時間:2015-09-10 16:23:05來源:深圳市匯川技術股份有限公司
摘要:海洋平臺修井機是一種排除油井生產(chǎn)故障,可以進行完井、修井及鉆井的系統(tǒng),驅(qū)動絞車/轉(zhuǎn)盤、泥漿泵電機的驅(qū)動器在系統(tǒng)中起著關鍵作用,可靠的變頻驅(qū)動系統(tǒng)可以有效地降低設備故障率,優(yōu)化操作過程,提高生產(chǎn)效率。本文介紹了匯川技術交流矢量變頻系統(tǒng)在渤海旅大10-1平臺修井機中的應用,對修井機系統(tǒng)做了簡要說明,對變頻驅(qū)動系統(tǒng)作了詳細介紹。
關鍵詞:修井機、交流變頻、矢量控制、共直流母線、無級調(diào)速、扭矩限幅
一、工程描述
1、項目背景
修井機可根據(jù)要求在平臺上的每一口井中進行側(cè)鉆,完成井口裝置的安裝,還可以完成油氣井小修、檢泵、打撈、修套、封堵等作業(yè)。修井機主要由司鉆臺、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵、游吊系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、液路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、井架等組成。
旅大10-1(后稱LD10-1)為中海油在渤海的一個鉆井平臺,位于距離綏中碼頭70海里左右的海域。平臺原來配置的柴油機直接驅(qū)動絞車和泥漿泵,存在噪音大、速度控制不靈活、方向切換復雜、操作難度大、能源損耗大等問題,嚴重影響業(yè)主的生產(chǎn)效率和能效考核,為了解決以上問題,業(yè)主決定給外掛C平臺修井機的絞車、泥漿泵安裝交流矢量變頻器。
2、方案介紹
中海油LD10-1海洋平臺修井機絞車(和轉(zhuǎn)盤共用變頻器)、泥漿泵驅(qū)動系統(tǒng)采用匯川HE300多機傳動變頻產(chǎn)品,電壓等級690V,配置2臺1250A進線柜,2臺1200kW基本整流柜組成共直流母線結構,配置2臺1000KW逆變柜分別驅(qū)動絞車和泥漿泵,絞車電機800kW/600V,泥漿泵電機600kW/600V,配置了1200kW的內(nèi)置制動單元,實現(xiàn)絞車的快速啟停。通過Profibus總線聯(lián)接HE300變頻器與西門子S7-300 PLC,從而實現(xiàn)了鉆桿提升、下放,泥漿泵循環(huán)作業(yè)的遠程總線控制。下圖是修井機系統(tǒng)框圖。
圖1-1 修井機系統(tǒng)框圖
二、產(chǎn)品選型與配線
1、產(chǎn)品選型
依據(jù)中海油LD10-1海洋平臺修井機的電壓等級、電機功率并結合實際工況,選型如下:
名稱 |
規(guī)格型號 |
單 位 |
數(shù) 量 |
進線柜 |
HE300-110-1250-7(1250A) |
臺 |
2 |
基本整流柜 |
HE300-200-1280-7(1200kW) |
臺 |
2 |
泥漿泵逆變柜 |
HE300-500-1070-7(1000 kW) |
臺 |
1 |
絞車逆變柜 |
HE300-500-1070-7(1000 kW) |
臺 |
1 |
絞車制動單元 |
1200kW(U81) |
臺 |
1 |
2、電氣原理圖
以下接線圖中主要包含主回路、輔助電源回路、制動單元回路、編碼器的接線方式。
圖2-1 變頻器電氣接線圖
三、方案優(yōu)勢
1、現(xiàn)場總線控制技術
變頻器通過現(xiàn)場總線Profibus-DP 協(xié)議與PLC 監(jiān)控軟件通信,采用人機監(jiān)控組態(tài)軟件實現(xiàn)鉆、修機電控系統(tǒng)的參數(shù)設置、監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)記錄、故障自診斷、故障報警等功能。在相關畫面上通過選擇數(shù)據(jù)庫按鈕,人機界面操作簡單可以進行工藝流程全過程監(jiān)視、顯示實時信息、歷史趨勢畫面等等。LD10-1油田綜合調(diào)整修井機在正常工作時,司鉆可以通過控制臺上的觸摸屏監(jiān)控與鉆井工作/工序狀態(tài)相關的鉆井參數(shù)和相關鉆井設備的主要運行參數(shù),并可以實現(xiàn)鉆壓、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)盤力矩限制等參數(shù)和某些功能的設定。
圖3-1 數(shù)據(jù)監(jiān)控畫面
變頻器配置有液晶操作器SOP-30,SOP-30通過CANLINK總線與變頻器實時通信,實時監(jiān)控多個運行參數(shù),并方便切換參數(shù);同時SOP-30友好詳細的中文注釋,使得用戶可以無說明書的情況下更改監(jiān)控參數(shù)、控制變頻器、故障分析等。
圖3-2 變頻器液晶操作器SOP-30
2、絞車驅(qū)動電制動及與泥漿泵驅(qū)動共直流母線
制動單元具有電子檢測和控制回路,可以實時檢測絞車變頻器直流回路的電壓,在下鉆作業(yè)中,游動系統(tǒng)通過滾筒拖動絞車驅(qū)動電機反轉(zhuǎn),電機在矢量控制變頻器的作用下處于“發(fā)電”工況,當變頻器直流回路的電壓超過閾值后,制動單元以斬波的方式控制外部的制動電阻接入變頻器直流回路,并以能耗制動的方式將能量消耗在制動電阻上,這種能耗制動單元加外部制動電阻的制動方案稱為電制動,保證了絞車在最大鉤載下放時的制動特性,彌補了液壓盤式剎車的不足,提高了操作的安全性和可靠性。而且絞車驅(qū)動電機的能耗制動具有與液壓盤式剎車的連鎖控制功能。
泥漿泵變頻器和絞車變頻器共直流母線的多傳方案,在絞車“發(fā)電”工況下,可以為共母線的泥漿泵變頻器提供能量,降低了系統(tǒng)的損耗,減少了前級柴油發(fā)電機的油耗,提高了電能的利用率。
3、轉(zhuǎn)盤的無級調(diào)速及快速正、反轉(zhuǎn)切換
轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速可實現(xiàn)0~額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的無級調(diào)速,速根據(jù)鉆井工藝實際工況的需要(井深、泥漿性能、鉆頭類型、鉆頭直徑、地層巖性、鉆進或地質(zhì)需要等)設定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速,可有效的提高鉆進速度,提高鉆井時效,降低鉆井成本。
司鉆控制臺設置有一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向指配開關,根據(jù)鉆井工藝和鉆井工況需要,把轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向開關設置為“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”(轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)時,設置有反轉(zhuǎn)口令和確認按鈕,以免誤操作而造成鉆井事故)。根據(jù)實際情況順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤扭矩限制給定手輪,給定當前的工作所需扭矩限定值,然后順時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速給定手輪,就可以控制轉(zhuǎn)盤按選擇的旋轉(zhuǎn)方向和給定轉(zhuǎn)動速度運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速給定手輪順時針旋轉(zhuǎn)的角度越大,則轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速越高,根據(jù)鉆井工況的需要,司鉆可以隨時改變轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速。
采用閉環(huán)矢量變頻驅(qū)動方案就能完美的實現(xiàn)無級調(diào)速和快速正反轉(zhuǎn)切換。這也是直接柴油機驅(qū)動方案不可避免的缺點。
4、轉(zhuǎn)盤的扭矩限幅功能
轉(zhuǎn)盤變頻器的扭矩限制功能可以在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機最大輸出扭矩的0-100%之間任意調(diào)節(jié)設定。鉆進時,通過PLC采集變頻器(轉(zhuǎn)盤和絞車共用變頻器通過機械掛檔切換)的電壓、電流、頻率及實際轉(zhuǎn)矩并在觸摸屏上進行顯示。正常鉆井作業(yè)時,轉(zhuǎn)盤輸出扭矩應動態(tài)工作在扭矩限制設定的范圍內(nèi),當出現(xiàn)井下異常情況、轉(zhuǎn)盤扭矩超過扭矩限制設定值時,變頻器維持扭矩限制設定值超過設定時間報故障變頻器停機,并與轉(zhuǎn)盤慣性剎車聯(lián)鎖動作,實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤扭矩限制保護,避免發(fā)生鉆具事故。鉆井工作過程中,司鉆可根據(jù)鉆井工藝及鉆具的實際情況,通過司鉆控制臺上的轉(zhuǎn)盤扭矩限制設定手輪,隨時調(diào)整轉(zhuǎn)盤扭矩限制值的設定。轉(zhuǎn)盤運行過程中,發(fā)生扭矩超限時變頻器具有扭矩緩釋功能。
早期修井機方案采用的液力變矩器,本身有較大的傳動損失,效率較低,配備必要的供油、冷卻等輔助系統(tǒng),結構復雜,每年都需要進行檢修。采用匯川變頻器的扭矩限幅靈活、電子無級調(diào)速功能完全可以省去液力變矩器,從而提高能源利用率,降低系統(tǒng)故障率,減少維修成本。
5、 閉環(huán)矢量控制優(yōu)勢
采用匯川變頻器,驅(qū)動絞車電機時的數(shù)據(jù)可使內(nèi)部進行高速、數(shù)字化,無錯誤的進行數(shù)據(jù)交換,抗干擾能力強,同步精度高。在低頻時能產(chǎn)生高的啟動轉(zhuǎn)矩并改善啟動及低速時轉(zhuǎn)矩的動態(tài)響應絞車采用單軸電機驅(qū)動,PLC 通過DP總線采集變頻器的運行數(shù)據(jù)和滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)信號,判斷游車起下鉆工況,自動計算出游車的位置、速度,通過PLC 控制程序發(fā)出控制信號,使絞車驅(qū)動電機以給定的速度驅(qū)動滾筒,實現(xiàn)絞車起下鉆功率的合理利用和提高鉆井時效。利用交流變頻調(diào)速范圍寬的優(yōu)勢,游車速度為0-1.2m/s,滿足鉆井的工藝要求,絞車速度的閉環(huán)控制和游車高度位置閉環(huán)控制的有機結合,不僅可大幅度的提高鉆井時效,而且增強了設備運行的安全性和可靠性。
絞車驅(qū)動變頻器由于采用了矢量控制方案,使的絞車驅(qū)動電機在零轉(zhuǎn)速時也能輸出額定扭矩(懸停狀態(tài)),這是直流電驅(qū)動鉆機不能比擬的。
6、故障分級處理
系統(tǒng)出現(xiàn)警告類故障,四鉆臺遠程復位即可繼續(xù)使用;如出現(xiàn)嚴重故障,變頻器會斷開進線柜斷路器并提示故障。例如,在高速情況下緊急抱閘剎車,變頻器會檢測到電流瞬間很大輸出功率瞬間很大,發(fā)電機瞬間輸出電壓會降低當?shù)陀谇穳狐c時變頻器報欠壓故障緊急停車。
故障級別分為:
級別一:故障自由停車;
級別二:故障減速停車;
級別三:故障降額繼續(xù)運行;
級別四:繼續(xù)運行,限制上限頻率;
級別五:繼續(xù)運行,不可以再啟動;
級別六:繼續(xù)運行,可以在啟動;
級別七:屏蔽故障
7、維護便利
熔斷式隔離開關,隔離和保護一體,支持本組逆變柜在線維護,柜外操作,安全可靠。高分斷能力,快速熔斷器,可快速安全保護,提高產(chǎn)品可靠性。迅速切除故障部件并投入冗余備件,大大提高了維護的便利性,縮短了故障停機時間。
圖3-3 電控系統(tǒng)內(nèi)部圖
變頻器采用單管為單元的模塊化設計,使之在高振動場合機械應力得以分散。功率模塊自重小于25kg,單人即可維護兆瓦級別大功率逆變器。采用低漏感的busbar技術,使系統(tǒng)的驅(qū)動性能達到最佳。
四、總結
本系統(tǒng)選擇了業(yè)界知名品牌匯川技術生產(chǎn)的HE300工程型變頻器產(chǎn)品。通過我司和中海油通力合作,定制化開發(fā),滿足了客戶現(xiàn)場高鹽霧、高濕氣等惡劣工況與特殊需求,至今運行穩(wěn)定可靠,已經(jīng)無故障完井、修井多口,深得業(yè)主及井隊的一致好評。
相較進口品牌,快速的交貨周期,客戶工程進度的有效配合,為建設節(jié)省了時間成本;更低的投資費用及運行備件費用,為建設節(jié)省了資金成本,提高客戶的經(jīng)濟效益30%以上;針對性的定制化開發(fā),成套系統(tǒng)解決方案提供,為產(chǎn)品環(huán)境、工況適應性得到了滿足。使得系統(tǒng)可靠性、易用性、經(jīng)濟效益等大幅提高。
該系統(tǒng)項目的成功應用,將加快海洋石油鉆/修井平臺變頻驅(qū)動系統(tǒng)國產(chǎn)化的步伐,推動海洋平臺行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。
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