1引言

隨著高壓變頻器的技術(shù)日漸成熟和廣泛應(yīng)用，高壓變頻器的應(yīng)用廣度和深度都得到不斷地強化，變頻器在高溫、高濕、高粉塵、強腐蝕、高電磁噪聲、振動等高危險環(huán)境條件的節(jié)能應(yīng)用需求日益增多。同時，面對能源形勢和節(jié)能降耗的迫切需求，諸多項目的施工周期、工程安全質(zhì)量、應(yīng)用空間限制等客觀因素，在不同程度上也制約了高壓變頻節(jié)能項目的順利實施和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)。

針對高壓變頻器應(yīng)用中產(chǎn)生和帶來的一系列問題，能夠提出一攬子完整的集成化解決方案，并且在變頻器設(shè)計和生產(chǎn)中進行整體考慮、全面解決，更好的為高壓變頻節(jié)能項目提供技術(shù)保障，是當(dāng)前需要研究的重要課題之一。

2應(yīng)用現(xiàn)狀分析

解決高壓變頻器的應(yīng)用運行環(huán)境問題，對提高變頻器的運行安全性、穩(wěn)定可靠性和經(jīng)濟實用性具有重要的現(xiàn)實意義。針對1600kw及以下高壓變頻器的實際應(yīng)用現(xiàn)狀進行統(tǒng)計分析，主要具有以下特點：

（1）國內(nèi)在運行的高壓電動機總量中，1600kw以下的高壓電動機數(shù)量約占目前全功率電動機產(chǎn)品總量的69％，運用數(shù)量大范圍廣。根據(jù)當(dāng)前國家建設(shè)節(jié)約型社會和可持續(xù)發(fā)展的要求，絕大部分需要通過增加高壓變頻器進行節(jié)能改造，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。其中，需要為設(shè)備運行新增房屋建設(shè)的占到改造總量的77％以上，只有少數(shù)項目可借用已有建筑結(jié)構(gòu)，而且往往受到空間位置等條件的限制無法實施或需要增加項目投入成本。

（2）隨著高壓變頻器在水泥、鋼鐵、冶金、礦山、石化、電力等行業(yè)的推廣應(yīng)用，高溫、高粉塵、高濕、高腐蝕、晝夜溫差大等惡劣環(huán)境條件，對變頻器安全無故障運行的影響程度越發(fā)突出，導(dǎo)致設(shè)備停機、影響生產(chǎn)、造成巨大經(jīng)濟損失的情況日益嚴(yán)重。并且，解決好高壓變頻器運行環(huán)境問題，在野外作業(yè)和特殊工況條件中，運行環(huán)境成為必須解決的重要問題之一。據(jù)一份美國軍方公布的電氣環(huán)境對電子設(shè)備安全的評估報告中顯示：在設(shè)備故障原因的調(diào)查分析中，80%是由于設(shè)備運行環(huán)境因素所致，其中溫度原因占55%、濕度25%、粉塵影響12%、振動和電磁噪聲13%；由于電路設(shè)計和元器件質(zhì)量問題引發(fā)設(shè)備故障的只有20%。由此可見，環(huán)境對電氣設(shè)備安全的影響程度可窺一斑。圖1~圖3所示為環(huán)境對變頻器的主要元器件影響。

（3）由于高壓變頻器運行過程中，要產(chǎn)生3～4％的熱量損耗。需要提供變頻器運行溫度控制的解決方案，保證變頻器能夠在允許的環(huán)境條件下運行。而長期的溫差變化、濕度與粉塵的影響，直接導(dǎo)致電路板電阻、電容等電子器件特性變差，嚴(yán)重時導(dǎo)致故障。而電力電子功率器件對溫度的敏感性更高，由于溫度原因直接引起器件不能正常工作。海拔高度、溫度變化等因素，直接需要降額使用，究其本質(zhì)也是溫度問題。因此，需要對變頻器的運行環(huán)境散熱問題特別考慮并加以解決。

（4）由于礦山、化工、石油開采、海上平臺等特殊生產(chǎn)環(huán)境的條件限制，高壓變頻器的應(yīng)用需要解決防爆、防腐、防潮、防鹽霧、防高溫暴曬、超低溫運行、整體撬裝運輸?shù)纫幌盗刑厥夤r條件。尤其是在石油開采、海洋采油平臺等生產(chǎn)場合，全部采用撬體結(jié)構(gòu)；不可能進行永久性房屋施工，因此，在高壓變頻項目的實施中，提供完整全面的集成化技術(shù)解決方案就顯得十分必要。做到設(shè)備就位即可直接使用，用完起吊即可轉(zhuǎn)場的目的。

綜上分析，解決高壓變頻應(yīng)用中的環(huán)境問題，主要應(yīng)包括如下幾個方面，并具備相應(yīng)的如附表所示的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

3技術(shù)解決方案

針對高壓變頻器在應(yīng)用中需要解決的電氣、冷卻、土建施工、低壓配電等應(yīng)用環(huán)境問題，迫切需要研制出一種集成制冷、制熱、環(huán)境控制、消防安全、空間利用、工程力學(xué)、撬裝箱體結(jié)構(gòu)、配電等多項專業(yè)技術(shù)融合的新型產(chǎn)品，從高壓變頻器設(shè)計生產(chǎn)時，即從本質(zhì)上解決變頻器應(yīng)用所需解決的所有問題。消除環(huán)境因素對設(shè)備運行安全性、穩(wěn)定性、可靠性，使用壽命、電力電子器件故障率的直接影響，并且通過控制環(huán)境條件，提高的產(chǎn)品運行性能、延緩設(shè)備高溫老化的速度，延長使用壽命和平均無故障運行時間。同時，還要移動方便、便于運輸，解決變頻器到現(xiàn)場需要安裝再調(diào)試的問題，可以方便地與石油鉆探、開采等設(shè)備直接轉(zhuǎn)運、直接使用。

這種形式的產(chǎn)品既要獨立于普通應(yīng)用的高壓變頻器，又要和變頻器緊密結(jié)合起來。實現(xiàn)多項技術(shù)和設(shè)備整體安裝實施，研制出適用于現(xiàn)場直接就位使用的整裝結(jié)構(gòu)的變頻器，將可以解決以下幾個方面的問題：

（1）技術(shù)控制流程和工程水平可控

將現(xiàn)場的設(shè)備安裝、空間環(huán)境等通過流程化生產(chǎn)的方式確定下來。使得產(chǎn)品的運行可靠性受環(huán)境影響的因素降到最低，提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量保障更加可控

由于設(shè)備出廠前組裝、調(diào)試完畢后，即被固化下來。因此，到場就位后，即可上電使用，工程人員成為設(shè)備運行和出廠檢驗關(guān)口的交付驗證，不再是生產(chǎn)過程的重復(fù)而是產(chǎn)品質(zhì)量保證的延深。

（3）項目執(zhí)行周期更加可控

由于采用產(chǎn)品生產(chǎn)將現(xiàn)場的安裝和空間需求在產(chǎn)品制造過程中解決，因此，省卻了現(xiàn)場需要房屋、照明、配電、防水等工程設(shè)計、土建施工、工程質(zhì)量控制、施工安全、項目監(jiān)理的繁瑣工程問題。

（4）項目質(zhì)量可控

由于采取統(tǒng)一的控制流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)人員，避免了現(xiàn)場項目實施中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、人員水平、項目質(zhì)量等不確定因素對設(shè)備環(huán)境和運行穩(wěn)定可靠性的影響。

（5）設(shè)備運輸、存儲更加方便節(jié)能

原來設(shè)備需要出廠包裝、到場拆箱，木材浪費且無法再利用，現(xiàn)在整體生產(chǎn)制造，設(shè)備外觀既是包裝，又是到場后房屋結(jié)構(gòu)，無需庫房存放、空地露天放置即可。

（6）項目施工周期可控

變頻器采用戶外整裝結(jié)構(gòu)箱體后，設(shè)備能夠做到到場即安裝。只要現(xiàn)場場地位置確定，即可到場卸貨、即安裝完畢。省去設(shè)備到場后，還需要組織設(shè)備拆箱、轉(zhuǎn)運、就位等工作周期，設(shè)備交付運行的周期縮短2/3。

（7）電氣施工簡單

戶外變頻器提供的外置高低壓端子接箱，直接與現(xiàn)場接線使用，使得變頻器的施工變得像電動機安裝接線一樣簡單。

（8）設(shè)備調(diào)試周期更短

設(shè)備到場接線完畢，即可送電調(diào)試。不需要再重復(fù)設(shè)備組裝、檢查等工作。

（9）設(shè)備空間環(huán)境一步到位

無需再解決冷卻、除濕、照明、配電、消防、應(yīng)急照明、應(yīng)急通風(fēng)等問題。設(shè)備制造出廠即定制解決。

實現(xiàn)包裝、儲運的節(jié)能，避免設(shè)備包裝箱不可再利用造成的浪費。體現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的理念，省去木材的消耗。

4可行性應(yīng)用分析

戶外整裝結(jié)構(gòu)箱式變頻器（簡稱：戶外箱式變頻器），顧名思義就是將變頻器直接生產(chǎn)安裝在撬裝箱體結(jié)構(gòu)中，并且將多項技術(shù)和設(shè)備整體安裝實施的一種適用于現(xiàn)場直接就位使用于戶外的新型結(jié)構(gòu)的變頻器形式。

戶外箱式變頻器結(jié)構(gòu)的開發(fā)成功，解決了高壓變頻器應(yīng)用過程中的投資成本，提高了系統(tǒng)的適配能力。戶外變頻器的箱體結(jié)構(gòu)將變頻器的防護等級由ip20提高到ip43，完全滿足了變頻器在高粉塵、高溫、危害氣體等惡劣環(huán)境條件下的應(yīng)用，適應(yīng)野外作業(yè)、石油、石化、礦山、水泥等高污染、惡劣環(huán)境中使用。

同時，戶外箱式變頻器解決了變頻應(yīng)用環(huán)境中需要解決的電氣、冷卻、土建施工、低壓配電等眾多問題一并解決了，并進行整體設(shè)計、一體化生產(chǎn)，不再需要現(xiàn)場繁瑣的施工和多專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)。更重要的是，箱式變頻器的運用為解決外部問題提供了實現(xiàn)的空間和更為簡捷的手段。將變頻的控制與節(jié)能直接整合到箱體內(nèi)，直接應(yīng)用于電動機和入口檔板、閥門需要節(jié)能改造的設(shè)備旁邊，不再需要大面積的變更和施工成本。實現(xiàn)大包工程的實施費用可控，項目投資成本有據(jù)可依。

戶外箱式變頻器的出現(xiàn)，解決了變頻器到現(xiàn)場需要安裝再調(diào)試的問題。目前，通常高壓變頻器都要進行分體運輸，到現(xiàn)場就位后再進行設(shè)備組裝、接線調(diào)試。這使得設(shè)備在生產(chǎn)中進行整機組裝測試，通過多個獨立部門進行實施和工序控制，最后通過品質(zhì)部進行檢驗出廠的流程控制而言具有不確定性。

將工程產(chǎn)品通過整體生產(chǎn)組裝的方式，不僅是簡化了重復(fù)的工作，節(jié)約人工成本，更重要的是使得產(chǎn)品到達現(xiàn)場后的產(chǎn)品質(zhì)量更加可控。將原來的產(chǎn)品二次拆裝，調(diào)整為工程人員成為產(chǎn)品經(jīng)過出廠檢驗后，運輸?shù)綀鼋桓哆\行的最后一道檢驗產(chǎn)品質(zhì)量工序。而不是簡單的產(chǎn)品再組裝、檢查、調(diào)試、投運的過程重復(fù)。這樣，就將工廠生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制轉(zhuǎn)變?yōu)榍袑嵄ＷC產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量的一道環(huán)節(jié)。原來，通過設(shè)備的拆卸分解運輸，將出廠檢驗的結(jié)果在一定程度上阻斷，不能進行100%傳遞，而是通過對現(xiàn)場工程技術(shù)人員的培訓(xùn)、管理來保證的。比高壓電動機安裝還要簡便?，F(xiàn)場需要的只是接上高壓電纜、直接使用，解決了變頻器到現(xiàn)場需要安裝再調(diào)試的問題。

可見，戶外箱體變頻器的出現(xiàn)，為變頻器的應(yīng)用提供了工程應(yīng)用的制造平臺，項目的實現(xiàn)不再依托于現(xiàn)場的工程實施，而可以通過生產(chǎn)制造的方式直接提供出來，大大減少了項目實施的周期和實施成本。做到項目可以像產(chǎn)品一樣生產(chǎn)出來，開創(chuàng)了高壓變頻器應(yīng)用的新型運用模式。集成化程度更高、技術(shù)整合和設(shè)備契合程度更好、項目實現(xiàn)可控程度由工程實現(xiàn)的35%提高到80%以上，真正做到了過程控制標(biāo)準(zhǔn)化和項目管理標(biāo)準(zhǔn)化。

5結(jié)束語

戶外箱式變頻器的研制是高壓變頻器應(yīng)用技術(shù)的集成體現(xiàn)，真正做到了工程產(chǎn)品向制造產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了過程控制標(biāo)準(zhǔn)化和項目管理標(biāo)準(zhǔn)化。箱式變頻器的整裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用于變頻器本體，是工程應(yīng)用技術(shù)的又一次成功移植和技術(shù)創(chuàng)新，在拓寬高壓變頻器的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用方向上具有重要的現(xiàn)實意義。