時(shí)間:2018-02-01 11:10:15來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
一、系統(tǒng)概述:
該PLC系統(tǒng)主要是針對(duì)煤粉蒸汽或熱水鍋爐的控制。具有鍋爐水位自動(dòng)控制、燃燒經(jīng)濟(jì)性自動(dòng)控制、爐膛負(fù)壓自動(dòng)控制、爐壓波動(dòng)補(bǔ)償點(diǎn)火系統(tǒng)、蒸汽超壓、缺水保護(hù)等自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)功能。
本系統(tǒng)的控制方式分集控自動(dòng)/集控手動(dòng)/就地,三種方式可轉(zhuǎn)換。鍋爐正常運(yùn)行生產(chǎn)時(shí),使用集控自動(dòng)方式,設(shè)備按工藝要求的順序和流程由中央控制臺(tái)自動(dòng)控制、聯(lián)鎖保護(hù);集控手動(dòng)時(shí),可在中央控制臺(tái)操作各設(shè)備,有互鎖和聯(lián)動(dòng)關(guān)系;就地時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)操作可啟停設(shè)備,閉鎖集控,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全。
二、系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn):
①、初始化
首先檢測(cè)各電氣設(shè)備已通電,并且有動(dòng)作;然后依次檢測(cè)鍋爐水位是否低于下限,蒸汽壓力是否超限,煤粉罐料位是否低于下限,中間料倉(cāng)是否低于下限,如上述條件有任意一條為“是”均不能。②、點(diǎn)火
首先關(guān)閉一、二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,然后依次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、全開(kāi)二次風(fēng)閥門(mén),如任意動(dòng)作未執(zhí)行,則停爐并報(bào)警;如設(shè)備運(yùn)行正常,則延時(shí)吹掃1分鐘,然后調(diào)節(jié)二次風(fēng)電動(dòng)閥至設(shè)定位置,啟動(dòng)點(diǎn)火槍?zhuān)藭r(shí)監(jiān)測(cè)火焰是否建立,延時(shí)30秒,啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)一次風(fēng)閥門(mén)至設(shè)定位置,啟動(dòng)攪拌器,啟動(dòng)給料螺旋并調(diào)節(jié)至設(shè)定轉(zhuǎn)速,此時(shí)監(jiān)測(cè)火焰是否建立,如火焰建立,則油與煤粉混燃10分鐘后關(guān)閉點(diǎn)火槍?zhuān)鹧鏅z測(cè)器繼續(xù)監(jiān)測(cè)火焰是否建立,如上述任意條件為“否”或任意動(dòng)作未執(zhí)行,則執(zhí)行停爐控制程序。
③、運(yùn)行
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蒸汽壓力,如超過(guò)設(shè)定壓力,則執(zhí)行停爐控制程序;如未超出設(shè)定壓力,則執(zhí)行經(jīng)濟(jì)燃燒控制程序。
④、停爐
首先檢測(cè)點(diǎn)火槍是否關(guān)閉,然后依次停止攪拌器、供料螺旋、一次風(fēng)機(jī);將二次風(fēng)閥門(mén)調(diào)至全開(kāi)位置,延時(shí)吹掃1分鐘后;檢測(cè)爐膛溫度直至低于設(shè)定溫度后停止引風(fēng)機(jī)、停二次風(fēng)機(jī),關(guān)閉一、二次風(fēng)閥門(mén)。
鍋爐緊急或異常停車(chē):
2、鍋筒水位自動(dòng)控制
根據(jù)本系統(tǒng)鍋爐容量,采用單沖量控制方式。
3、燃燒經(jīng)濟(jì)性自動(dòng)控制
根據(jù)5分鐘內(nèi)對(duì)煙氣中氧氣含量檢測(cè)的平均值,改變送風(fēng)量的大小,進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)鍋爐經(jīng)濟(jì)、高效燃燒的目的。
燃燒經(jīng)濟(jì)性自動(dòng)控制條件:
①、在一定的采樣周期內(nèi),實(shí)際含氧量濃度變化率大于或小于工藝設(shè)定的含氧量目標(biāo)值時(shí),差值經(jīng)PID運(yùn)算后控制二次風(fēng)閥執(zhí)行器,執(zhí)行器調(diào)整二次送風(fēng)量,并在一定的時(shí)間內(nèi)保持,以滿(mǎn)足燃燒的經(jīng)濟(jì)性。
②、在一定的采樣周期內(nèi),實(shí)際含氧濃度變化率在工藝含氧量目標(biāo)值范圍內(nèi)時(shí),系統(tǒng)不做運(yùn)算,二次送風(fēng)量保持原狀態(tài)。
4、爐膛負(fù)壓自動(dòng)控制
考慮到燃燒過(guò)程的波動(dòng)性,控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有死區(qū)不響應(yīng)功能。但是當(dāng)爐壓持續(xù)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),起動(dòng)給油泵,同時(shí)點(diǎn)火器動(dòng)作并延時(shí),當(dāng)爐壓趨于穩(wěn)定,關(guān)閉點(diǎn)火器同時(shí)停給油泵。啟動(dòng)給油泵、點(diǎn)火器點(diǎn)火并在給定的延遲時(shí)間內(nèi)爐壓還不能趨于穩(wěn)定狀態(tài),則停止鍋爐的運(yùn)行。
5、中間粉倉(cāng)料位自動(dòng)控制
根據(jù)粉倉(cāng)重量控制煤粉罐旋轉(zhuǎn)閥的啟停,當(dāng)中間粉倉(cāng)重量到達(dá)下限時(shí),啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥;當(dāng)中間粉倉(cāng)重量到達(dá)上限時(shí),停止旋轉(zhuǎn)閥。
6、煤粉鍋爐系統(tǒng)連鎖保護(hù)
①、水位保護(hù)
鍋爐水位報(bào)警共設(shè)定水位高、水位超高、水位低、水位極低等4種水位報(bào)警信號(hào)。
鍋爐水位保護(hù)共社水位超高、水位極低等兩種保護(hù)。當(dāng)水位超高或極低時(shí)停止鍋爐運(yùn)行。
②、蒸汽壓力超高保護(hù)。當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)設(shè)定的壓力保護(hù)值時(shí)停止鍋爐運(yùn)行。
③、鍋爐爐膛熄火保護(hù)。即鍋爐在正常的運(yùn)行狀態(tài)下的非正常的熄火保護(hù)。
④、緊急停車(chē)保護(hù)。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備調(diào)試及設(shè)備試運(yùn)行期間,如果設(shè)備出現(xiàn)故障而設(shè)置的手動(dòng)緊急保護(hù)功能
三、控制系統(tǒng)硬件配置:
根據(jù)工藝要求及操作使用方便,本系統(tǒng)將配置:低壓電氣柜一臺(tái)和操作箱一臺(tái)。
(1)主要的低壓電氣元件選用國(guó)際知名品牌富士。
(2)數(shù)據(jù)集中采集及控制采用國(guó)際知名品牌日立EH-150系列。
(3)變頻器采用國(guó)際知名品牌日立L300P系列。
(4)集中監(jiān)控采用工控機(jī)。
(5)溫度傳感器選用符合IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的熱電阻和熱電偶。
(6)鍋筒水位采用配備就地式水位表和高精度的壓差變送器。
(7)蒸汽壓力采用藍(lán)寶石高溫壓力傳感器。
(8)蒸汽流量和給水流量采用一體化帶溫補(bǔ)的渦街流量計(jì)。
四、結(jié)束語(yǔ):
該高效煤粉鍋爐控制系統(tǒng)可靠性高、自動(dòng)化程度高、使用方便、操作簡(jiǎn)單、功能豐富、控制靈活,滿(mǎn)足用戶(hù)的控制要求,運(yùn)行正常穩(wěn)定。
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