前言

這一切全都始于在針織機(jī)上直接生產(chǎn)紗線這一加快紡織制造工藝的想法。其結(jié)果是革命性的Corizon工藝，它允許操作員直接在機(jī)器上對紗線和材料特性進(jìn)行開發(fā)和微調(diào)。它創(chuàng)造了能夠提供最大穿著舒適度的全新面料和服裝。

Terrot公司Single-JerseyS296-2針織圓機(jī)依賴于貝加萊自動化技術(shù)

紗線生產(chǎn)和工業(yè)針織工藝本身并不是什么新鮮事。第一臺工業(yè)紡紗和針織設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)末期。截止1871年，CharlesTerrot的公司已經(jīng)交付了其第500臺針織圓機(jī)。這些機(jī)器被用來生產(chǎn)針織內(nèi)衣，它們在質(zhì)量和效率方面設(shè)定了全新標(biāo)準(zhǔn)。

150年后，Terrot公司在2015年的ITMA展會上推出其最新開發(fā)產(chǎn)品，為引領(lǐng)紡織生產(chǎn)領(lǐng)域革命再次做好了準(zhǔn)備。到現(xiàn)在為止，最初縮短紡織制造工藝的想法已經(jīng)被更加可觀的益處超越。“這項(xiàng)新技術(shù)賦予了縫紉工更多自由，讓他更貼近其其客戶的需求，”Terrot公司管理合伙人ThomasMutschler解釋道。“憑借Corizon紗線，他能夠直接控制成品織物的特性，因此可以按照所需方式進(jìn)行生產(chǎn)。”

Corizon紗線：易于辨認(rèn)的表面結(jié)構(gòu)賦予其獨(dú)特的觸感

重新發(fā)明工藝

紡織制造工藝起始于紡絲–人類有史以來最古老的手藝之一–將有限長度的大量纖維變成連續(xù)的紗線。該過程起始于纖維清洗、混紡和粗梳，然后經(jīng)過牽伸和加捻。最后，紗線被卷繞在線管上以供進(jìn)一步處理。在針織機(jī)上，紗線從眾多紗管上退繞，并行送入機(jī)器。隨后執(zhí)行機(jī)械和化學(xué)處理，然后制成成品材料供裁縫使用。“我們最初的想法是使紗線生產(chǎn)更靠近針織機(jī)，”MichaelLau解釋道，自從他完成了紡織機(jī)械制造學(xué)位后，就在Terrot公司從事研發(fā)工作。“你并非經(jīng)常能夠獲得重新發(fā)明這一世界上最古老技術(shù)的機(jī)會。但是憑借Corizon工藝，我們做到了。”

Corizon紗線由棉包芯紗或被稱為粗紗的合成纖維組成。雖然它看起來像一個(gè)厚厚的紗，但是粗紗并未完全拉出，所以很容易撕開，必須從紗管上輕輕退繞。在一個(gè)多階段連續(xù)過程中，纖維以一定張力被纏繞在包芯紗上。“在過去，以這種形式將紗線纏繞在線管上是不可能的，”Mutschler解釋道。“因此，在編織過程中，Corizon紗線會帶給最終產(chǎn)品一種獨(dú)特的觸感。”

MichaelLau正在檢查開放式牽伸系統(tǒng)中的粗紗質(zhì)量

精確同步是關(guān)鍵

Corizon工藝的核心要求是，在從紡紗到編織的過程中，需實(shí)現(xiàn)約100個(gè)線管的精確同步。在整個(gè)連續(xù)過程中，每一個(gè)紡紗系統(tǒng)必須確保產(chǎn)量完全相同。這是通過使用多個(gè)機(jī)械解耦伺服驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)的，它們的傳動比可以在HMI上自由定義。伺服技術(shù)必須能夠絕對精確地調(diào)節(jié)速度，因?yàn)槿魏纹疃紩?dǎo)致最終產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。“一段時(shí)間以來，我們一直懷疑影響產(chǎn)品質(zhì)量的疊紋與我們使用的技術(shù)有關(guān)，”Lau透露說。直到開發(fā)新工藝和機(jī)器期間，他們才知道控制技術(shù)不足才是罪魁禍?zhǔn)住?/p>

Terrot公司管理合伙人ThomasMutschler

“憑借Corizon工藝，我們將革新紡織生產(chǎn)。該技術(shù)依賴于所有紗線饋送精確同步。POWERLINK通信和貝加萊驅(qū)動技術(shù)為我們提供了所需性能。”

紡織機(jī)械經(jīng)常在遭遇停電的場所運(yùn)行。如果發(fā)生非受控性停車，那么多股紗線很可能斷頭，并造成材料缺陷。在最壞的情況下，這可能意味著代價(jià)高昂的4至5小時(shí)停機(jī)時(shí)間，直到所有紗線都已被替換，機(jī)器才能重新恢復(fù)正常運(yùn)行。因此，無論發(fā)生什么情況，驅(qū)動技術(shù)都必須被設(shè)計(jì)成安全關(guān)停和啟動。

精密來自標(biāo)準(zhǔn)

“來自貝加萊萊比錫辦事處的團(tuán)隊(duì)確定了問題的原因，并在我們第一次會議上提出了一個(gè)解決方案，”Lau回憶道。“這像是童話里的事情。直到我們收到他們的測試設(shè)備，我們才真正相信它–僅僅3周后–我們就對質(zhì)量親眼所見。”該自動化解決方案包含貝加萊ACOPOS驅(qū)動系統(tǒng)和EthernetPOWERLINK協(xié)議，兩者都支持微秒級同步作為標(biāo)準(zhǔn)功能。無論是硬件還是軟件都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，包括電子機(jī)械緩沖軸，軸上3公斤重的飛輪由6000轉(zhuǎn)/分鐘的伺服電機(jī)驅(qū)動。萬一發(fā)生停電，存儲在那里的動能能夠產(chǎn)生足夠電力，以使機(jī)器實(shí)現(xiàn)可控停車。因斷電導(dǎo)致紗線斷頭的日子一去不返。

ACOPOSmulti驅(qū)動系統(tǒng)允許Terrot對紗線參數(shù)進(jìn)行精密微調(diào)

Terrot公司使用結(jié)合貝加萊PanelPC2100的AutomationPanel，操作員可以在該HMI上設(shè)置基本參數(shù)。

該驅(qū)動器設(shè)計(jì)允許在操作過程中對紗線參數(shù)進(jìn)行精密微調(diào)。這些參數(shù)包括送經(jīng)量、Corizon紗線細(xì)度以及包芯紗張力。操作員可以在操作面板上對它們進(jìn)行設(shè)置，在不中斷生產(chǎn)的情況下對它們進(jìn)行修改，或者進(jìn)行任意機(jī)械調(diào)整。這使得針織機(jī)操作員可以在成品上進(jìn)行實(shí)時(shí)試驗(yàn)，或者小批量生產(chǎn)獨(dú)特設(shè)計(jì)。