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西藏725油庫(kù)自動(dòng)化及信息化系統(tǒng)

時(shí)間:2015-07-07 14:44:33來(lái)源:力控科技

導(dǎo)語(yǔ):?此次對(duì)西藏725油庫(kù)的改造,在完善油庫(kù)作業(yè)層自動(dòng)化系統(tǒng)的同時(shí),將建立油庫(kù)的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),以成品油庫(kù)管理體系為標(biāo)準(zhǔn),以油庫(kù)業(yè)務(wù)管理、設(shè)備管理、安全管理為核心,覆蓋油庫(kù)的各個(gè)環(huán)節(jié),為油庫(kù)提供一套完整的信息化解決方案。

一、項(xiàng)目概述

中國(guó)石油西藏銷售分公司725油庫(kù)位于西藏自治區(qū)拉薩市西郊,油庫(kù)于1972年5月建成,現(xiàn)油庫(kù)儲(chǔ)油總?cè)莘e達(dá)到86000m3,屬二級(jí)油庫(kù)。油庫(kù)原有25個(gè)油罐、總庫(kù)容8萬(wàn)6千噸。油庫(kù)經(jīng)營(yíng)5種油品,主要油品均為部隊(duì)管道輸入,其它油品采用汽車運(yùn)輸,付油系統(tǒng)建有3平臺(tái)12鶴位自流付油設(shè)施,年進(jìn)出油品24萬(wàn)噸。

隨著計(jì)算機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)儀表技術(shù)的不斷發(fā)展,油庫(kù)自動(dòng)化水平與90年代相比在各個(gè)方面都有了很大發(fā)展,多數(shù)油庫(kù)陸續(xù)安裝了諸如自動(dòng)化付油系統(tǒng),液位自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),安防監(jiān)控系統(tǒng)等,但這些系統(tǒng)往往相互獨(dú)立,沒(méi)有進(jìn)行有效的集成,相互間的信息沒(méi)有進(jìn)行有機(jī)整合,單方面的自動(dòng)化水平的提升沒(méi)有形成油庫(kù)的整體自動(dòng)化信息優(yōu)勢(shì),自動(dòng)化系統(tǒng)還存在一定缺陷。

此次對(duì)西藏725油庫(kù)的改造,在完善油庫(kù)作業(yè)層自動(dòng)化系統(tǒng)的同時(shí),將建立油庫(kù)的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),以成品油庫(kù)管理體系為標(biāo)準(zhǔn),以油庫(kù)業(yè)務(wù)管理、設(shè)備管理、安全管理為核心,覆蓋油庫(kù)的各個(gè)環(huán)節(jié),為油庫(kù)提供一套完整的信息化解決方案。

二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本方案根據(jù)油庫(kù)現(xiàn)狀及用戶需求,新上和完善油庫(kù)生產(chǎn)作業(yè)層的各個(gè)子系統(tǒng),通過(guò)當(dāng)今流行的數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成、網(wǎng)絡(luò)通訊、INTERNET等新技術(shù)建立油庫(kù)自動(dòng)化信息平臺(tái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程控制自動(dòng)化和數(shù)據(jù)管理信息化。系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)目標(biāo):

1)庫(kù)區(qū)建立局域網(wǎng),網(wǎng)絡(luò)覆蓋全面化;

2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)資源集中、共享;

3)公路發(fā)油定量裝車過(guò)程自動(dòng)化和數(shù)據(jù)管理信息化

4)罐區(qū)液位動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和計(jì)量自動(dòng)化;

5)罐區(qū)工藝流程控制自動(dòng)化;

6)油庫(kù)設(shè)備管理電腦化;

7)安防監(jiān)控智能化;

8)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程程序化和痕跡化;

9)油庫(kù)管理層對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理透明化;

10)為省市公司上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供數(shù)據(jù)接口。

三、系統(tǒng)架構(gòu)

 

油庫(kù)自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)按業(yè)務(wù)功能分為管理決策層,業(yè)務(wù)管理層和生產(chǎn)作業(yè)層三個(gè)層面。

生產(chǎn)作業(yè)層位于油庫(kù)自動(dòng)化系統(tǒng)的最底層,主要從計(jì)量,安全連鎖、安防監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制及作業(yè)管理5個(gè)方面,為油庫(kù)運(yùn)行管理提供控制、安全、數(shù)據(jù)等方面的保證,完成油庫(kù)生產(chǎn)作業(yè)的數(shù)據(jù)采集和過(guò)程控制的同時(shí),為業(yè)務(wù)管理和管理決策層提供給出生產(chǎn)數(shù)據(jù);

業(yè)務(wù)管理層是整個(gè)油庫(kù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的核心,對(duì)基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、加工、分析和發(fā)布的信息管理系統(tǒng),主要處理油庫(kù)內(nèi)部日常的油品進(jìn)、銷、存等業(yè)務(wù)管理。

管理決策層數(shù)據(jù)終端是將生產(chǎn)作業(yè)層提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生成統(tǒng)計(jì)圖形和報(bào)表,為管理層提供數(shù)據(jù)決策依據(jù)(如圖示)。

1)以力控ForceControl6.1SCADA軟件為監(jiān)控中心,以力控實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)pSpace為核心,建立I/OServer實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)在線的數(shù)據(jù)監(jiān)視、對(duì)油庫(kù)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理,為油庫(kù)的信息化系統(tǒng)提供安全、可靠、有效的數(shù)據(jù)平臺(tái)。

2)采用工業(yè)級(jí)以太網(wǎng)交換機(jī),建立分區(qū)域的冗余環(huán)網(wǎng),環(huán)與環(huán)之間采用耦合拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,從而建立高可靠專有的能源數(shù)據(jù)采集通訊網(wǎng)絡(luò)。

3)采用力控隔離網(wǎng)關(guān)服務(wù)器pSafetylink產(chǎn)品將油庫(kù)各參數(shù)的采集與生產(chǎn)控制系統(tǒng)隔離,提供連續(xù)、真實(shí)、可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。pSafetyLink是種專為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用設(shè)計(jì)的防護(hù)設(shè)施,用于解決工業(yè)SCADA控制網(wǎng)絡(luò)如何安全接入信息網(wǎng)絡(luò)(外網(wǎng))的問(wèn)題。它與防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備本質(zhì)不同的地方是它阻斷網(wǎng)絡(luò)的直接連接,只完成特定工業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)的交換。由于沒(méi)有了網(wǎng)絡(luò)的連接,攻擊就沒(méi)有了載體,如同網(wǎng)絡(luò)的“物理隔離”。由于目前的安全技術(shù),無(wú)論防火墻、UTM等防護(hù)系統(tǒng)都不能保證攻擊的一定阻斷,入侵檢測(cè)等監(jiān)控系統(tǒng)也不能保證入侵行為完全捕獲,所以最安全的方式就是物理的分開(kāi)。

四、系統(tǒng)功能

油庫(kù)生產(chǎn)作業(yè)層系統(tǒng)包括:自動(dòng)付油子系統(tǒng),罐區(qū)監(jiān)控子系統(tǒng),綜合計(jì)量子系統(tǒng),設(shè)備管理系統(tǒng)和安防監(jiān)控子系統(tǒng)五個(gè)部分,其中安防監(jiān)控子系統(tǒng)又包括可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)測(cè)和電子巡檢3個(gè)部分。

4.1自動(dòng)付油子系統(tǒng)

本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能如下:

1)操作管理功能。

 

a.設(shè)置三級(jí)口令:系統(tǒng)管理員口令、管理員口令和操作員口令,系統(tǒng)管理員是最高級(jí)別。

b.所有重要操作均需通過(guò)口令確認(rèn)后才能進(jìn)行。操作員代號(hào)、操作內(nèi)容和操作時(shí)間均存盤記錄。只有通過(guò)管理員口令才有權(quán)調(diào)出顯示或打印操作記錄的內(nèi)容。這是為查找事故發(fā)生原因而設(shè)置的,任何人不能修改記錄內(nèi)容。

c.各種重要事件(包括報(bào)警)發(fā)生,均自動(dòng)把事件內(nèi)容、事件發(fā)生的時(shí)間存盤記錄。只要通過(guò)操作員口令,隨時(shí)可以調(diào)出顯示或打印,但任何人不得修改記錄內(nèi)容。

d.修改用戶權(quán)限、控制參數(shù)、流量系數(shù)、報(bào)表生成時(shí)間、打印操作記錄等系統(tǒng)操作均需經(jīng)系統(tǒng)管理員口令才能進(jìn)行。

2)付油監(jiān)控站與付油PLC控制站通過(guò)MPI實(shí)時(shí)通訊,實(shí)現(xiàn)定量裝車的集中監(jiān)測(cè)與管理;

3)PLC控制站實(shí)現(xiàn)定量裝車過(guò)程控制自動(dòng)化,具有自動(dòng)測(cè)量裝車時(shí)管道中油品流速,實(shí)現(xiàn)自適用控制功能,保證高精度裝車控制。

4)系統(tǒng)可按升或公斤兩種計(jì)量方式控制付油,具有溫度動(dòng)態(tài)補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)二種付油計(jì)量功能。

5)系統(tǒng)具有控制室/現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)、手動(dòng)二種付油操作形式,方便用戶任意使用。

6)實(shí)現(xiàn)溢油保護(hù),靜電保護(hù),超速保護(hù),超溫保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)、控制室雙重保護(hù)等功能,保證系統(tǒng)安全可靠。

7)事件記錄和權(quán)限管理功能;操作站對(duì)付油現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的異常報(bào)警事件進(jìn)行記錄,對(duì)系統(tǒng)操作員登陸以及對(duì)系統(tǒng)重要參數(shù)的修改都會(huì)進(jìn)行記錄,而且該記錄是不可修改的。

8)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯屏,同步顯示付油裝車值,方便現(xiàn)場(chǎng)查看。

9)利用專用組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)多種模擬畫面動(dòng)態(tài)、直觀顯示監(jiān)測(cè)功能。

10)系統(tǒng)具有完善的管理功能,可實(shí)現(xiàn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)、綜合報(bào)表、誤差報(bào)表的自動(dòng)生成,任意查詢及輸出,并具有各級(jí)密鑰管理功能。

11)PLC控制站可將裝車生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)庫(kù)區(qū)以太網(wǎng)傳送給數(shù)據(jù)服務(wù)器。

12)系統(tǒng)具有較強(qiáng)的控制規(guī)模與功能擴(kuò)展能力,可任意擴(kuò)展付油鶴位數(shù)量,增加控制和管理功能。

13)系統(tǒng)具有故障自診斷功能和運(yùn)行報(bào)警功能。

4.2罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)

罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與付油控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同,都是采用操作站與控制站通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口連接到油庫(kù)局域網(wǎng),以局域網(wǎng)為載體完成操作站與控制站間的數(shù)據(jù)傳輸。上位機(jī)采用力控ForceControl6.1監(jiān)控組態(tài)軟件。

主要實(shí)現(xiàn)的功能如下:

(1)操作管理功能:同裝車系統(tǒng)

 

(2)界面顯示功能:

a.操作站顯示器實(shí)時(shí)顯示罐區(qū)監(jiān)測(cè)畫面、操作提示和報(bào)警信息。

b.任何時(shí)候發(fā)生的報(bào)警信息均立即在醒目區(qū)以漢字報(bào)道,同時(shí)產(chǎn)生警聲。

c.任何操作均以漢字或圖形提示,采用菜單和按鈕選擇方式,方便簡(jiǎn)捷,操作人員無(wú)須特別培訓(xùn)即可進(jìn)行操作。

d.系統(tǒng)提供的顯示區(qū)畫面有如下一些內(nèi)容:

液位全貌:罐區(qū)內(nèi)所有儲(chǔ)罐的液位模擬條,并以數(shù)字標(biāo)出各罐的液位、溫度、容積、重量的值以及液位到設(shè)定限的時(shí)間估算。

 

流程:按區(qū)域、油品劃區(qū),顯示儲(chǔ)罐、管線、閥門、機(jī)泵,罐內(nèi)液位模擬顯示,并標(biāo)注液位、溫度,閥門、機(jī)泵以顏色標(biāo)注開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

儲(chǔ)罐參數(shù):每罐一幅,包括罐的幾何尺寸、安全高度、液位、溫度、液位和溫度的設(shè)定限值、到限時(shí)間、體積、比重、重量,存放物料的名稱,該罐的模擬液位、溫度棒圖等。

e.事件記錄:彈出顯示已登錄的某日發(fā)生的生產(chǎn)事件,如報(bào)警、開(kāi)關(guān)機(jī)器時(shí)間、通訊故障、設(shè)備故障等。

f.操作記錄:通過(guò)專門口令彈出顯示已登錄的某日發(fā)生的重要操作。

g.實(shí)時(shí)時(shí)間:一直在畫面上顯示。

(3)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能:生產(chǎn)操作人員在罐區(qū)操作站上,對(duì)罐區(qū)電動(dòng)球閥可以進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。

(4)動(dòng)態(tài)監(jiān)視:貯罐的液位、單點(diǎn)溫度、油品泄漏、質(zhì)量、存量、進(jìn)油量、出油量、總?cè)莘e、實(shí)際容積、空容積。

(5)罐區(qū)作業(yè)操作功能

a.收付作業(yè)

收付作業(yè)主要完成儲(chǔ)罐收發(fā)油作業(yè),根據(jù)每筆作業(yè)對(duì)應(yīng)罐前、罐后關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù),得到這筆作業(yè)的罐量及其對(duì)應(yīng)表量,完成作業(yè)記錄的存儲(chǔ)、打印及其查詢功能。

根據(jù)提單號(hào)、收/付作業(yè)類別及其方向、檢罐人、時(shí)間等完成罐作業(yè)基本信息。

 

自動(dòng)/手動(dòng)獲取罐的液位、溫度、密度、水尺高度,根據(jù)以上數(shù)據(jù),結(jié)合罐的物料性質(zhì)自動(dòng)計(jì)算罐容、罐量。另外,手/自動(dòng)完成對(duì)應(yīng)流量計(jì)的表號(hào)、表量數(shù)據(jù)。將以上內(nèi)容錄入數(shù)據(jù)庫(kù)。

b.盤庫(kù)作業(yè)

盤庫(kù)是每天在固定時(shí)刻(用戶確定)完成手/自動(dòng)提取罐的油高、水高、溫度、密度等數(shù)據(jù)、動(dòng)/靜罐,自動(dòng)計(jì)算罐容、罐量,完成數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印及其查詢功能。

c.作業(yè)數(shù)據(jù)比對(duì)

作業(yè)數(shù)據(jù)比對(duì)指本操作站對(duì)應(yīng)的罐量與流量計(jì)的表量、汽車衡量、槽車量進(jìn)行比對(duì),得出作業(yè)的量差,比對(duì)結(jié)果能存儲(chǔ)、打印、查詢及其溯源。

(6)局域網(wǎng)內(nèi)整個(gè)罐區(qū)液位、庫(kù)存網(wǎng)上發(fā)布和實(shí)時(shí)監(jiān)控。

(7)報(bào)警和事件:系統(tǒng)可對(duì)液位和溫度進(jìn)行高低限報(bào)警;在出現(xiàn)報(bào)警信息時(shí)進(jìn)行聲光提示,并提供報(bào)警確認(rèn)功能;系統(tǒng)自動(dòng)記錄報(bào)警內(nèi)容、發(fā)生時(shí)間、當(dāng)班操作員等信息;系統(tǒng)允許高級(jí)用戶對(duì)報(bào)警和事件進(jìn)行定義和修改;消防水池報(bào)警時(shí),水池供水開(kāi)關(guān)自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行補(bǔ)水。

(8)報(bào)表功能,每個(gè)罐的動(dòng)態(tài)登記表/單罐動(dòng)態(tài)登記表/單罐工況記錄/油品計(jì)量班報(bào)/日?qǐng)?bào)/月報(bào)/年報(bào)查詢及報(bào)告、打印、輸出。

(9)根據(jù)油品的銷售數(shù)據(jù)形成每日油品罐區(qū)的銷售/庫(kù)存日?qǐng)?bào)表和盈虧數(shù)據(jù)分析。

(10)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和歸檔:系統(tǒng)可對(duì)儲(chǔ)罐的過(guò)程數(shù)據(jù)(液位、溫度、油品體積、質(zhì)量、剩余罐容等)進(jìn)行周期性采樣存儲(chǔ)(可定義采樣周期)或定時(shí)(日、月、年)盤點(diǎn)歸檔。

(11)儲(chǔ)罐液位連鎖報(bào)警。

每座油罐設(shè)置液位超高、超低報(bào)警,液位超低報(bào)警時(shí)聯(lián)鎖輸油泵,停止向外輸油;液位超高報(bào)警時(shí)連鎖卸油泵,停止向儲(chǔ)罐卸油;電動(dòng)控制閥門故障報(bào)警;任何報(bào)警發(fā)生時(shí)在控制室都有聲光提示,并提供報(bào)警確認(rèn)功能,系統(tǒng)自動(dòng)記錄報(bào)警內(nèi)容、發(fā)生時(shí)間、當(dāng)班操作員等信息;允許高級(jí)用戶對(duì)報(bào)警和事件進(jìn)行定義和修改。

(12)事件查詢功能:對(duì)過(guò)程報(bào)警狀態(tài)進(jìn)行查詢,對(duì)進(jìn)罐出罐輸轉(zhuǎn)事件進(jìn)行查詢。

(13)數(shù)據(jù)管理及操作密鑰設(shè)置。

4.3綜合計(jì)量系統(tǒng)

725油庫(kù)油品計(jì)量從業(yè)務(wù)上分為進(jìn)油計(jì)量、出庫(kù)計(jì)量和庫(kù)存計(jì)量三個(gè)部分,三個(gè)計(jì)量環(huán)節(jié)現(xiàn)在都是采用人工計(jì)量,人工數(shù)據(jù)管理的工作狀態(tài)。通過(guò)本次改造,新上油庫(kù)綜合計(jì)量系統(tǒng),采用基于力控監(jiān)控組態(tài)軟件的C/S和B/S相結(jié)合的方式,對(duì)油庫(kù)內(nèi)部現(xiàn)有生產(chǎn)作業(yè)層系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和人工計(jì)量數(shù)據(jù)的錄入,實(shí)現(xiàn)油庫(kù)實(shí)物計(jì)量賬目化計(jì)算機(jī)管理。

綜合計(jì)量管理系統(tǒng)為油庫(kù)提供計(jì)量數(shù)據(jù)人工錄入和自動(dòng)提取2種方式,滿足油庫(kù)現(xiàn)階段使用和未來(lái)發(fā)展的使用要求。

 

 

4.4安防監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

4.4.1燃?xì)鈾z測(cè)

由于油庫(kù)經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品易燃易爆,為保證庫(kù)區(qū)安全,可燃?xì)怏w常濃度檢測(cè)極為重要,油庫(kù)現(xiàn)有可燃?xì)怏w報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)1套,1-17#儲(chǔ)罐設(shè)置34點(diǎn),泵房設(shè)置1點(diǎn),共35個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。本次設(shè)計(jì)擬在新建的汽車發(fā)油平臺(tái)設(shè)置2臺(tái)燃?xì)鈭?bào)警器,在新建的2座儲(chǔ)罐上設(shè)置2臺(tái)燃?xì)鈭?bào)警器。燃?xì)鈭?bào)警器選擇與現(xiàn)有燃?xì)鈭?bào)警器同型號(hào)的產(chǎn)品。上位監(jiān)控軟件采用力控ForceControl6.1。

主要實(shí)現(xiàn)以下功能:

1)可燃?xì)怏w濃度時(shí)時(shí)檢測(cè)和動(dòng)態(tài)模擬監(jiān)測(cè)功能;

2)燃?xì)鉂舛瘸瑯?biāo)報(bào)警功能;

3)報(bào)警記錄存儲(chǔ)和追溯功能;

4)燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警與生產(chǎn)安全連鎖功能;

 

4.4.2視頻監(jiān)視

系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)字處理技術(shù),使得圖像質(zhì)量更高,更易于保存,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備可以將圖像進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸,實(shí)現(xiàn)圖像的遠(yuǎn)程監(jiān)視、遠(yuǎn)程控制等功能。

系統(tǒng)軟件可以提供強(qiáng)大的圖像處理功能,調(diào)節(jié)圖像的亮度和對(duì)比度等,即使是在很低的照明度的情況下,也能得到高質(zhì)量的被監(jiān)控對(duì)像的圖像,并且可以將圖像保存了通用格式,在專業(yè)圖像處理軟件中進(jìn)行進(jìn)一步的處理。

結(jié)合當(dāng)前先進(jìn)的IT技術(shù),基于SOA架構(gòu)、結(jié)合.NET平臺(tái)技術(shù)的力控ForceCtrol6.1監(jiān)控組態(tài)軟件支持B/S和C/S混合模式,實(shí)現(xiàn)了與視頻監(jiān)控、多媒體無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)和視頻的有機(jī)結(jié)合。

4.5油庫(kù)進(jìn)、銷、存業(yè)務(wù)管理及決策管理功能

油庫(kù)綜合信息管理主要是指對(duì)油庫(kù)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)、銷、存三個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、整合、利用,生成有利于生產(chǎn)管理的各種業(yè)務(wù)報(bào)表。

 

在總監(jiān)控中心備有冗余的力控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)pSace服務(wù)器,負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)匯集油庫(kù)各子系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),為業(yè)務(wù)管理層、管理決策層提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生成統(tǒng)計(jì)圖形和報(bào)表,為管理層提供數(shù)據(jù)決策依據(jù)。監(jiān)控中心通過(guò)過(guò)力控安全隔離網(wǎng)關(guān)pSafetylink以C/S或B/S的形式向上級(jí)部門提供安全、有效的數(shù)據(jù)。

五.項(xiàng)目總結(jié)

該此次對(duì)西藏725油庫(kù)的改造,在完善油庫(kù)作業(yè)層自動(dòng)化系統(tǒng)的同時(shí),以成品油庫(kù)管理體系為標(biāo)準(zhǔn),以油庫(kù)業(yè)務(wù)管理、設(shè)備管理、安全管理為核心,覆蓋油庫(kù)的各個(gè)環(huán)節(jié),建立了油庫(kù)的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。有效的幫助企業(yè)提高工作效率,堵塞經(jīng)營(yíng)管理漏洞,提高服務(wù)質(zhì)量,降低成本,增加收入,增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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