延鋒江森汽車零部件有限公司（以下簡稱延鋒江森）是中國最大的汽車座椅及頂飾系統(tǒng)供應(yīng)商之一，公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域覆蓋座椅總成、機械零件、內(nèi)飾及金屬件為客戶提供零距離的即時化供貨與服務(wù)。

車鎖是延鋒江森的主力產(chǎn)品之一，其生產(chǎn)是自動化裝配，需要嚴(yán)格檢測兩個鎖舌、螺絲、彈簧、螺絲、螺釘、彈簧正反等七個部位的工件裝配情況，精度偏差僅為0.1mm，生產(chǎn)檢測節(jié)拍穩(wěn)定在0.2s中，穩(wěn)定性要達到99.99%，檢測要求十分苛刻。

遼寧貝斯特科技有限公司（以下簡稱貝斯特公司）是延鋒江森的檢測設(shè)備供應(yīng)商，提供產(chǎn)品檢測技術(shù)服務(wù)。在項目之初的快速檢測中，延鋒江森認為高端的智能相機或PC機能夠更快的滿足檢測要求。

“但是，在設(shè)計中我們發(fā)現(xiàn)由于角度和節(jié)拍的原因，單一相機并不能完全滿足檢測需要，”貝斯特公司的工程師表示，“這給客戶的成本帶來很大的壓力，整個方案對于我們來說是一個很大的挑戰(zhàn)。”

這時，恰逢康耐視推出了In-Sight 2000 系列視覺傳感器，IS2000不僅具備 In-Sight 視覺系統(tǒng)的強大功能，還擁有視覺傳感器的簡易性和經(jīng)濟實惠性的優(yōu)勢。強大功能以及超高的性價比立刻吸引了延鋒江森和貝斯特公司的技術(shù)人員。

圖1現(xiàn)場圖片

圖1描述：該工作站檢測車鎖零部件安裝是否正確，兩邊平行角度安裝，中間IS2000直角安裝，美觀而且節(jié)省空間。工件到位后，同時觸發(fā)相機，做出嚴(yán)格的檢測，控制產(chǎn)品質(zhì)量。

于是，貝斯特公司提出了“相機門”的概念，在測試中應(yīng)用IS2000進行分析。使用康耐視定位圖案工具進行定位，在根據(jù)不同的檢測要求，使用了檢測部件中的存在/不存在、測量工具以及數(shù)學(xué)邏輯工具等檢測車鎖各部位裝配情況。在機械方案中，因為空間狹小的原因，康耐視In-Sight2000可變換角度，讓安裝更加方便和美觀。測試結(jié)果完全能夠滿足檢測和節(jié)拍要求，而且性價比極高，得到了雙方工程師們的高度肯定。

在調(diào)試完成后，貝斯特公司的吳工表示，“康耐視的這款產(chǎn)品性價比很高，一直以來我們都知道康耐視品牌，這次測試成功讓我更加相信康耐視的解決問題方式。而能為客戶消除顧慮，提高生產(chǎn)質(zhì)量和降低成本，我們也倍感欣慰。”

圖2車鎖合格檢測示意圖

圖2描述：該程序使用康耐視定位圖案工具進行定位，在根據(jù)不同的檢測要求，使用了檢測部件中的存在/不存在、測量工具以及數(shù)學(xué)邏輯工具等穩(wěn)定檢測車鎖各部位裝配情況。

“生產(chǎn)現(xiàn)場有很多康耐視的產(chǎn)品，2014年我剛?cè)肼毜臅r候就用過康耐視的產(chǎn)品。而經(jīng)過這幾年，康耐視的技術(shù)越來越成熟。”延鋒江森的周工指著現(xiàn)場說，“當(dāng)初這個項目也用過智能相機的解決方案，但比較看來，這個視覺傳感器更經(jīng)濟和穩(wěn)定。希望康耐視能夠研發(fā)出更優(yōu)秀的產(chǎn)品來適應(yīng)更快的生產(chǎn)節(jié)奏。”

此款全新視覺傳感器適用于簡單的防錯應(yīng)用，它采用模塊化設(shè)計，配備成熟的 In-Sight 視覺工具以及可在現(xiàn)場更換的照明和光學(xué)器件，設(shè)置簡易，為視覺傳感器的高價值、易用性和靈活性設(shè)立了新的標(biāo)準(zhǔn)。

In-Sight 2000系列包括集成的高性能成像系統(tǒng)，該系統(tǒng)由可在現(xiàn)場更換的鏡頭以及LED 環(huán)形燈構(gòu)成，此 LED 環(huán)形燈可在整個圖像上實現(xiàn)均勻的漫射照明，無需再使用價值昂貴的外部照明器件。鏡頭和多種彩色燈可根據(jù)需要輕松替換，以滿足現(xiàn)場的應(yīng)用需求。

圖3  車鎖不合格檢測示意圖

圖3描述：該程序使用康耐視定位工具中圖案功能進行定位，在根據(jù)不同的檢測要求，穩(wěn)定檢測出舌鎖、彈簧、螺釘、螺絲等部件的裝配處于不合格狀態(tài)。

在這個項目中，整個部件的組裝基本實現(xiàn)了自動裝配。車鎖雖然是汽車中很小的部件，卻保衛(wèi)著汽車的安全。該設(shè)備的檢測流程如下：車鎖自動化裝配；裝配完成后進相機門進行全方位檢測；為了不影響各部位的檢測效果，采取分別觸發(fā)模式，即先觸發(fā)工位中右側(cè)相機，等待檢測結(jié)果合格后，再觸發(fā)中間相機，以此類推；若其中一個相機檢測到不合格裝置，直接流入下一個工位剔除，余下相機不在進行觸發(fā)；當(dāng)整個檢測設(shè)備完成，工件進行下一工位的組裝工作。

在這套設(shè)備中，必須一提的是In-Sight 2000系列視覺傳感器還可配置為串聯(lián)和直角安裝。這種模塊化的主體設(shè)計可為在狹窄空間中的安裝，提供強大的靈活性，簡化布線或光路，并降低設(shè)計新機械固定裝置的需求。延鋒江森的周工也指出，“這種光源和視覺系統(tǒng)一體的設(shè)計，減少了出錯的部件，更便于查找問題。”

在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量，不僅效率低而且精度不高。就如延鋒江森設(shè)備部李工所說，“康耐視的視覺檢測方法發(fā)現(xiàn)了很多人眼根本發(fā)現(xiàn)不了的細微產(chǎn)品缺陷，這也促進了我們企業(yè)本身的生產(chǎn)工藝進步。”

在工業(yè)4.0、中國制造2025的建設(shè)浪潮中，一直專注于機器視覺技術(shù)創(chuàng)新的康耐視，將為中國工業(yè)的發(fā)展提供更可靠、更高效的解決方案。在中國制造邁向中國“智”造的步伐中，康耐視一定會發(fā)揮更大的推動力。