在生產的過程中，各參數對涂布的質量有很大的影響，這些數據包括溫度、張力、瓦斯?jié)舛鹊?，涂膠制程參數反映到產品質量?，F(xiàn)在只能通過現(xiàn)場人員書面記錄涂膠參數，由于機器事件的發(fā)生存在實時性，采用人工登記不能及時準確地反映各種異常數據，影響生產效率。為此設計了生產線的監(jiān)控系統(tǒng)，對各參數進行集中監(jiān)控，并保存數據進行分析。

1系統(tǒng)概述

系統(tǒng)主要由計算機、PLC、現(xiàn)場儀表和軟件四部分組成，系統(tǒng)的構成如下圖：

整個生產線分為CP4、CP5、CP6、CP7、CP9、CP10六個部分，采用六套三菱QnAs系列PLC進行控制，均采用以太網與上位機進行通訊，PLC采集現(xiàn)場儀表的信號和控制現(xiàn)場的設備，大部分為4－20mA的標準信號，并完成與服務器的數據交換。上位機部采用C/S結構，服務器和工作站之間采用10M~100M的以太網通訊技術，保證了數據傳輸的可靠性。HMI界面由GEFUNUC（GEFanuc自動化軟件）的IFIX3.5C組態(tài)完成。

2系統(tǒng)的主要功能

1．數據采集功能通過PLC完成現(xiàn)場儀表信號的采集。

2．設備控制功能通過PLC能夠控制現(xiàn)場設備。

3．顯示功能通過上位機的界面可以形象地反映現(xiàn)場設備的狀態(tài)和實時地顯示現(xiàn)場儀表的值。

4．報警功能通過上位機的IFIX組態(tài)軟件可以實現(xiàn)當現(xiàn)場采集到的參數超過設定值時進行報警。

5．數據保存功能可以將現(xiàn)場采集到的數據保存一定的時間，以便于分析和處理

6．報表打印功能打印出的報表與原來手動操寫的表格一樣，增加了現(xiàn)場數據的準確性和增加了工人的工作效率。

3硬件設計

采用三菱QnAs系列PLC.

考慮到以后系統(tǒng)的擴展，各種模塊的通道都有一定的余量。PLC的以太網通訊模塊配置有RJ45接口，方便網絡的連接。該系統(tǒng)PLC采用模塊化結構，配置靈活，功能齊全，運行可靠，具有良好的適應性和抗干擾能力，而且指令豐富，可以很方便地進行算術運算和邏輯控制。

服務器和工作站的計算機采用HP系列，采用C/S結構，服務器和工作站之間采用10M~100M的以太網通訊技術，保證了數據傳輸的可靠性。服務器完成對溫度、張力、風量、瓦斯?jié)舛鹊葏档牟杉９ぷ髡疽员砀瘛D形和動畫的形式將現(xiàn)場的數據和設備的狀態(tài)實時的表現(xiàn)出來，并完成對數據的記錄、查詢和報表。系統(tǒng)可根據用戶的定義自動產生報警信息，并實時反映在計算機屏幕上，同時也可將目前操作現(xiàn)場發(fā)生的報警以聲光形式發(fā)出，通知操作人員對報警信息做出相應的處理。

4硬件的優(yōu)化措施

1．服務器和上位機配備山特的UPS，以保持電源的穩(wěn)定性，在掉電情況下仍然可以維持服務器和上位機的運行。

2．對PLC采用凈化電源供電，提高了電磁兼容性。

3．采用合理的布線方式，信號線和電源線分開，以免信號線受到干擾。

4．通訊線采用超五類屏蔽雙絞線，防止通信過程中受到電磁的干擾。

5軟件設計

5.1PLC軟件設計

使用三菱的GXDeveloper編程軟件，用梯形圖的形式根據現(xiàn)場的實際情況進行編程。

5.2上位機軟件設計

在服務器上和上位機上安裝有WINDOWSXP系統(tǒng)，用GE公司的IFIX進行人機界面開發(fā)時都是在XP系統(tǒng)下進行，軟件的架構采用IFIX的C/S結構，因此兩臺計算機可以在相同的時間進入不同的系統(tǒng)進行獨立的操作，此操作不會影響到對方的機器，該種軟件架構可以使系統(tǒng)很容易的進行擴充，目前系統(tǒng)同一時間可完成對多套系統(tǒng)的操作，以后在要求同一時間對更多的系統(tǒng)進行操作時僅僅增加工作站就可以完成該要求，而服務器端不需要做任何的改動。服務器安裝IFIXSCADA無限點運行版，IFIX的數據庫在服務器上，采集和記錄的最快速度可以達到1秒，上位機共享服務器的數據庫，因此上位機選擇IFIX運行版即可。

IFIX開發(fā)的人機界面分為主畫面和各分系統(tǒng)，主畫面是整條生產線的一個總貌，然后再細分為烘箱系統(tǒng)、張力系統(tǒng)、DIE系統(tǒng)。同時還有趨勢曲線、數據查詢、報警和報表的界面。報表采用EXCEL電子表格，可以保持表格和原來的表格相似。

5結論

新的系統(tǒng)操作簡單，運行可靠，大大提高了生產效率，更好地保存了生產過程中的數據，便于日后進行分析。