為千克/米,卷軸長(zhǎng)度單位為米。實(shí)際操作時(shí)輸入計(jì)算值的1/3,并根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況調(diào)整。本系統(tǒng)輸入fc.11=200.
注意:此參數(shù)輸入后有可能導(dǎo)致卷軸反轉(zhuǎn),手動(dòng)調(diào)整此參數(shù)可避免反轉(zhuǎn)。
5.4調(diào)試中出現(xiàn)的問題
(1)慣量調(diào)諧電機(jī)不轉(zhuǎn):慣量自學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)矩設(shè)定1與慣量自學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)矩設(shè)定2數(shù)值偏小,適當(dāng)加大即可。
(2)系統(tǒng)低速時(shí)抖動(dòng):漿紗機(jī)開車過程中在操作工整理紗線、換軸時(shí)不準(zhǔn)停車,而是運(yùn)行在一個(gè)特定的爬行速度。此速度主變頻運(yùn)行在2hz以下。此時(shí)張力變頻器工作在開環(huán)張力轉(zhuǎn)矩模式不滿足張力變頻器工作條件。由于速度很低紗線行走長(zhǎng)度有限,經(jīng)用戶確認(rèn)不影響整體工藝要求。
(3)換軸時(shí)加張力繃斷紗線:此故障為操作工操作不當(dāng)引起。換軸沒有按規(guī)定按下卷徑復(fù)位按鈕。
6結(jié)束語(yǔ)
漿紗是棉紡織廠整理車間的重要工序。合理的漿紗張力對(duì)織布、印染等后續(xù)工序影響巨大。隨著企業(yè)的發(fā)展及市場(chǎng)的變化,石家莊常山紡織集團(tuán)第五分公司根據(jù)自身的工藝要求,提出了對(duì)舊式的大雅漿紗機(jī)改造的要求,項(xiàng)目實(shí)施取得預(yù)期效果。
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