隨著我們國家重工業(yè)發(fā)展，越來越多的機械部件需要加工大量通孔，牙孔，定位孔等，可能會同一平面加工多個多種類型的孔，孔的類型，孔的大小，孔的位置都需要保證，傳統(tǒng)檢測是通過人眼分辨孔的類型，數(shù)量，測量工具判定孔的大小、位置，往往會出現(xiàn)以下幾點誤判：

A.誤判孔的大小。

B.誤判孔的類型。

C.誤判孔的位置。

D.誤判孔的數(shù)量。

從而導致機械部件的報廢，反工，重復加工嚴重影響生產(chǎn)進度工作效率。

遠心光學以專業(yè)團隊通過工廠實踐從問題的源頭設計解決方案，使該問題得到解決。

樣品：BMW汽車前中控臺內(nèi)部件。

要求：加工孔位置尺寸測量，孔徑大小測量，孔類型判斷。

遠心光學根據(jù)樣品特征，采用組合打光方式及大視場BTOS遠心鏡頭對樣品高清晰成像同時配合遠心光學自主研發(fā)的視覺檢測系統(tǒng)可解決多方面的檢測需求。

樣品圖：

孔類型判斷:

遠心鏡頭 (攻牙)                                                                    普通鏡頭(攻牙)

采用遠心鏡頭檢測時，軟件很容易判定該的類型，及孔徑大小。普通鏡頭檢測時，軟件很難判定孔的類型，孔徑大小且會出判定不穩(wěn)定現(xiàn)象。

尺寸測量(孔數(shù)量，孔直徑，孔位置)

通過背面打光減少樣品反光使其孔徑，孔位置，孔大小，孔數(shù)量成像清晰，易檢測。